一种铝锭的铸造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝锭生产技术领域，公开了一种铝锭的铸造设备，包括机架、活动链、模具、上撑轨以及下撑轨，机架上设置有驱动电机，驱动电机上设置有两个驱动齿，机架上还设置有两个支撑齿，上撑轨包括有冷却部以及位于冷却部两侧的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部均高于冷却部；还包括有：冷却池，冷却池位于冷却部的正下方，冷却池的一侧与冷却池相通连接设置有进水管，另一侧与冷却池相通连接设置有出水管，进水管上设置有进水泵，出水管上设置有出水泵；循环池，进水管和出水管均与循环池相通。本实用新型专利技术降低了次品率。

A casting equipment for aluminum ingot

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭的铸造设备
本技术涉及铝锭生产
，特别涉及一种铝锭的铸造设备。
技术介绍
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝锭就是通过熔化的铝浇铸到模具中后，再冷却成形的结构。铝锭的生产主要是通过铸造设备(即铸造机)进行的，当前市场上的铸造设备主要结构包括有：支撑轨、活动链、驱动电机以及很多个连接在活动链上的模具，支撑轨具有上下两对，活动链具有两个，每个活动链都是环形的，且受到位于上下的两个支撑轨的支撑；在浇铸铝锭的时候，驱动电机用过驱动齿的啮合作用带动两条活动链同时转动，同时活动链带动所有的模具活动，当模具活动至浇铸头处时，浇铸头中的铝液流出并倒入到开口向下的模具中(位于上方支撑轨上的模具开口向上，位于下方支撑轨上的模具开口向下)；随着模具的转动铝液也逐渐冷却凝固，并在模具活动至端部时从模具中脱出；在这个过程中，模具是循环转动并对铝液进行盛装的，因此可以不停的生产铝锭，效率较高。其中，为了提高铝锭的生产效率，需要提高铝锭的温度的冷却速度，当前有些厂商通过对铝锭进行吹风的方式进行冷却，但是冷却效果较差，铝锭的内部容易产生断面，从而导致了产品的次品率较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝锭的铸造设备，旨在解决次品率高的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝锭的铸造设备，包括机架、两个活动链、连接于两个所述活动链之间的多个模具、设置于所述机架上的上撑轨以及位于所述上撑轨正下方的下撑轨，所述上撑轨和所述下撑轨均设置有两个，一所述活动链活动连接于一所述上撑轨和一所述下撑轨，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有两个分别与两个所述活动链相啮合的驱动齿，所述机架上还转动设置有两个分别与两个所述活动链相啮合的支撑齿，所述支撑齿和所述驱动齿位于所述活动链的两端，所述上撑轨包括有冷却部以及位于所述冷却部两侧的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部均高于所述冷却部；还包括有：冷却池，所述冷却池位于所述冷却部的正下方，所述冷却池的长度大于所述冷却部的长度，所述冷却池的宽度大于所述模具的长度，所述冷却池的顶部高于位于所述冷却部处所述模具的底部，且低于所述模具的顶部，所述冷却池的一侧与所述冷却池相通连接设置有进水管，另一侧与所述冷却池相通连接设置有出水管，所述进水管上设置有进水泵，所述出水管上设置有出水泵；循环池，所述进水管和所述出水管均与所述循环池相通。本技术的进一步设置为：所述进水管连通于所述冷却池的底部，所述出水管连通于所述冷却池的顶部。本技术的进一步设置为：所述进水管上与所述进水管相通连接设置有喷水管，所述喷水管位于所述上撑轨与所述下撑轨之间，所述喷水管的上下两侧均开设有喷水孔。本技术的进一步设置为：所述喷水管设置有若干个，若干个所述喷水管均位于所述上撑轨与所述下撑轨之间。本技术的进一步设置为：所述第一支撑部和所述第二支撑部均与所述冷却部之间为圆弧形过渡连接，部分所述活动链依次活动抵触于所述第一支撑部、所述冷却部以及所述第二支撑部的上部。本技术的进一步设置为：所述模具开设有模口，所述机架上铰接设置有两个L形的敲松臂，所述敲松臂的中部铰接于所述机架，底部正对于所述模口的两侧，所述机架上设置有驱动缸，所述驱动缸包括有驱动杆，所述驱动缸远离所述驱动杆的端部与所述机架铰接，所述驱动杆远离所述驱动缸的端部与所述敲松臂的顶部铰接，位于所述敲松臂的正下方的所述机架上还活动设置有两条传料轨，两条所述传料轨之间的距离小于所述模口的长度。本技术的进一步设置为：所述传料轨包括传料架以及转动连接于所述传料架上的传料链条，所述传料链条的顶部高于所述传料架的顶部，且所述传料链条外接有用于驱动所述传料链条转动的传料电机。本技术的进一步设置为：所述机架上还设置有两条圆弧形的传递轨，所述传递轨的顶部与所述机架连接，底部为朝向所述模具方向的圆弧形，所述传递轨位于所述传料轨的正上方，且两条所述传递轨之间的距离小于两条所述传料轨之间的距离。本技术的进一步设置为：所述传递轨靠近所述模具的一侧转动设置有若干个减阻辊。本技术的进一步设置为：所述活动链上转动设置有活动轮，所述活动轮活动抵触于所述上撑轨或所述下撑轨的上侧。本技术的有益效果是：在生产铝锭的时候，驱动电机通过驱动齿带动两条活动链活动，同时两个活动链同步活动时就带动了位于两个活动链之间的模具活动；其中支撑齿是从动连接于机架的，因此活动链还可以带动支撑齿转动，同时活动链在支撑齿和驱动齿的限位作用、上撑轨、下撑轨的支撑作用以及其自身重力的作用下，使得活动链能够稳定的沿着上撑轨和下撑轨进行稳定的转动活动，同时模具也可以稳定持续的进行活动；将铝液倒入到模口向上的模具中，模具和铝液随着活动链活动并依次经过第二支撑部、冷却部和第一支撑部，最后在第一支撑部的顶部将铝锭从模具中脱出，此时铝锭已凝固成型，铝锭脱出后空的模具再从下撑轨上转动回到上撑轨的端部，如此往复。