一种用于耳机线橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于耳机线橡胶材料及其制备方法。它是以下述重量配比的原料制成，芳香性物质3‑5份、橡胶树脂20‑30份，软化增塑剂20‑25份，改质剂5‑10份，聚丙烯树脂15‑20份，抗氧剂1‑5份，光稳定剂1‑4份，白油10‑15份，硅酮4‑8份，聚丙烯酸丁酯20‑30份、聚乙酸乙烯酯10‑15份通过相应的加工步骤，最后经挤压机得到成品。本发明专利技术的产品具有使用的白色耳机线不会变黄，耳机线上的污渍容易清理，解决耳机线散发的塑胶气味，同时加强抗磨、抗老化的性能。

A Rubber Material for Earphone Wire and Its Preparation Method

The invention discloses a rubber material for headphone wires and a preparation method thereof. It is made of raw materials with the following weight ratios: aromatic substances 3_5, rubber resin 20_30, softening plasticizer 20_25, modifier 5_10, polypropylene resin 15_20, antioxidant 1_5, light stabilizer 1_4, white oil 10_15, silicone 4_8, polybutyl acrylate 20_30, polyvinyl acetate 10_through the corresponding processing steps. The finished product is obtained by extruder. The product of the invention has the advantages of white earphone wires not yellowing, stains on the earphone wires easy to clean, resolving the plastic odor emitted by the earphone wires, and strengthening the anti-wear and anti-aging performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于耳机线橡胶材料及其制备方法
本专利技术涉及一种耳机线材料及其制备方法，特别是一种用于耳机线橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
目前，市场上的耳机很是普遍，随着人类社会的生活质量不断提高，人们对耳机制品无论从外观、音质、材质、使用质量等各方面都有更高的要求，耳机制品在性能上优劣，在于是否具备优异的耐磨性、耐热性、耐老化、耐化学腐蚀性、阻燃性等，人们对耳机的品质要求也是越来越高，对于现有的耳机，在使用的过程中经常会出现耳机线由于使用的时间过长，导致插孔处的耳机线上包裹的橡胶材料出现损坏，特别是白色的耳机线在使用的一段时间，耳机线上的橡胶材料，会出现发黄，有的耳机线容易沾上污渍，且不易清理，对于新的耳机线打开包装，会有难闻的塑胶气味等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种用于耳机线橡胶材料及其制备方法。本专利技术的产品具有使用的白色耳机线不会变黄，耳机线上的污渍容易清理，解决耳机线散发的塑胶气味，同时加强抗磨、抗老化的性能。本专利技术是这样实现的。一种用于耳机线橡胶材料，它是以下述重量配比的原料制成，芳香性物质3-5份、橡胶树脂20-30份，软化增塑剂20-25份，改质剂5-10份，聚丙烯树脂15-20份，抗氧剂1-5份，光稳定剂1-4份，白油10-15份，硅酮4-8份，聚丙烯酸丁酯20-30份、聚乙酸乙烯酯10-15份。前述用于耳机线橡胶材料的制备方法，按下述步骤制备；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中进行加热3-4小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，进行加热并不断的搅拌1-2小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，冷却干燥后，得到成品。前述的耳机线橡胶材料的制备方法中，所述的步骤a中加热的温度为250-300摄氏度。前述的耳机线橡胶材料的制备方法中，所述的步骤b中加热的温度在150-200摄氏度。前述的耳机线橡胶材料的制备方法中，所述的步骤c中挤出温度在200-250摄氏度，挤出机的转速在450～600rpm。与现有技术比较，本专利技术的产品具有使用的白色耳机线不会变黄，耳机线上的污渍容易清理，解决耳机线散发的塑胶气味，同时加强抗磨、抗老化的性能。具体实施方式实施例1。一种用于耳机线橡胶材料，以下述重量的原料制成，芳香性物质3份、橡胶树脂20份，软化增塑剂20份，改质剂5份，聚丙烯树脂15份，抗氧剂1份，光稳定剂1份，白油10份，硅酮4份，聚丙烯酸丁酯20份、聚乙酸乙烯酯10份。