正反双向燃烧常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术为一种改进的正反双向燃烧常压热水锅炉，包括炉体、水冷壁管、翼形烟道、水冷炉排、铸铁炉排、第二燃烧室、炉门、落灰室及螺纹烟管，其特征是在水冷炉排的左侧设有一道中隔墙。中隔墙的左下方设有固定式铸铁炉排和落灰室，固定式铸铁炉排与炉腔上部相通形成第一燃烧室，炉体内腔的后部设有惯性除尘室，炉体底座上设有鼓风机接口。本实用新型专利技术热效率高，节能安全，可烧劣质煤，结构紧凑，安装维修方便，操作简单。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种改进的单锅筒纵置式正反双向燃烧常压热水锅炉，属于燃烧设备。目前市场上出售的小型锅炉大部分是卧式和立式手烧固定炉排或双层炉排，手烧固定炉排的着火条件非常优越，但是由于这种结构方式使新投入的煤在缺氧的状态下燃烧而使烟筒冒黑烟，污染环境。双层炉排基本上能满足国家对环境保护的要求，但是煤被投入在水冷炉排的火床上，而空气则自上而下通过煤层，使火苗向下燃烧，下部的铸铁炉排上不准加新煤，它的燃料主要来源于上部水冷炉排上被捅落的煤炭，这些煤炭在铸铁炉排上继续燃烧直至燃尽。由于水冷炉排的水冷度大，煤的燃烧条件不好，所以必须烧好煤、块煤，不能烧劣质煤和混杂煤。因而有的用户由于在水冷炉排上烧劣质煤打不着火时，就将煤投到下边的铸铁炉排上，以而失去了双层炉排的反烧意义。本技术的目的在于提供一种能充分燃烧各种优劣煤、消烟除尘、节能和热效率高的新式快装单锅筒纵置式正反双向燃烧常压热水锅炉。本技术的技术解决方案是包括炉体1，水冷壁管2，翼型烟道3，水冷炉排4，第二燃烧室5，铸铁炉排6，落灰室7，罗纹烟管8，炉门14、15，清灰门16，其特征在于在水冷炉排4的左侧设有一道略高于水冷炉排4的中隔墙9，中隔墙9的左下方设有固定式铸铁炉排10和落灰室11，固定式铸铁炉排10与炉腔上部相通形成第一燃烧室12，炉体1内腔的后部设有惯性除尘室13，炉体下方的底座上设有鼓风机接口21。本技术的优点在于由于燃烧部分在保留了现有技术中的双层炉排结构的基础上增加了中隔墙和左侧固定式铸铁炉排，使得该炉分为左、右两侧，左半部为正向燃烧，具有正烧所具有的全部优点，能充分发挥正烧着火条件优越，煤种适应性强，炉排面积热负荷大，体积小，容量大等优点。左侧炉排所产生的高温烟气在鼓风机和引风机作用下越过中隔墙到右半部，穿过水冷炉排时再次燃烧，不仅消除了黑烟，而且提高了水冷炉排的火床温度，增加燃烧速度。水冷炉排上的燃料向下逆向燃烧，未燃尽的燃料落到铸铁炉排上继续燃烧，上下火焰接触，形成高温燃烧区，使热效率较一般炉高出20％，超过国家标准规定的数值，烟尘排放量低于20mg/Nm3，消烟除尘的效果极佳。由于在设计中采用了先进的正反双向燃烧方式和先进的传热技术、翼形烟道、鼓风机和罗纹烟管及在炉内设有惯性除尘室，运行中采用平衡通风，既强化了煤的燃烧，减少了气体不完全燃烧的损失，也达到了消烟除尘的目的，同时由于采用正反燃烧方式，不必使用除尘器。总之，本技术体积小，结构紧凑，操作简便，点水容易，升温快，节能显著，安装维修方便，安全性能好，可烧劣质煤，改善司炉互劳动环境。下列附图描述了本技术的实施例。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2的A-A剖面图；图4为图2的D向视图。以下结合附图对本技术给予详细说明。如图所示，本技术的炉体1、水冷壁管2、翼形烟道3、水冷炉排4、第二燃烧室5、铸铁炉排6、落灰室7、罗纹烟管8、炉门、回水口、出水口以及大气连通管等结构与现有技术完全相同，本技术的改进之处是在水冷炉排4的左侧置了一道略高于水冷炉排4的中隔墙9，中隔墙9的左下方设有固定式铸铁炉排10和落灰室11，固定式铸铁炉排10与炉腔上部相通形成第一燃烧室12，炉体1内腔的后部设有惯性除尘室13，炉体下方的底座上设有鼓风机接口21。