一种中空编织绳内径尺寸稳定装置制造方法及图纸

本申请公开了一种中空编织绳内径尺寸稳定装置，包括基座、与基座活动连接的线性往复运动体、固定于线性往复运动体第一端的稳定杆、往复驱动机构，以及用于限制所述线性往复运动体运动方向的导向单元。该中空编织绳内径尺寸稳定装置，通过往复驱动机构带动线性往复运动体上下升降，从而带动稳定杆在编织节点处沿编织绳的轴向作快速线性往复运动，能够有效解决中空编织绳线在编织过程中的直径变小问题，效果显著，适于广泛推广应用。

A stable device for inner diameter of hollow braided rope

【技术实现步骤摘要】
一种中空编织绳内径尺寸稳定装置
本申请涉及一种中空编织绳内径尺寸稳定装置，属于绳线编织用机械

技术介绍
近年来，随着MBR膜支撑管、脱盐膜、人造血管等新一代产业的发展，其产业用纺织品也随之推广普及。其中，作为这些管或膜的支撑结构的中空编织绳也得到了不断的扩展。不同于常规用途的中空结构编织绳对直径的要求，应用于上述领域的中空编织绳对内外径的尺寸要求非常高。比如目前的MBR膜组器中所使用的涤纶长丝24股中空结构编织线，其外径及偏差为2.0±0.1mm，内径及偏差为1.5±0.1mm。中空结构的编织绳是空芯的柔性体，在编织过程中，其内外径很容易发生形变。如果此类编织绳在生产过程中内外径发生了形变，则会对其在后续加工产生不良影响，导致最终产品在MBR膜支撑管、脱盐膜、人造血管等产业应用过程中的功能降低。因此需要一种新的设备，以保证此类中空结构的编织绳在编织过程中内外径尺寸保持均匀一致。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提出了一种中空编织绳内径尺寸稳定装置，作用在编织绳成线节点处，保证编织绳内外径尺寸均匀一致。本申请提供的中空编织绳内径尺寸稳定装置，包括：基座；与基座活动连接的线性往复运动体，所述线性往复运动体具有第一端和第二端，线性往复运动体的轴向在第一端和第二端之间延伸；稳定杆，所述稳定杆固定于线性往复运动体的第一端，稳定杆的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，所述稳定杆的直径等于编织绳的内径，稳定杆的有效长度大于编织绳的节距；往复驱动机构，所述往复驱动机构与线性往复运动体的第二端传动相连，用于驱动线性往复运动体沿轴向做线性往复运动；以及用于限制所述线性往复运动体运动方向的导向单元。可以理解的，稳定杆的有效长度是指伸出于线性往复运动体第一端的长度。优选的，所述稳定杆的横截面为正多边形，优选正六边形；优选的，所述稳定杆的端部具有球形面。可选的，所述线性往复运动体的第一端还固连有半球形的导向头，导向头与稳定杆共轴设置，所述稳定杆穿过导向头后与线性往复运动体固连。可以理解的，此时稳定杆的有效长度是指伸出于导向头的长度。可选的，所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，还包括：插板，所述插板的轴向沿稳定杆的轴向设置，稳定杆穿过导向头后与插板固连；以及开设于线性往复运动体第一端的插槽，所述插板插设于插槽内。可选的，所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，还包括弹性复位机构，所述弹性复位机构设于线性往复运动体的第一端与基座之间，弹性复位机构的一端与线性往复运动体相连，另一端与基座相连。优选的，所述弹性复位机构为弹簧。可选的，所述导向单元包括贯穿基座设置的导向孔，所述导向孔的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，所述线性往复运动体贯穿导向孔设置，导向孔的孔径与线性往复运动体的外径接近。可选的，所述导向单元还包括一导向座，导向座形成有沿线性往复运动体轴向设置的导向滑道，线性往复运动体贯穿导向滑道设置，导向滑道的孔径与线性往复运动体的外径接近，导向座通过连接件安装于基座上。优选的，所述连接件为L形板，L形板的两个侧边分别与导向座和基座相连。可选的，所述导向单元还包括开设于线性往复运动体周向侧面的滑槽，所述滑槽的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，在导向座的侧壁设有滑块，所述滑块滑动嵌设于滑槽内。优选的，所述滑槽的长度为线性往复运动体往复运动行程的2-3倍。可选的，所述往复驱动机构包括：垂直于线性往复运动体的轴向设置的驱动轴；固定于驱动轴上的多棱柱，所述多棱柱与驱动轴共轴设置；驱使驱动轴做回转运动的回转机构；以及设于线性往复运动体第二端的传动部，所述传动部与多棱柱传动相连。优选的，所述传动部为固定于线性往复运动体第二端的传动杆，传动杆的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，靠近传动板的传动杆端部为球形面。可选的，所述回转机构包括：固定于驱动轴上的第一伞齿轮，第一伞齿轮与驱动轴共轴设置；以及与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮的直径大于第一伞齿轮。