本实用新型专利技术公开了一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，包括架体、筒芯装置、长度补偿装置、张力补偿装置以及控制装置，筒芯装置包括设置绳纱的卷装件以及第一连接组件；长度补偿装置包括连接至架体的第一固定件、设置于第一固定件的导向组件以及连接至导向组件的绳纱储存件；张力补偿装置包括连接至长度补偿装置的第二固定件以及第二连接组件、断线自停器和张力补偿器，断线自停器和张力补偿器通过第二连接组件连接至第二固定件，张力补偿器等距设置有数个张力补偿块，绳纱由导向组件连接至断线自停器，并连接至任意两个张力补偿块之间；控制装置与筒芯装置、长度补偿装置及张力补偿装置电连接。实现了绳纱并股过程中的长度一致、张力均匀。张力均匀。张力均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置
[0001]本技术属于绳索生产领域，具体涉及一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置。
技术介绍
[0002]绳索是人类最强大的工具之一，它虽然起源于陆地，但却是海洋充分释放了绳索的潜在力量。随着科学技术的发展与进步，编织结构的化学纤维绳索逐步代替了捻制结构的天然纤维绳索，帆船绳作为一类船用索具，便是其中最典型的代表。
[0003]现阶段的帆船绳大部分采用皮芯结构，在绳索外表层的保护作用下，绳索内芯层发挥重要作用。帆船绳的外表层主要选用高强型涤纶工业长丝，其良好的抗拉强度、优异的耐磨性能、较低的吸水性能能够保证帆船绳具有更长的使用寿命。其内芯层依据绳索的使用工况不同及性价比，既可以采用高强型涤纶工业长丝，也可以采用高性能纤维，比如HMPE、VECTRAN、PBO等。
[0004]为了进一步提升帆船绳外表层的耐磨性能及柔韧性能，目前较为有效的方法是：1)对外表层的绳纱进行加捻，升级为有捻的绳纱，即绳股；2)增大外表层每个编织花节的表面积，即在并股工序，将绳索外表层绳股的卷装容器，例如纱管上的绳股排列由单锭单股升级为单锭多股(常规为单锭双股、单锭三股、单锭四股)。
[0005]但是随着单个纱锭上绳股数量的增多，并股工序的生产工艺技术难度急剧升高；集中表现在每根绳股之间的长度差、张力差及绳股整体的排列均匀度、整齐度的控制上。为了尽可能地解决此类问题，虽然采取了相应措施，例如使用张力放线架或类似装置，对绳股的释放过程施加张力，但此类型张力装置存在较大的缺陷，例如在绳股开始卷绕时，现有的张力装置不能即时地满足突然的绳股释放长度；在绳股卷绕过程中，现有的张力装置无法有效控制逐渐提高的绳股释放速度；且在绳股停止卷绕时，现有的张力装置经常出现绳股张力丢失的问题。
技术实现思路
[0006]针对上述的不足，本技术提供了一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，实现了绳股在并股过程中的张力均匀。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，包括架体、筒芯装置、长度补偿装置、张力补偿装置以及控制装置，筒芯装置包括设置绳纱的卷装件以及第一连接组件，卷装件通过第一连接组件连接至架体；长度补偿装置包括连接至架体的第一固定件、设置于第一固定件的导向组件以及连接至导向组件的绳纱储存件，卷装件内的绳纱穿过绳纱储存件，导向组件能够根据绳纱的移动速度调整位于第一固定件的位置；张力补偿装置包括连接至长度补偿装置的第二固定件以及第二连接组件、断线自停器和张力补偿器，断线自停器和张力补偿器通过第二连接组件连接至第二固定件，张力补偿器等距设置有数个张力补偿块，
绳纱由导向组件连接至断线自停器，并连接至任意两个张力补偿块之间；控制装置连接至架体并与筒芯装置、长度补偿装置及张力补偿装置电连接。
[0009]作为上述的优选实施方式，筒芯装置具有多个，各筒芯装置均对应两个长度补偿装置以及两个张力补偿装置，两个长度补偿装置以及两个张力补偿装置在设置时均分别连接至架体两侧，优选的，筒芯装置的数量为三个。
[0010]进一步地，第一连接组件包括制动鼓，制动鼓和卷装件位于架体两侧，第一连接组件还包括穿过制动鼓的轮轴以及连接至制动鼓的工装件。
[0011]进一步地，工装件沿竖直方向形成位置调节滑槽；通过位置调节滑槽可实现不同尺寸的卷装件的安装。
[0012]进一步地，第一连接组件还包括轴承、轴芯锁以及法兰衬套，法兰衬套安装在架体，轮轴通过轴承安装在法兰衬套内，制动鼓通过同步螺栓安装在轮轴上，且位于法兰衬套外围，轴芯锁夹持在轮轴外侧，通过抱紧轮轴，实现对卷装件的固定。
[0013]进一步地，导向组件包括分别和第一固定件连接的第一支撑杆和第二支撑杆以及滑块，绳纱储存件包括连接至滑块的第一导线器，滑块能够根据绳纱的移动速度沿第一支撑杆和第二支撑杆滑动；通过第一支撑杆和第二支撑杆共同实现滑块的定位，滑块在移动过程中能够带动第一导线器同时移动，以调整绳纱的张力。
