节煤无烟无尘常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压热水锅炉，特征是炉壳为前方后圆形结构，轴流式助燃器电机装在烟道底部的上凹形槽内，其长轴穿过气雾除尘器孔管连接有排烟叶翅，气雾除尘器的孔管与上、下端板密封固定在烟道底部凹形槽内，蒸汽管与孔管壁切线方向的孔固定，炉壳与炉胆平脚固定在底板上。特点前方后圆炉壳减少了燃烧内涨力对炉壳的破坏力，轴流助燃器与汽雾除尘器起到了助燃除尘的作用，炉壳与炉胆平脚落地延长了锅炉的寿命。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及民用燃煤热水锅炉的改进，特别是一种节煤无烟无尘常压热水锅炉目前，市场上销售的热水无压锅炉都或多或少存在一些缺点。如全方或全圆形炉壳的常压热水锅炉因其炉壳为方形或圆形，在受燃烧的内涨力作用下很容易产生炉壳变形，从而缩短炉体的使用寿命；从炉壳的单板落地自身形成的渣室结构来看，使炉体下部长期受灰水浸蚀而缩短炉壳底部的寿命；从热水锅炉的燃烧室的特点看，一般分为1、2 3个燃烧室，这样就产生了燃烧面积分配不合理，有时加大了2、燃烧室的面积，而忽视了第1燃烧室的燃烧面积，使热能得不到很好的利用；另外从烟道排除的烟气没有得到很好的处理，达不到环保要求排放标准。本技术的目的是克服上述常压热水锅炉存在的缺点，提供一种前方后圆式炉壳、加大第1燃烧室的受热面积、增加轴流助燃器、汽雾除尘器、锅炉平脚落地式的节煤无尘常压锅炉。本技术的技术方案是这样完成的。一种节煤无烟无尘常压热水锅炉是由炉壳、炉胆、余热水箱、第1、2、3燃烧室、炉条、渣室、炉门、清渣门、水位计、温度计、进水口、出水口、排污口、溢流管、大气连通管、扫除口、清灰门、余热水箱、蒸汽发生器、导烟管构成，其特征在于所述的炉壳为前方后圆形结构，所述的余热水箱固定在所述的炉胆上方，导烟管从余热水箱通过并与烟道导烟管结头连接；烟道内装有轴流式助燃器和气雾除尘器，轴流式助燃器由电机、轴节头、长轴和排烟叶翅构成，电机装在烟道底部的上凹形槽内，用筋板固定在上凹形槽壁上，电机轴通过轴节头连接长轴，长轴穿过气雾除尘器孔管的下、上端板并通过下、上轴承固定在下、上端板上，长轴的另一端连接有排烟叶翅；气雾除尘器由孔管、下上端板、蒸汽导管构成，孔管由一段带孔的管和上、下端板密封固定在烟道底部上凹形槽的凹底烟道内，由蒸汽发生器连接的蒸汽管穿过烟道与孔管壁切线方向的孔连接；所述的蒸汽发生器是由水盒、蒸汽加热管、排空管、水盒孔板、汽水分离器构成，其水盒呈密闭腔室，其一侧固定有U形蒸汽加热管，加热管的两端开口端设在水盒内，其中一端带有向上的弯头，在水盒内的上部装有一孔板，水盒的上端部引出有蒸汽导管，蒸汽导管中间连接有汽水分离器，汽水分离器的另一端蒸汽导管与气雾除尘器的蒸汽导管连接；在与蒸汽发生器位置对应的炉壳和炉胆上挖有置入U形蒸汽加热管的密封孔，蒸汽发生器通过带孔的筋板与炉壳的预焊的螺栓固定连接；所述的炉壳与炉胆平脚落地，平脚密闭固定在环形底板上，底板固定在环形带清渣门的渣室上。第1燃烧室的受热面积占第1、2、3燃烧室总受热面积的70％。本技术的特点，前方后圆式炉壳，减少了因燃烧的内涨力作用于炉壳的破坏力；加大第1燃烧室的受热面积使煤的燃烧热能得到了很好的利用，避免了烟气在第2、3燃烧室流动造成的损失；轴流助燃器起到了快速燃烧助燃的作用；汽雾除尘器起到了蒸汽与烟气混合，使烟气中的灰尘、炭粒受蒸汽的作用沉落在集尘箱内，被定期清除，被气雾净化后的排烟不带有灰尘和炭粒；锅炉平脚落地的结构取代了常压锅炉单脚落地的结构，使平脚落在砖砌的渣室上，避免了单脚落地水浸的灰渣的腐蚀，延长了锅炉的寿命。以下结合附图详细叙述其实施例。附图说明图1为节煤无烟无尘常压热水锅炉正面视图。图2为节煤无烟无尘常压热水锅炉正面局部剖视图。图3为节煤无烟无尘常压热水锅炉右面侧视图。图4为节煤无烟无尘常压热水锅炉俯视图。图5为节煤无烟无尘常压热水锅炉轴流式助燃器、汽雾除尘器结构示意图。图6为节煤无烟无尘常压热水锅炉汽水分离器结构示意图。节煤无烟无尘常压热水锅炉(见图2)是由炉壳39、炉胆40、余热水箱3、余热水箱进水管9(见图4)、余热水箱排气管14、第1、2、3燃烧室31、32、33(见图2)、炉条41、渣室25、炉门27、清渣门26(见图1)、水位计28、35、温度计29、36、水咀37(见图3)、进水口5(见图1)、出水口6、排污口7、溢流管12、大气连通管13、扫除口34、清灰门30、蒸汽发生器4、导烟管15(见图4)构成，其特征在于所述的炉壳39为前方后圆形结构(见图3、4)，所述的余热水箱3固定在所述的炉胆40上方；导烟管15从余热水箱3通过并与烟道2导烟管结头1连接(见图3)，烟道2内装有轴流式助燃器和气雾除尘器(见图5)；轴流式助燃器由电机17