本实施例中，中隔墙9用耐火混凝土制成，其左下部设置的固定式铸铁炉排10的燃烧方式为正向燃烧，下部的落灰室11也叫一次进风口，炉腔的上部与左侧铸铁炉排相通形成第一燃烧室，炉腔的右半部的上面是水冷炉排4，下面是铸铁炉排6，中间是第二燃烧室5。左侧炉排所产生的高温烟气在鼓风机和引风机作用下越过中隔墙9，穿过水冷炉排4时再次燃烧，不仅消除了黑烟，还强化了水冷炉排上劣质煤的燃烧，而且提高了水冷炉排的火床温度，增加燃烧速度。水冷炉排上的燃料向下逆向燃烧，在中部火苗有一尺长，燃料在燃烧时，由于颗粒不断缩小或松动煤层时，使未燃尽的燃料落到铸铁炉排6上继续燃烧，上下火焰接触，形成高温燃烧区即第二燃烧室5，下部是落灰室7，也是二次进风口。火焰和高温烟气由第二燃烧室5进入后部的惯性除尘室13，冲刷燃烧后进入翼型烟道3、罗纹烟管8，经引风机烟筒排入大气。本技术中，在炉体1正面的左侧还设有与固定铸铁炉排10和落灰室11配套使用的炉门17和清灰门18，在炉体1侧面上设有惯性除尘室13使用的清灰门19和清灰门20。图1中，14、15、16为本技术原有的与水冷炉排4、铸铁炉排6和落灰室7配套使用的炉门，22为回水口，23为出水口，26为罗纹烟管清灰门，27为翼形烟道清灰门。图3中，24为大气连通管，25为烟箱接口。权利要求1.一种正反双向燃烧常压热水锅炉，包括炉体(1)、水冷壁管(2)、翼型烟道(3)、水冷炉排(4)、第二燃烧室(5)、铸铁炉排(6)、落灰室(7)、罗纹烟管(8)、炉门(14、15)、清灰门(16)，其特征在于在水冷炉排(4)的左侧设有一道略高于水冷炉排(4)的中隔墙(9)，中隔墙(9)的左下方设有固定式铸铁炉排(10)和落灰室(11)，固定式铸铁炉排(10)与炉腔上部相通形成第一燃烧室(12)，炉体(1)内腔的后部设有惯性除尘室(13)，炉体下方的底座上设有鼓风机接口(21)。2.根据权利要求1所述的正反双向燃烧常压热水锅炉，其特征在于炉体(1)正面的左侧设有与固定铸铁炉排(10)和落灰室(11)配套使用的炉门(17)、清灰门(18)，炉体(1)侧面上设有惯性除尘室(13)使用的清灰门(19、20)专利摘要本技术为一种改进的正反双向燃烧常压热水锅炉，包括炉体、水冷壁管、翼形烟道、水冷炉排、铸铁炉排、第二燃烧室、炉门、落灰室及螺纹烟管，其特征是在水冷炉排的左侧设有一道中隔墙。中隔墙的左下方设有固定式铸铁炉排和落灰室，固定式铸铁炉排与炉腔上部相通形成第一燃烧室，炉体内腔的后部设有惯性除尘室，炉体底座上设有鼓风机接口。本技术热效率高，节能安全，可烧劣质煤，结构紧凑，安装维修方便，操作简单。文档编号F24H1/28GK2262217SQ96225589公开日1997年9月10日 申请日期1996年3月11日 优先权日1996年3月11日专利技术者王树东 申请人:王树东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反双向燃烧常压热水锅炉，包括炉体（１）、水冷壁管（２）、翼型烟道（３）、水冷炉排（４）、第二燃烧室（５）、铸铁炉排（６）、落灰室（７）、罗纹烟管（８）、炉门（１４、１５）、清灰门（１６），其特征在于在水冷炉排（４）的左侧设有一道略高于水冷炉排（４）的中隔墙（９），中隔墙（９）的左下方设有固定式铸铁炉排（１０）和落灰室（１１），固定式铸铁炉排（１０）与炉腔上部相通形成第一燃烧室（１２），炉体（１）内腔的后部设有惯性除尘室（１３），炉体下方的底座上设有鼓风机接口（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树东，
申请(专利权)人：王树东，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]