[0014]作为上述的优选实施方式，绳纱储存件还包括第二导线器，第二导线器位于张力补偿装置下方，绳纱依次穿过第二导线器和第一导线器连接至断线自停器和张力补偿器。
[0015]作为上述的优选实施方式，为了保证足够的绳纱储存长度，第一导线器和第二导线器均为四个槽轮组成。
[0016]进一步地，导向组件还包括套设于第一支撑杆的弹性件，滑块沿第一支撑杆滑动以使弹性件形变；在断线自停器被触发时，通过刹车块的上下移动来使得绳纱停止释放，同时，通过弹性件的回弹带动滑块沿远离张力补偿装置的方向移动，并与张力补偿器共同作用避免绳纱张力的丢失。
[0017]作为上述的优选实施方式，弹性件包括设置于滑块两侧的第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件在被压缩时，第二弹性件相应的被拉伸，第一弹性件在被拉伸时，第二弹性件相应的被压缩，提高对滑块的精准控制。
[0018]进一步地，导向组件还包括与控制装置电连接的行程开关，滑块能够沿第一支撑杆和第二支撑杆滑动并触发行程开关；在长度补偿组件内绳纱储存量较少时，通过滑块能够触发行程开关，以使并股机停止运转，提高工作时的稳定性，绳纱并股的整体性更好。
[0019]进一步地，导向组件还包括与控制装置电连接的位移传感器，位移传感器能够检测滑块与行程开关之间的距离；通过位移传感器检测的滑块与行程开关之间的距离，来实时调节速度补偿装置与筒芯装置之间的摩擦力，进而调节绳纱进入长度补偿装置的速度。
[0020]进一步地，第一支撑杆穿过滑块，滑块形成沿第二支撑杆滑动的滑槽；第二支撑杆对滑块进行限位，防止滑动沿周向转动，同时，第二支撑杆也能够通过滑槽调整与滑块之间的位置，能够更好地适应滑块的尺寸，确保滑块滑动时的稳定性。
[0021]进一步地，滑槽为U型结构；与支撑杆的结构进行匹配，同时，滑槽内壁为圆弧过渡，也能够避免滑块与第二支撑杆之间由于碰撞造成滑块和第二支撑杆的损坏。
附图说明
[0022]图1用以说明本技术一种示意性实施方式的结构示意图；
[0023]图2用以说明本技术筒芯装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0024]图3用以说明本技术长度补偿装置和张力补偿装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0025]图中，1、架体，11、主架体，12、辅助架体，13、底支撑杆，14、可调底座，2、筒芯装置，21、卷装件，22、第一连接组件，221、制动鼓，222、工装件，223、轴芯锁，224、轮轴，3、长度补偿装置，31、第一固定件，32、导向组件，321、第一支撑杆，322、第二支撑杆，323、滑块，324、弹性件， 325、行程开关，326、位移传感器，33、绳纱储存件，331、第一导线器，332、第二导线器，4、张力补偿装置，41、第二固定件，42、第二连接组件，43、断线自停器，44、张力补偿器，5、控制装置。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，其特征在于，包括：架体，以及筒芯装置，其包括设置绳纱的卷装件以及第一连接组件，所述卷装件通过所述第一连接组件连接至所述架体；长度补偿装置，其包括连接至所述架体的第一固定件、设置于所述第一固定件的导向组件以及连接至所述导向组件的绳纱储存件，所述卷装件内的绳纱穿过所述绳纱储存件，所述导向组件能够根据绳纱的移动速度调整位于所述第一固定件的位置；张力补偿装置，其包括连接至所述长度补偿装置的第二固定件以及第二连接组件、断线自停器和张力补偿器，所述断线自停器和所述张力补偿器通过所述第二连接组件连接至所述第二固定件，所述张力补偿器等距设置有数个张力补偿块，绳纱由所述导向组件连接至所述断线自停器，并连接至任意两个所述张力补偿块之间；控制装置，所述控制装置连接至所述架体并与所述筒芯装置、所述长度补偿装置及所述张力补偿装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，其特征在于，所述第一连接组件包括制动鼓，所述制动鼓和所述卷装件位于所述架体两侧，所述第一连接组件还包括穿过所述制动鼓的轮轴以及连接至所述制动鼓的工装件。3.根据权利要求2所述的一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，其特征在于，所述工装件沿竖直方向形成位置调节滑槽。4.根据权利要求2所述的一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置，其特征在于，所述第一连接组件还包括轴承、轴芯锁以及法兰衬套，法兰衬套...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔润刚，张杰，张功明，
申请(专利权)人：山东三同新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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