一种耐火橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了耐火橡胶及其制备方法，按照重量计，由轮胎粉100～120份，废橡胶50～60份，镍钴合金10～12份，氧化铝5～15份，碳纤维1～3份，防老剂1～3份，焦油10～20份，硅酸镁3～5份，白炭黑0.5～1份，抗氧化剂0.5～1份，促进剂0.5～1份组成。本发明专利技术耐火橡胶以轮胎粉和废橡胶为主要材料，并添加镍钴合金、氧化铝和碳纤维，其耐火性能良好，遇火不易燃烧、废物利用，成本低，环保；所制备的橡胶耐热、耐光、耐水、耐老化性能优良。因此，该发明专利技术具有工艺简单、成本低、耐火性好的优点。

A refractory rubber and its preparation method

The invention discloses refractory rubber and its preparation method. According to the weight, it consists of 100-120 parts of tire powder, 50-60 parts of waste rubber, 10-12 parts of nickel-cobalt alloy, 5-15 parts of alumina, 1-3 parts of carbon fiber, 1-3 parts of antioxidant, 10-20 parts of tar, 3-5 parts of magnesium silicate, 0.5-1 part of white carbon black, 0.5-1 part of antioxidant and promoter. Composition: 0.5-1. The fireproof rubber of the invention is mainly made of tire powder and waste rubber, and is added with nickel-cobalt alloy, alumina and carbon fiber. The fireproof rubber has good fireproof performance, is not easy to burn, waste utilization, low cost and environmental protection. The prepared rubber has excellent heat resistance, light resistance, water resistance and aging resistance. Therefore, the invention has the advantages of simple process, low cost and good fire resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐火橡胶及其制备方法
本专利技术涉及一种橡胶，具体涉及一种耐火橡胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶是化学工业的重要组成部分，轮胎、胶管、胶带、胶辊、橡胶密封圈、胶布制品等橡胶制品被广泛的应用于汽车生产、飞机制造、原油输送、电子通讯、医院等国民经济的各个行业，已成为重要的基础产业之一。目前，很多的废旧轮胎和废旧的橡胶常常被垃圾扔掉，不仅造成资源的浪费，也造成环境的污染，这些废旧的橡胶制品在废物利用方面的工艺常常得不到很好的利用，而现有的橡胶材料主要以氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等制备而成，其抗张强度高，耐热、耐光、耐水、耐老化性能优良，化学稳定性较高，然而其耐火性能尚待提高。通常在火灾事故中，发生电线电缆不耐火，遇火易燃烧问题，因此，耐火橡胶材料具有较大的应用价值。耐火橡胶在大火中起到一定的保护作用，能够减少火灾中电给人们带来的损失，减少电的危害。因此，现有技术中的耐火橡胶工艺复杂、成本较高，耐火性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种耐火橡胶及其制备方法。该专利技术具有工艺简单、成本低、耐火性好的优点。本专利技术的技术方案：一种耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉100～120份，废橡胶50～60份，镍钴合金10～12份，氧化铝5～15份，碳纤维1～3份，防老剂1～3份，焦油10～20份，硅酸镁3～5份，白炭黑0.5～1份，抗氧化剂0.5～1份，促进剂0.5～1份组成。前述的耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉110份，废橡胶55份，镍钴合金11份，氧化铝10份，碳纤维2份，防老剂2份，焦油15份，硅酸镁4份，白炭黑0.7份，抗氧化剂0.7份，促进剂0.7份组成。