本实用新型专利技术涉及压缩机冷却技术领域，提供一种石油气压缩机冷却装置，解决现有技术压缩机进行压缩时，压缩机容易出现过热现象且石油气有爆炸危险的问题，包括压缩机、储液箱和冷却箱，所述压缩机外设有一夹套，所述夹套侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述储液箱通过第一连接管与冷却液进口相连通，所述冷却液出口连接有第二连接管，所述冷却箱的左右两端分别设有出液口和进液口，所述冷却箱内还设有与进液口和出液口相连接的冷却管路，所述冷却管路包括若干个相互平行的环形管，各所述环形管通过第三连接管相连通，所述冷却箱的侧壁底部设有进气口，所述冷却箱的顶部设有散热风扇，所述冷却箱和储液箱之间设有第四连接管。
A cooling device for petroleum gas compressor
【技术实现步骤摘要】
一种石油气压缩机冷却装置
本技术涉及压缩机冷却
，尤其涉及一种石油气压缩机冷却装置。
技术介绍
石油气是一种化工基本原料和新型燃料，其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，此外还可广泛用于生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。利用压缩机对石油气进行压缩使其液化，以液体状态储存不仅可以大大节省了空间，还便于石油气的运输、搬运。现有的压缩机结构如专利号：200720118586.7所公开的一种双螺杆空气压缩机，压缩机包括壳体、位于壳体内相互啮合的两转子,转子上设有螺旋齿,壳体与两转子共同组成对气体进行压缩的工作腔,壳体上设有与工作腔相通的进气口与排气口。利用压缩机对石油气进行压缩时，两转子相互反向旋转，石油气从进气口进入工作腔，随着工作腔容积的不断减小，转子凹槽内的气体不断压缩，由此转为高温高压气体并最终从出气口排出。石油气压缩过程中，工作腔内容易出现过热现象，若不对压缩机进行降温处理，易损坏压缩机的内部结构或引起机器故障，缩短其使用寿命；压缩后的石油气温度高，若不及时进行降温冷却处理，也存在着爆炸的危险。
技术实现思路
因此，针对以上内容，本技术提供一种石油气压缩机冷却装置，解决现有技术压缩机对石油气进行压缩时，压缩机容易出现过热现象且石油气有爆炸危险的问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种石油气压缩机冷却装置，包括压缩机、储液箱和冷却箱，所述压缩机外设有一夹套，所述夹套侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述储液箱通过第一连接管与冷却液进口相连通，所述储液箱连接有水泵，所述水泵的另一端与第一连接管连接，所述冷却液出口连接有第二连接管，所述冷却箱的左右两端分别设有出液口和进液口，所述冷却箱内还设有与进液口和出液口相连接的冷却管路，所述第二连接管通过进液口与冷却管路相连接，所述冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，所述冷却管路包括若干个相互平行的环形管，各所述环形管通过第三连接管相互连通，所述冷却箱的侧壁底部上设有进气口，所述进气口连接有气泵，所述冷却箱的顶部设有散热风扇，所述冷却箱和储液箱之间设有第四连接管，所述第四连接管一端与储液箱相连通，所述第四连接管的另一端通过第三连接管与冷却箱连接。进一步改进：所述冷却箱内设有若干个相互平行的散热片，各所述散热片上设有凹槽，所述散热片通过凹槽与冷却管路连接。进一步改进：所述凹槽的宽度等于环形管的外径。进一步改进：所述散热片的数量为4～10个。进一步改进：所述储液箱外壁上设有显示屏，用于显示储液箱内冷却液的温度。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过在压缩机外设置夹套，储液箱内的冷却液通入夹套内，对工作状态下压缩机中的工作腔进行降温，避免工作腔出现过热现象，导致机器故障或损坏压缩机的内部结构，缩短其使用寿命，同时冷却经压缩后的高温石油气。冷却液与压缩机发生热交换后温度升高，升温后的冷却液通入冷却箱内，所述冷却箱内的冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，螺旋状的冷却管路极大地利用了冷却箱的内部空间，增大了升温后冷却液的冷却路径，冷却箱的底部通入气体，气体与冷却管路上的冷却液发生热交换，降低了冷却液的温度，冷却箱顶部安装的散热风扇加快空气的流动，快速流动的空气带走冷却液大量的热量，从冷却箱的顶部排出。进一步，在冷却箱内设置散热片，各所述散热片上设有凹槽，所述散热片通过凹槽与冷却管路连接，散热片增大了热交换面积，能够更快地传递冷却液的热量，并与空气发生热交换从而降温。经过冷却箱降温后的冷却液回流到储液箱内，对压缩机进行循环降温。