显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的MiniLed的显示面板，所述显示面板包括：第一基板、驱动层、MiniLed发光单元以及GOA电路，GOA电路设于面板的背面。本发明专利技术将驱动IC替换成GOA电路，减小了面板制程的成本。通过在基板的一面不同的区域制备驱动层以及GOA电路，然后切合基板形成两块，最后将两块基板的背面进行贴合，并通过金属线连接GOA电路以及驱动层，由于只需在基板的一面制作驱动层与GOA电路，所以本发明专利技术显示面板不会增加额外的制作成本。

Display panel and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种大尺寸的MiniLED发光的显示面板及显示装置。
技术介绍
MiniLED目前广泛的应用在超大尺寸(>100英寸)的显示器中，所采用的主流技术是采用PCB板为基底的小间距LED技术。目前MiniLED显示屏的像素间间距在10mm到1mm之间。基于PCB基板的技术方案是将负责驱动的MOS管和LED灯封装在一起，再转移和固定在PCB基板上。这样的技术方案面临两个方面的问题：(1)MOS管和LED灯封装的尺寸较大，难以实现像素间距小于0.5mm的显示屏；(2)PCB板和MOS管的成本较高。目前各家厂商都在开发采用TFT基板驱动MiniLED的技术方案。与PCB板和MOS管的技术方案相比，采用TFT基板能够省去MOS管的器件成本。现有面板厂的TFT基板生产尺寸较大，相较于PCB板来说，单位面积的成本也较低。由于不需要将MOS管与LED灯封装在一起，器件的尺寸也可以缩小，在实现更小的像素间距方面也有优势。因此，采用TFT基板驱动MiniLED的拼接屏具有更大的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种显示面板及显示装置，可以引入GOA电路的同时不增加多余的成本。为了达到上述目的，一种显示面板，包括：第一基板；驱动层，设于所述第一基板的一面，所述驱动层中设有至少一个薄膜晶体管；MiniLed发光单元，设于所述驱动层上，所述薄膜晶体管连接所述MiniLed发光单元；GOA电路，设于所述第一基板的另一面，所述GOA电路连接所述薄膜晶体管。进一步地，还包括：第二基板，设于所述GOA电路与所述第一基板之间，所述第二基板通过一胶层与所述第一基板贴附。进一步地，所述薄膜晶体管为金属氧化物薄膜晶体管。进一步地，所述金属线包括第一金属线，设于所述第一基板的侧面；所述第一金属线的一端通过第二金属线连接所述薄膜晶体管，另一端通过第二金属线连接所述GOA电路。进一步地，所述第一金属线的材料为金属银。进一步地，所述第二金属线的材料为金属银、金属铜或金属铝。进一步地，所述第一基板为玻璃基板；所述第二基板为玻璃基板。进一步地，还包括：封装胶，设于所述驱动层以及所述MiniLed发光单元上。进一步地，所述胶层的材料包括贴合胶。本专利技术还提供一种显示装置，包括前文所述的显示面板。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的MiniLed显示面板，将驱动IC替换成GOA电路，减小了面板制程的成本。通过在基板一面的不同区域制备驱动层以及GOA电路，然后切割基板形成两块，最后将两块基板的背面进行贴合，并通过金属线连接GOA电路以及驱动层，由于只需在基板的一面制作驱动层与GOA电路，所以本专利技术显示面板不会增加额外的制作成本。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为本专利技术一实施例提供的显示面板的结构示意图。图2为本专利技术另一实施例提供的显示面板的结构示意图。图3为制备另一实施例的显示面板步骤S101的结构示意图。图4为制备另一实施例的显示面板步骤S102～步骤S103的结构示意图。图5为制备另一实施例的显示面板切割后的结构示意图。图6为制备另一实施例的显示面板切割后的结构示意图。显示面板100；第一基板101、驱动层102、MiniLed发光单元103；GOA电路104；金属线105；第一金属线1051；第二金属线1052。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，本专利技术一实施例提供一种显示面板100，包括：第一基板101、驱动层102、MiniLed发光单元103以及GOA电路104。所述第一基板101为玻璃基板。所述驱动层102设于所述第一基板101的一面(正面设置)，所述驱动层102中设有至少一个薄膜晶体管。所述MiniLed发光单元103设于所述驱动层102上。所述薄膜晶体管连接所述MiniLed发光单元103，用以驱动所述MiniLed发光单元103发光显示。所述MiniLed发光单元103包括红色发光单元、蓝色发光单元以及绿色发光单元，依次阵列分布。所述GOA电路104设于所述第一基板101的另一面(背面设置)，所述GOA电路104通过一金属线1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n第一基板；/n驱动层，设于所述第一基板的一面，所述驱动层中设有至少一个薄膜晶体管；/nMiniLed发光单元，设于所述驱动层上，所述薄膜晶体管连接所述MiniLed发光单元；/nGOA电路，设于所述第一基板的另一面，所述GOA电路通过一金属线连接所述薄膜晶体管。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
第一基板；
驱动层，设于所述第一基板的一面，所述驱动层中设有至少一个薄膜晶体管；
MiniLed发光单元，设于所述驱动层上，所述薄膜晶体管连接所述MiniLed发光单元；
GOA电路，设于所述第一基板的另一面，所述GOA电路通过一金属线连接所述薄膜晶体管。


2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：
第二基板，设于所述GOA电路与所述第一基板之间，所述第二基板通过一胶层与所述第一基板贴附。


3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述薄膜晶体管为金属氧化物薄膜晶体管。


4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述金属线包括第一金属线，设于所述第一基板的侧面；
所述第一金属线的一端通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恭檀，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44