前述的耐火橡胶及其制备方法，包括有以下步骤：a、将轮胎粉和废橡胶按照1：1的比例混合，加入炼胶机中进行混炼；b、依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、硅酸镁、炭黑、白炭黑、促进剂，混合均匀，混炼1～2小时，制得A品；c、在制得的A品种加入防老剂和抗氧化剂，混炼20～23分钟，即得。前述的耐火橡胶，所述防老剂为6-乙氧基-2、2-二氢化喹聚合体或二芳基仲胺类防老剂。前述的耐火橡胶，所述抗氧化剂为氨类抗氧剂。前述的耐火橡胶，所述促进剂为三乙胺。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术耐火橡胶以轮胎粉和废橡胶为主要材料，并添加镍钴合金、氧化铝和碳纤维，其耐火性能良好，遇火不易燃烧、废物利用，成本低，环保；耐火橡胶以6-乙氧基-2，2-二氢化喹聚合体或二芳基仲胺类防老剂作为防老剂，以氨类抗氧剂作为抗氧化剂，以三乙胺作为促进剂，所制备的橡胶耐热、耐光、耐水、耐老化性能优良。因此，该专利技术具有工艺简单、成本低、耐火性好的优点。具体实施方式本专利技术的实施例1。一种耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉100～120份，废橡胶50～60份，镍钴合金10～12份，氧化铝5～15份，碳纤维1～3份，防老剂1～3份，焦油10～20份，硅酸镁3～5份，白炭黑0.5～1份，抗氧化剂0.5～1份，促进剂0.5～1份组成。所述的耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉110份，废橡胶55份，镍钴合金11份，氧化铝10份，碳纤维2份，防老剂2份，焦油15份，硅酸镁4份，白炭黑0.7份，抗氧化剂0.7份，促进剂0.7份组成。所述的耐火橡胶及其制备方法，包括有以下步骤：a、将轮胎粉和废橡胶按照1：1的比例混合，加入炼胶机中进行混炼；b、依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、硅酸镁、炭黑、白炭黑、促进剂，混合均匀，混炼1～2小时，制得A品；c、在制得的A品种加入防老剂和抗氧化剂，混炼20～23分钟，即得。所述防老剂为为6-乙氧基-2、2-二氢化喹聚合体或二芳基仲胺类防老剂。所述抗氧化剂为氨类抗氧剂。所述促进剂为三乙胺。本专利技术的实施例2。一种耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉100份，废橡胶50份，镍钴合金10份，氧化铝5份，碳纤维1份，防老剂1份，焦油10份，硅酸镁3份，白炭黑0.5份，抗氧化剂0.5份，促进剂0.5份组成。所述的耐火橡胶及其制备方法，包括有以下步骤：a、将轮胎粉和废橡胶按照1：1的比例混合，加入炼胶机中进行混炼；b、依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、硅酸镁、炭黑、白炭黑、促进剂，混合均匀，混炼1～2小时，制得A品；c、在制得的A品种加入防老剂和抗氧化剂，混炼20～23分钟，即得。所述防老剂为6-乙氧基-2、2-二氢化喹聚合体或二芳基仲胺类防老剂。所述抗氧化剂为氨类抗氧剂。所述促进剂为三乙胺。本专利技术的实施例3。一种耐火橡胶，按照重量计，由轮胎粉120份，废橡胶60份，镍钴合金12份，氧化铝15份，碳纤维3份，防老剂3份，焦油20份，硅酸镁5份，白炭黑1份，抗氧化剂1份，促进剂1份组成。所述的耐火橡胶及其制备方法，包括有以下步骤：a、将轮胎粉和废橡胶按照1：1的比例混合，加入炼胶机中进行混炼；b、依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、硅酸镁、炭黑、白炭黑、促进剂，混合均匀，混炼1～2小时，制得A品；c、在制得的A品种加入防老剂和抗氧化剂，混炼20～23分钟，即得。所述防老剂为6-乙氧基-2、2-二氢化喹聚合体或二芳基仲胺类防老剂。所述抗氧化剂为氨类抗氧剂。所述促进剂为三乙胺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火橡胶，其特征在于：按照重量计，由轮胎粉100～120份，废橡胶50～60份，镍钴合金10～12份，氧化铝5～15份，碳纤维1～3份，防老剂1～3份，焦油10～20份，硅酸镁3～5份，白炭黑0.5～1份，抗氧化剂0.5～1份，促进剂0.5～1份组成。

【技术特征摘要】
1.一种耐火橡胶，其特征在于：按照重量计，由轮胎粉100～120份，废橡胶50～60份，镍钴合金10～12份，氧化铝5～15份，碳纤维1～3份，防老剂1～3份，焦油10～20份，硅酸镁3～5份，白炭黑0.5～1份，抗氧化剂0.5～1份，促进剂0.5～1份组成。2.根据权利要求1所述的耐火橡胶，其特征在于：按照重量计，由轮胎粉110份，废橡胶55份，镍钴合金11份，氧化铝10份，碳纤维2份，防老剂2份，焦油15份，硅酸镁4份，白炭黑0.7份，抗氧化剂0.7份，促进剂0.7份组成。3.一种如权利要求1或2所述的耐火橡胶及其制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：封大琴，
申请(专利权)人：遵义华通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52