【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种常压锅炉，具体地讲是一种反烧式常压锅炉。常压锅炉适用于烧水、蒸饭和淋浴。采用反烧方式可使燃料燃烧完全，达到节能和环保的目的。目前，市场上较为先进的常压锅炉为双炉排反烧式炉，该炉由锅壳和炉胆构成夹套锅筒，炉膛内还设有一锅筒，该锅筒的前端与夹套锅筒相通连接，后端为封闭结构，从而构成一个烟气通道。该炉虽然提高了节能效果，但受热面积还不够大。本技术的目的在于提供一种受热面积更大，节能更明显的反烧式常压锅炉。为达到上述目的，本技术的反烧式常压锅炉，包括锅壳、炉胆和置于炉膛内的锅筒，该锅筒为拱形锅筒，其前后两端与所说炉胆相通连接，左右两侧均通过水管与炉胆相通连接。在所说拱形锅筒的上方烟气通道内分布有纵向和横向的水管，该水管的两端都与炉胆相通连接。由于上述技术方案在炉膛内设置一拱形锅筒，该拱形锅筒的前后两端与锅壳和炉胆构成的夹套锅筒相通，从而形成左右两个烟气通道，并且在拱形锅筒的两侧均由水管与夹套锅筒相通，明显增加了拱形锅筒和炉胆的受热面积。又由于在拱形锅筒上方的烟气通道内分布有纵、横向的水管，又增加了受热面积，且便于排污。所以，该炉受热面积更大，燃料燃烧完全，有利于环保，节能效果更明显，特别适用于机关、厂矿和学校。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术反烧式常压锅炉剖视图；图2是图1沿A-A线的剖视图；图3是图1沿B-B线的剖视图。由图1、图2、图3可见，本技术的反烧式常压锅炉包括锅壳和炉胆，锅壳1和炉胆2连接成一个夹套锅筒，炉膛内设有一拱形锅筒3，该锅筒3的下拱面就是炉膛内的受热面，上拱面是高温烟气受热面，拱形...
【技术保护点】
一种反烧式常压锅炉，包括锅壳、炉胆和置于炉膛内的锅筒，其特征是：该锅筒为拱形锅筒（３），其前后两端与所说炉胆（２）相通连接，左右两侧均通过水管（４）与炉胆（２）相通连接。
【技术特征摘要】
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