、轴节头19、长轴16和排烟叶翅18构成；电机17装在烟道2底部的上凹形槽51内，用筋板52固定在上凹形槽51壁上，电机轴通过轴节头19连接长轴16，长轴16穿过气雾除尘器孔管20的下、上端板49、50，并通过下、上轴承22、21固定在下、上端板49、50上，长轴16的另一端连接有排烟叶翅18；气雾除尘器由孔管20、下上端板49、50、蒸汽导管8构成；孔管8由一段带孔的管和上、下端板49、50密封固定在烟道底部上凹形槽51的凹底烟道2内，由蒸汽发生器连接蒸汽管8穿过烟道2与孔管壁20切线方向的孔连接；烟道2的底部还设有清灰门24，清灰门24上边设有导烟管接头1，上凹形槽51与烟道2之间构成集灰箱23，在烟道下部还设有检修门38；所述的蒸汽发生器4是由水盒54、蒸汽加热管42、排空管53、水盒孔板43、汽水分离器44构成(见图1、2)；其水盒54呈密闭腔室，其一侧固定有U形蒸汽加热管42，加热管42的两端开口端设在水盒54内，其中一端带有向上的弯头，在水盒54内的上部装有一孔板43，水盒54的上端部引出有蒸汽导管8，蒸汽导管8中间连接有汽水分离器44，汽水分离器44的蒸汽导管8另一端与气雾除尘器的蒸汽导管8连接，水盒54的进水管10连接余热水箱3的出水管，进水管10装有阀门11；在与蒸汽发生器位置对应的炉壳39和炉胆40上挖有置入U形蒸汽加热管的密封孔55，蒸汽发生器通过带孔的筋板57与炉壳的预焊的螺栓56固定连接；所述的炉壳39与炉胆40平脚落地(见图2)，平脚密闭固定在环形底板45上，环形底板45固定在环形带清渣门26的渣室25上；第1燃烧室31的受热面积占第1、2、3燃烧室31、32、33总受热面积的70％(见图2)。蒸汽导管8中间的汽水分离器44是由筒体48、蒸汽导管8、挡板47构成(见图6)，筒体48的两端密封并插入蒸汽导管8，蒸汽导管8的输入端口插入筒体内并固定，蒸汽导管8的输出端插入筒体48内一段管并在管壁上设有若干气孔46，插入筒体48内蒸汽导管8的端部用挡板47密封。权利要求1.一种节煤无烟无尘常压热水锅炉是由炉壳、炉胆、余热水箱、第1、2、3燃烧室、炉条、渣室、炉门、清渣门、水位计、温度计、进水口、出水口、排污口、溢流管、大气连通管、扫除口、清灰门、余热水箱、蒸汽发生器、导烟管构成，其特征在于所述的炉壳为前方后圆形结构，所述的余热水箱固定在所述的炉胆上方；导烟管从余热水箱通过并与烟道导烟管结头连接，烟道内装有轴流式助燃器和气雾除尘器；轴流式助燃器由电机、轴节头、长轴和排烟叶翅构成；电机装在烟道底部的上凹形槽内，用筋板固定在上凹形槽壁上，电机轴通过轴节头连接长轴，长轴穿过气雾除尘器孔管的下、上端板并通过下、上轴承固定在下、上端板上，长轴的另一端连接有排烟叶翅；气雾除尘器由孔管和蒸汽导管构成；孔管由一段带孔的管和上、下端板密封固定在烟道底部上凹形槽的凹底烟道内，由蒸汽发生器连接蒸汽管穿过烟道与孔管壁切线方向的孔连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节煤无烟无尘常压热水锅炉是由炉壳、炉胆、余热水箱、第１、２、３燃烧室、炉条、渣室、炉门、清渣门、水位计、温度计、进水口、出水口、排污口、溢流管、大气连通管、扫除口、清灰门、余热水箱、蒸汽发生器、导烟管构成，其特征在于：所述的炉壳为前方后圆形结构，所述的余热水箱固定在所述的炉胆上方；导烟管从余热水箱通过并与烟道导烟管结头连接，烟道内装有轴流式助燃器和气雾除尘器；轴流式助燃器由电机、轴节头、长轴和排烟叶翅构成；电机装在烟道底部的上凹形槽内，用筋板固定在上凹形槽壁上，电机轴通过轴节头连接长轴，长轴穿过气雾除尘器孔管的下、上端板并通过下、上轴承固定在下、上端板上，长轴的另一端连接有排烟叶翅；气雾除尘器由孔管和蒸汽导管构成；孔管由一段带孔的管和上、下端板密封固定在烟道底部上凹形槽的凹底烟道内，由蒸汽发生器连接蒸汽管穿过烟道与孔管壁切线方向的孔连接；所述的蒸汽发生器是由水盒、蒸汽加热管、排空管、水盒孔板、汽水分离器构成；其水盒呈密闭腔室，其一侧固定有Ｖ形蒸汽加热管，加热管的两端开口端设在水盒内，其中一端带有向上的弯头，在水盒内的上部装有一孔板，水盒的上端部引出有蒸汽导管，蒸汽导管中间连接有汽水分离器，蒸汽导管与气雾除尘器的蒸汽导管连接；在与蒸汽发生器位置对应的炉壳和炉胆上挖有置入Ｖ形蒸汽加热管的密封孔，蒸汽发生器通过带孔的筋板与炉壳的预焊的螺栓固定连接；所述的炉壳与炉胆平脚落地，平脚密闭固定在环形底板上，底板固定在环形带清渣门的渣室上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元厚，张维宝，
申请(专利权)人：陈元厚，张维宝，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]