其中，进水管持续的向冷却池中通入冷却水，出水管将被升温的水导出，进水管和出水管的水在循环池中形成循环，从而可以持续的进行降温，而且循环池中的水还可以通过添加风扇吹风的方式进行降温，从而防止了循环冷却液的温度过高而引起降温效果差的问题，也可以通过添加冰块或者冷水等方式，如此不仅降低了循环池中冷却液的温度，同时也对损失的冷却液(被模具带走挥发)起到了补充；当模具运动到冷却部中时冷却池的顶部低于模具的底部且低于模具的顶部，因此冷却液可以对模具进行降温，相对于风冷降温，冷却液(比如水)的降温效果较好，因此可以较好的对模具起到降温的效果，从而可以较好的防止铝锭产生断面，降低了次品率。不仅如此，当模具从冷却部运动至第一支撑部上后，部分的冷却液还会粘附在模具上，由于模具的温度较高，因此冷却液可以持续的吸收模具以及铝锭上的热量，直到冷却液挥发完全，所以冷却液的降温是持续进行的，进一步的提高了冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种铝锭的铸造设备一实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是图1中C部分的放大图；图5是本技术一种铝锭的铸造设备一实施例的剖视图。图中，1、机架；2、活动链；3、模具；4、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭的铸造设备，其特征在于：包括机架(1)、两个活动链(2)、连接于两个所述活动链(2)之间的多个模具(3)、设置于所述机架(1)上的上撑轨(4)以及位于所述上撑轨(4)正下方的下撑轨(5)，所述上撑轨(4)和所述下撑轨(5)均设置有两个，一所述活动链(2)活动连接于一所述上撑轨(4)和一所述下撑轨(5)，所述机架(1)上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有两个分别与两个所述活动链(2)相啮合的驱动齿(6)，所述机架(1)上还转动设置有两个分别与两个所述活动链(2)相啮合的支撑齿，所述支撑齿和所述驱动齿(6)位于所述活动链(2)的两端，所述上撑轨(4)包括有冷却部(4a)以及位于所述冷却部(4a)两侧的第一支撑部(4b)和第二支撑部(4c)，所述第一支撑部(4b)和所述第二支撑部(4c)均高于所述冷却部(4a)；还包括有：/n冷却池(7)，所述冷却池(7)位于所述冷却部(4a)的正下方，所述冷却池(7)的长度大于所述冷却部(4a)的长度，所述冷却池(7)的宽度大于所述模具(3)的长度，所述冷却池(7)的顶部高于位于所述冷却部(4a)处所述模具(3)的底部，且低于所述模具(3)的顶部，所述冷却池(7)的一侧与所述冷却池(7)相通连接设置有进水管(8)，另一侧与所述冷却池(7)相通连接设置有出水管(9)，所述进水管(8)上设置有进水泵，所述出水管(9)上设置有出水泵；/n循环池(10)，所述进水管(8)和所述出水管(9)均与所述循环池(10)相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭的铸造设备，其特征在于：包括机架(1)、两个活动链(2)、连接于两个所述活动链(2)之间的多个模具(3)、设置于所述机架(1)上的上撑轨(4)以及位于所述上撑轨(4)正下方的下撑轨(5)，所述上撑轨(4)和所述下撑轨(5)均设置有两个，一所述活动链(2)活动连接于一所述上撑轨(4)和一所述下撑轨(5)，所述机架(1)上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有两个分别与两个所述活动链(2)相啮合的驱动齿(6)，所述机架(1)上还转动设置有两个分别与两个所述活动链(2)相啮合的支撑齿，所述支撑齿和所述驱动齿(6)位于所述活动链(2)的两端，所述上撑轨(4)包括有冷却部(4a)以及位于所述冷却部(4a)两侧的第一支撑部(4b)和第二支撑部(4c)，所述第一支撑部(4b)和所述第二支撑部(4c)均高于所述冷却部(4a)；还包括有：
冷却池(7)，所述冷却池(7)位于所述冷却部(4a)的正下方，所述冷却池(7)的长度大于所述冷却部(4a)的长度，所述冷却池(7)的宽度大于所述模具(3)的长度，所述冷却池(7)的顶部高于位于所述冷却部(4a)处所述模具(3)的底部，且低于所述模具(3)的顶部，所述冷却池(7)的一侧与所述冷却池(7)相通连接设置有进水管(8)，另一侧与所述冷却池(7)相通连接设置有出水管(9)，所述进水管(8)上设置有进水泵，所述出水管(9)上设置有出水泵；
循环池(10)，所述进水管(8)和所述出水管(9)均与所述循环池(10)相通。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭的铸造设备，其特征在于：所述进水管(8)连通于所述冷却池(7)的底部，所述出水管(9)连通于所述冷却池(7)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种铝锭的铸造设备，其特征在于：所述进水管(8)上与所述进水管(8)相通连接设置有喷水管(11)，所述喷水管(11)位于所述上撑轨(4)与所述下撑轨(5)之间，所述喷水管(11)的上下两侧均开设有喷水孔。


4.根据权利要求3所述的一种铝锭的铸造设备，其特征在于：所述喷水管(11)设置有若干个，若干个所述喷水管(11)均位于所述上撑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，周洪海，苏木阳，黎基发，张长建，
申请(专利权)人：湖北新金洋资源股份公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42