具体制备步骤如下；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中，在加热的温度为250摄氏度进行加热3小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，在加热的温度在150摄氏度进行加热并不断的搅拌1小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，挤出温度在200摄氏度，挤出机的转速在450rpm，冷却干燥后，得到成品。实施例2。一种用于耳机线橡胶材料，以下述重量的原料制成，芳香性物质4份、橡胶树脂25份，软化增塑剂20份，改质剂8份，聚丙烯树脂18份，抗氧剂4份，光稳定剂3份，白油13份，硅酮4份，聚丙烯酸丁酯25份、聚乙酸乙烯酯13份。具体制备步骤如下；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中，在加热的温度为300摄氏度进行加热4小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，在加热的温度在200摄氏度进行加热并不断的搅拌2小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，挤出温度在200摄氏度，挤出机的转速在600rpm，冷却干燥后，得到成品。实施例3。一种用于耳机线橡胶材料，以下述重量的原料制成，芳香性物质4份、橡胶树脂30份，软化增塑剂20份，改质剂8份，聚丙烯树脂18份，抗氧剂1份，光稳定剂5份，白油13份，硅酮6份，聚丙烯酸丁酯30份、聚乙酸乙烯酯15份。具体制备步骤如下；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中，在加热的温度为250摄氏度进行加热3小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，在加热的温度在150摄氏度进行加热并不断的搅拌2小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，挤出温度在250摄氏度，挤出机的转速在450rpm，冷却干燥后，得到成品。实施例4。一种用于耳机线橡胶材料，以下述重量的原料制成，芳香性物质3份、橡胶树脂25份，软化增塑剂25份，改质剂5份，聚丙烯树脂20份，抗氧剂3份，光稳定剂2份，白油10份，硅酮5份，聚丙烯酸丁酯25份、聚乙酸乙烯酯12份。具体制备步骤如下；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中，在加热的温度为250摄氏度进行加热4小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，在加热的温度在200摄氏度进行加热并不断的搅拌2小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，挤出温度在200摄氏度，挤出机的转速在450rpm，冷却干燥后，得到成品。实施例5。一种用于耳机线橡胶材料，以下述重量的原料制成，芳香性物质5份、橡胶树脂30份，软化增塑剂25份，改质剂10份，聚丙烯树脂20份，抗氧剂5份，光稳定剂4份，白油15份，硅酮8份，聚丙烯酸丁酯30份、聚乙酸乙烯酯15份。具体制备步骤如下；a、将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中，在加热的温度为250摄氏度进行加热4小时，得到A品；b、将芳香性物质、改质剂、抗氧剂、光稳定剂先进行粉碎筛取后，加入A品中，在加热的温度在200摄氏度进行加热并不断的搅拌2小时，得到B品；c、将B品在，加入挤出机经挤出机挤出，挤出温度在250摄氏度，挤出机的转速在600rpm，冷却干燥后，得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于耳机线橡胶材料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，芳香性物质3‑5份、橡胶树脂20‑30份，软化增塑剂 20‑25份，改质剂 5‑10份，聚丙烯树脂 15‑20份，抗氧剂 1‑5份，光稳定剂1‑4份，白油10‑15份，硅酮4‑8份，聚丙烯酸丁酯20‑30份、聚乙酸乙烯酯10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种用于耳机线橡胶材料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，芳香性物质3-5份、橡胶树脂20-30份，软化增塑剂20-25份，改质剂5-10份，聚丙烯树脂15-20份，抗氧剂1-5份，光稳定剂1-4份，白油10-15份，硅酮4-8份，聚丙烯酸丁酯20-30份、聚乙酸乙烯酯10-15份。2.如权利要求1所述用于耳机线橡胶材料的制备方法，其特征在于：将橡胶树脂、软化增塑剂、改质剂、聚丙烯树脂、白油、硅酮、聚丙烯酸丁酯、聚乙酸乙烯酯加入反应釜中进行加热3-4小时，得到A品；将芳香性物质、改质剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂斌，
申请(专利权)人：贵州翔音电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52