储液箱的外壁上设有显示屏，显示储液箱内冷却液的温度，对压缩机循环降温后，通过观察显示屏显示的温度，若冷却箱来不及对冷却液进行很好地冷却降温，可以更换部分或全部的冷却液，保证压缩机内工作腔和石油气的降温效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冷凝管路和散热片的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术实施例为：参考图1及图2，一种石油气压缩机冷却装置，包括压缩机1、储液箱2和冷却箱3，所述压缩机1外设有一夹套4，所述夹套4侧壁上设有冷却液进口5和冷却液出口6，所述储液箱2通过第一连接管7与冷却液进口5相连通，所述储液箱2连接有水泵8，所述水泵8的另一端与第一连接管7连接，所述冷却液出口6连接有第二连接管9，所述冷却箱3的左右两端分别设有出液口10和进液口11，所述冷却箱3内还设有与进液口11和出液口10相连接的冷却管路，所述第二连接管9通过进液口11与冷却管路相连接，所述冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，所述冷却管路包括六个相互平行的环形管12，所述环形管12通过第三连接管13相互连通，所述冷却箱和储液箱之间设有第四连接管20，所述第四连接管20一端与储液箱2相连通，所述第四连接管20的另一端通过第三连接管13与冷却箱3连接，所述冷却箱3内设有八个相互平行的散热片14，各所述散热片上设有凹槽15，所述散热片通过凹槽15与冷却管路连接，所述凹槽15的宽度等于环形管12的外径，所述冷却箱3的侧壁底部上设有进气口16，所述进气口16连接有气泵17，所述冷却箱3的顶部设有散热风扇18，所述散热风扇18与冷却箱3顶部通过螺栓连接，所述储液箱2外壁上设有显示屏19，用于显示储液箱2内冷却液的温度。工作时，储液箱内的冷却液通入压缩机外的夹套内，对工作状态下压缩机中的工作腔进行降温，避免工作腔出现过热现象，导致机器故障或损坏压缩机的内部结构，缩短其使用寿命，同时冷却经压缩后的高温石油气。冷却液与压缩机发生热交换后温度升高，升温后的冷却液通入冷却箱内，所述冷却箱内的冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，螺旋状的冷却管路极大地利用了冷却箱的内部空间，增大了升温后冷却液的冷却路径，冷却箱的底部通入气体，气体与冷却管路上的冷却液发生热交换，降低了冷却液的温度，冷却箱顶部安装的散热风扇加快空气的流动，快速流动的空气带走冷却液大量的热量，从冷却箱的顶部排出。进一步，在冷却箱内设置散热片，各所述散热片上设有凹槽，所述散热片通过凹槽与冷却管路连接，散热片增大了热交换面积，能够更快地传递冷却液的热量，并与空气发生热交换从而降温。经过冷却箱降温后的冷却液回流到储液箱内，对压缩机进行循环降温。储液箱的外壁上设有显示屏，显示储液箱内冷却液的温度，对压缩机循环降温后，通过观察显示屏显示的温度，若冷却箱来不及对冷却液进行很好地冷却降温，可以更换部分或全部的冷却液，保证压缩机内工作腔和石油气的降温效果。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油气压缩机冷却装置，包括压缩机，其特征在于：还包括储液箱和冷却箱，所述压缩机外设有一夹套，所述夹套侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述储液箱通过第一连接管与冷却液进口相连通，所述储液箱连接有水泵，所述水泵的另一端与第一连接管连接，所述冷却液出口连接有第二连接管，所述冷却箱的左右两端分别设有出液口和进液口，所述冷却箱内还设有与进液口和出液口相连接的冷却管路，所述第二连接管通过进液口与冷却管路相连接，所述冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，所述冷却管路包括若干个相互平行的环形管，各所述环形管通过第三连接管相互连通，所述冷却箱的侧壁底部上设有进气口，所述进气口连接有气泵，所述冷却箱的顶部设有散热风扇，所述冷却箱和储液箱之间设有第四连接管，所述第四连接管一端与储液箱相连通，所述第四连接管的另一端通过第三连接管与冷却箱连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油气压缩机冷却装置，包括压缩机，其特征在于：还包括储液箱和冷却箱，所述压缩机外设有一夹套，所述夹套侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述储液箱通过第一连接管与冷却液进口相连通，所述储液箱连接有水泵，所述水泵的另一端与第一连接管连接，所述冷却液出口连接有第二连接管，所述冷却箱的左右两端分别设有出液口和进液口，所述冷却箱内还设有与进液口和出液口相连接的冷却管路，所述第二连接管通过进液口与冷却管路相连接，所述冷却管路呈螺旋状从进液口一侧延伸向出液口一侧，所述冷却管路包括若干个相互平行的环形管，各所述环形管通过第三连接管相互连通，所述冷却箱的侧壁底部上设有进气口，所述进气口连接有气泵，所述冷却箱的顶部设有散热风扇，所述冷却箱和储液箱之间设有第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文忠，
申请(专利权)人：福建省心实科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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