本申请公开了铝电解技术领域的一种铝锭铸造用生产线，包括机架，所述机架上设有铝液分配器和冷却水槽，所述机架还转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮绕有链条，所述主动链轮连接有电机，所述链条上均匀间隔设置有铸模机构，所述铸模机构包括与链条外表面固定连接的铸模，所述铸模内嵌有分隔板，所述分隔板和铸模底内壁之间形成夹层，所述夹层的底内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹层底部的一端连接有用于敲打分隔板的锤体。本方案通过锤体的敲击，将未脱模的铝锭震落。
A production line for aluminum ingot casting
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭铸造用生产线
本技术涉及铝电解
，具体涉及一种铝锭铸造用生产线。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸模里，经冷却凝固处理后得到有预定形状、尺寸和性能铸件的机械设备。铝材铸造机主要包括机架和机架上移动的铸模，铝液分配器流出的铝液通过铸模上的注入口进入，铸模在经过冷却水槽中进行冷却成铝锭，最后从铸模内脱落。但是由于一些铝锭未能成功脱模，导致铝液分配器将铝液倒入到铸模时，铝液从铸模流出落入到冷却水内，引起铝液飞溅和爆炸，造成安全事故。
技术实现思路
本技术意在提供一种铝锭铸造用生产线，以解决现有技术中铸模内有未脱模铝锭的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种铝锭铸造用生产线，包括机架，所述机架上设有铝液分配器和冷却水槽，所述机架还转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮绕有链条，所述主动链轮连接有电机，所述链条上均匀间隔设置有铸模机构，所述铸模机构包括与链条外表面固定连接的铸模，所述铸模内嵌有分隔板，所述分隔板和铸模底内壁之间形成夹层，所述夹层的底内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹层底部的一端连接有用于敲打分隔板的锤体。本技术的工作原理：由于在机架上转动连接有主动链轮和从动链轮，且主动链轮和从动链轮之间绕有链条，因此当启动电机时，主动链轮转动，带动链条在主动链轮和从动链轮之间往复转动，链条上铸模也随着链条往复转动。当铸模的注入口朝上且正对铝液分液器时，从铝液分液器流出的铝液注入到铸模，铸模随着链条的传动经过冷却水槽冷却成铝锭，当铸模上的注入口朝下时，铝锭落出到铸模外。而对于一些没有脱模成功的铸模，由于铸模内嵌有分隔板，分隔板和铸模的底部形成了一个夹层，同时夹层通过伸缩杆连接有锤体，因此铸模的注入口从朝上转动朝下时，伸缩杆伸长，锤体受重力的原因向下快速移动敲击分隔板，使分隔板产生振动，将未脱模的铝锭震落。当铸模的注入口朝上时，伸缩杆向下移动，锤体回复到初始位置。本技术的有益效果：通过锤体的敲击，使分隔板产生振动使未脱模的铝锭震落，防止出现未脱模情况的发生，避免铝液流入到冷却池造成爆炸。进一步，所述伸缩杆套接有缓冲弹簧。在锤体回复到初始位置时，为了防止锤体快速下降的冲击力对伸缩杆造成影响，因此设置缓冲弹簧，缓冲冲击力。进一步，所述锤体包裹有橡胶套。橡胶套能够缓冲锤体锤击分隔板的冲击力，使锤体和分隔板之间柔性接触。进一步，所述锤体与铸模的内侧壁竖直滑动连接。通过锤体和铸模的内壁滑动连接，能够限制锤体的滑动方向，使锤体有效的敲击分隔板。附图说明图1为本技术一种铝锭铸造用生产线的结构示意图；图2为图1中铸模的剖面示意图；图3为实施例2中铸模的剖面示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、铸模2、主动链轮3、电机4、从动链轮5、分隔板6、第一锤体7、伸缩杆8、转轴9、齿条10、齿轮11、第二锤体12、滑槽13、滑动杆14。实施例1：如图1和图2，一种铝锭铸造用生产线，包括机架1，机架1上设有铝液分配器和冷却水槽(图中未示出)，机架1的左侧转动连接有主动链轮3，机架1的右侧转动连接有从动链轮5，主动链轮3和从动链轮5之间绕有链条，主动链轮3连接有电机4，链条上均匀间隔设置有铸模机构，铸模机构包括与链条外表面固定连接的铸模2，铸模2内嵌有分隔板6，分隔板6和铸模2底内壁之间形成夹层，夹层的底内壁连接有伸缩杆8，伸缩杆8远离夹层底部的一端连接有用于敲打分隔板6的第一锤体7。由于在机架1上转动连接有主动链轮3和从动链轮5，且主动链轮3和从动链轮5之间绕有链条，因此当启动电机4时，主动链轮3转动，带动链条在主动链轮3和从动链轮5之间往复转动，链条上铸模2也随着链条往复转动。当铸模2的注入口朝上正对铝液分液器时，从铝液分液器流出的铝液注入到铸模2，铸模2随着链条的传动经过冷却水槽冷却成铝锭，当铸模2上的注入口朝下时，铝锭落出到铸模2外。而对于一些没有脱模成功的铸模2，由于铸模2内嵌有分隔板6，分隔板6和铸模2的底部形成了一个夹层，同时夹层通过伸缩杆8连接有第一锤体7，因此铸模2的注入口从朝上转动到朝下时，伸缩杆8伸长，第一锤体7受重力的原因向下快速移动敲击分隔板6，使分隔板6产生振动，将未脱模的铝锭震落。当铸模2的注入口朝上时，伸缩杆8向下移动，第一锤体7回复到初始位置。实施例2：如图3，铸模2的顶内壁通过伸缩杆8连接有第一锤体7，铸模2的内侧壁设置有竖向的滑槽13，第一锤体7的两侧通过滑动杆14和滑槽13竖直滑动连接，在滑动杆14的底部连接有齿条10，铸模2的内壁转动连接有转轴9，转轴9同轴固定套接有齿轮11和第二锤体12，齿轮11和齿条10啮合。当第一锤体7向下移动敲击分隔板6时，第一锤体7带动滑动杆14在滑槽13内向下滑动，滑动杆14带动齿条10向下移动，齿条10再带动齿轮11转动，齿轮11通过转轴9带动第二锤体12转动，第二锤体12敲击铸模2，通过第二锤体12和第一锤体7的配合，对铸模2的敲击面积大，利于将未脱落的铝锭震落。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝锭铸造用生产线，包括机架，所述机架上设有铝液分配器和冷却水槽，其特征在于：所述机架还转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮绕有链条，所述主动链轮连接有电机，所述链条上均匀间隔设置有铸模机构，所述铸模机构包括与链条外表面固定连接的铸模，所述铸模内嵌有分隔板，所述分隔板和铸模底内壁之间形成夹层，所述夹层的底内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹层底部的一端连接有用于敲打分隔板的锤体。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝锭铸造用生产线，包括机架，所述机架上设有铝液分配器和冷却水槽，其特征在于：所述机架还转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮绕有链条，所述主动链轮连接有电机，所述链条上均匀间隔设置有铸模机构，所述铸模机构包括与链条外表面固定连接的铸模，所述铸模内嵌有分隔板，所述分隔板和铸模底内壁之间形成夹层，所述夹层的底内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：封大琴，刘光友，赵晓丰，
申请(专利权)人：遵义华通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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