可选的，所述往复驱动机构还包括设于传动部与多棱柱之间的传动板，传动板相对的两个表面分别与传动部及多棱柱接触，传动板绕一转动轴转动，所述转动轴垂直于线性往复运动体的轴向。本申请能产生的有益效果包括但不限于：本申请设置通过往复驱动机构带动线性往复运动体上下升降，从而带动稳定杆在编织节点处沿编织绳的轴向作快速线性往复运动，能够有效解决中空编织绳线在编织过程中的直径变小问题；而且方便根据编织绳的规格更换不同直径的稳定杆，使用效果显著，适于广泛推广应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例涉及的中空编织绳内径尺寸稳定装置的结构示意图；图2为本申请实施例涉及的基座的结构示意图；图3为本申请实施例涉及的导向座的结构示意图；图4为本申请实施例涉及的稳定杆、导向头及插板的结构示意图；图5为图4的剖视结构示意图；部件和附图标记列表：100基座，200线性往复运动体，300稳定杆，400导向头，501插板，502插槽，600弹性复位机构，710导向孔，721导向座，722连接件，731滑槽，732滑块，811驱动轴，812多棱柱，813传动部，814传动板，815转动轴，816第一伞齿轮，817第二伞齿轮。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1中所示，本实施例提供的中空编织绳内径尺寸稳定装置，包括：基座100、与基座100活动连接的线性往复运动体200，固定于线性往复运动体200的第一端的稳定杆300，驱动线性往复运动体200沿轴向做线性往复运动的往复驱动机构800，以及用于限制所述线性往复运动体200运动方向的导向单元。其中，线性往复运动体200具有第一端和第二端，线性往复运动体200的轴向在第一端和第二端之间延伸；稳定杆300的轴向沿线性往复运动体200的轴向设置，稳定杆300的直径等于编织绳的内径，稳定杆300的有效长度大于编织绳的节距；往复驱动机构800与线性往复运动体200的第二端传动相连。可以理解的，稳定杆300的有效长度是指稳定杆300伸出于线性往复运动体200第一端的长度。稳定杆300的有效长度优选为编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，包括：/n基座；/n与基座活动连接的线性往复运动体，所述线性往复运动体具有第一端和第二端，线性往复运动体的轴向在第一端和第二端之间延伸；/n稳定杆，所述稳定杆固定于线性往复运动体的第一端，稳定杆的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，所述稳定杆的直径等于编织绳的内径，稳定杆的有效长度大于编织绳的节距；/n往复驱动机构，所述往复驱动机构与线性往复运动体的第二端传动相连，驱动线性往复运动体沿轴向做线性往复运动；/n用于限制所述线性往复运动体运动方向的导向单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，包括：
基座；
与基座活动连接的线性往复运动体，所述线性往复运动体具有第一端和第二端，线性往复运动体的轴向在第一端和第二端之间延伸；
稳定杆，所述稳定杆固定于线性往复运动体的第一端，稳定杆的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，所述稳定杆的直径等于编织绳的内径，稳定杆的有效长度大于编织绳的节距；
往复驱动机构，所述往复驱动机构与线性往复运动体的第二端传动相连，驱动线性往复运动体沿轴向做线性往复运动；
用于限制所述线性往复运动体运动方向的导向单元。


2.根据权利要求1所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，所述线性往复运动体的第一端还固连有半球形的导向头，导向头与稳定杆共轴设置，所述稳定杆穿过导向头后与线性往复运动体固连。


3.根据权利要求1所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，还包括：
插板，所述插板的轴向沿稳定杆的轴向设置，稳定杆穿过导向头后与插板固连；
开设于线性往复运动体第一端的插槽，所述插板插设于插槽内。


4.根据权利要求1所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，还包括弹性复位机构，所述弹性复位机构设于线性往复运动体的第一端与基座之间，弹性复位机构的一端与线性往复运动体相连，另一端与基座相连。


5.根据权利要求1所述的中空编织绳内径尺寸稳定装置，其特征在于，所述导向单元包括贯穿基座设置的导向孔，所述导向孔的轴向沿线性往复运动体的轴向设置，所述线性往复运动体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，崔润刚，张功明，
申请(专利权)人：山东三同新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37