一种减少扬尘的矿渣微粉生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，包括储料仓、斗式提升机、磨粉机、袋式收尘器以及成品仓，物料在储料仓内通过斗式提升机送入磨粉机内，磨粉机内粉磨后的细粉在热风炉的吹风下进入袋式收尘器，袋式收尘器与成品仓之间设置有用于转运的转运传送带和物料提升机，袋式收尘器连通有风机以及烟囱，所述烟囱的内顶部位置处设置有过滤芯，过滤芯固定设置有振动电机，烟囱内部在过滤芯的下方设置有接尘组件，接尘组件与物料提升机连通，且烟囱内设置有气压传感器，气压传感器耦接有控制器，气压传感器检测烟囱内部压力并将压力信号传递给控制器，以在烟囱内部压力大于预设值时控制振动电机运转，本发明专利技术具有降低扬尘对环境的污染的效果。

A production line of slag powder to reduce dust

【技术实现步骤摘要】
一种减少扬尘的矿渣微粉生产线
本专利技术涉及矿渣微粉生产设备的
，尤其涉及一种减少扬尘的矿渣微粉生产线。
技术介绍
矿渣微粉的主要用途是在水泥以及商品混凝土中添加，以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性（如易和性、减少水化热等）。现有的矿渣微粉生产工艺如图1所示，原矿渣在储料仓1内经抓斗机进入喂料仓11，计量后由皮带机2送入斗式提升机21，再经过斗式提升机21进入磨粉机3内部，在磨粉机3内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨粉机3内被与磨粉机3连通的热风炉31吹出的热风带起，并瞬间烘干，较细的合格细粉被带入袋式收尘器4，最终被收集至成品仓100内，进行成品收集时袋式收尘器4内的废气通过风机41以及烟囱5进行气粉分离，粗粉返回磨粉机3再粉磨。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：袋式收尘器内的多余废气从烟囱排出时，会夹带较多的粉尘排入空气中，造成空气扬尘，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，达到降低扬尘对环境的污染的效果。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，包括依次连通的储料仓、斗式提升机、磨粉机、袋式收尘器以及成品仓，物料在储料仓内通过斗式提升机送入磨粉机内进行粉磨，磨粉机连通有热风炉，磨粉机内粉磨后的细粉在热风炉的吹风下进入袋式收尘器，袋式收尘器与成品仓之间设置有用于转运的转运传送带和物料提升机，袋式收尘器连通有风机以及烟囱，以将废气通过风机从烟囱排出，所述烟囱的内顶部位置处设置有过滤芯，过滤芯上固定设置有振动电机，烟囱内部在过滤芯的下方设置有接尘组件，接尘组件与物料提升机连通，且烟囱内设置有气压传感器，气压传感器耦接有控制器，气压传感器检测烟囱内部压力并将压力信号传递给控制器，以在烟囱内部压力大于预设值时控制振动电机运转。通过上述技术方案，原矿渣从储料仓内通过斗式提升机进行提升，并进入到磨粉机内进行粉磨，经过粉磨变细后的物料在热风炉的吹风作用下进行烘干，同时被吹入袋式收尘器内收集，收集的矿渣微粉再通过物料提升机进入成品仓内最终收集，并且袋式收尘器内的废气能够在风机的作用下从烟囱排出，而废气中夹在的矿渣微粉能够在过滤芯的过滤作用下掉落至接尘组件中，并且一部分的矿渣微粉会被残留于过滤芯内，从而使得排出的废气中粉尘含量减少，降低环境污染，同时能够提高矿渣微粉的利用率。并且，过滤芯长时间使用后会发生堵塞，烟囱的正常排气会受到影响，因此设置气压传感器对烟囱内的气压进行检测，当过滤芯堵塞时，烟囱内气压增大，气压传感器将气压信号传递给控制器，控制器在烟囱内气压大于预设值时控制振动电机运动，振动电机带动过滤芯发生振动，从而使得过滤芯内残留的矿渣微粉能够被振动脱离，确保烟囱的正常使用，同时使得振动脱离的矿渣微粉能够被接尘组件接收进入物料提升机内，进一步减少物料浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟囱靠近顶端的相对两侧位置处开设竖直的滑槽，滑槽内滑动设置有滑条，滑条位于烟囱内部的一端固定连接有安装框，过滤芯与安装框固定连接，滑条与烟囱外表面之间设置有振动组件，且振动电机与滑条固定连接。通过上述技术方案，当气压传感器检测到烟囱内的气体压力大于预设值时，控制器控制振动电机运转，振动电机带动滑条上下振动，滑条在滑槽内上下滑动时，振动组件能够加剧滑条以及安装框的振动幅度，进而使得与安装框固定的过滤芯的振动幅度也增大，从而提高过滤芯的疏通效果，确保烟囱的正常排气。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装框包括通过螺栓拼接固定的上框体和下框体，过滤芯被压紧于上框体和下框体之间。通过上述技术方案，过滤芯被压紧于上框体和下框体之间，并且通过螺栓将上框体和下框体进行固定，因此过滤芯能够得到有效的固定，使得过滤芯对于粉尘的过滤效果较好、稳定性较高。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟囱外表面在滑条的正下方固定设置有振动板，振动组件包括与振动板固定且竖直穿过滑条的引导杆，引导杆与滑条滑动配合，引导杆在滑条与振动板之间的位置处套设有弹簧。通过上述技术方案，振动电机在带动滑条振动时，滑条相对引导杆上下滑动，并且弹簧被不断压缩与拉伸，从而使得整个安装框以及过滤芯上下振动的幅度被加剧，进而提高了过滤芯的振动疏通效果，确保过滤芯的持续过滤除尘能力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内设置有波纹遮挡片，波纹遮挡片的一端与烟囱固定，另一端与滑条固定连接，以在滑条沿着滑槽上下滑动时遮住滑槽。通过上述技术方案，由于滑条在滑槽内上下滑动，因此滑槽的设置使得烟囱侧壁与外界会发生连通，导致进入烟囱内的粉尘一部分会从滑槽内流出，因此在滑槽内设置波纹遮挡片，使得滑槽能够被遮住，防止分从滑槽流出，同时，波纹遮挡片能够随着滑条的上下滑动发生变形，确保过滤芯在振动时，滑条的上下滑动不受干涉。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接尘组件位于风机与烟囱连接处的下方，接尘组件包括与烟囱固定的接尘电机，接尘电机的输出轴水平穿入烟囱内部，且接尘电机的输出轴固定连接有接尘板，接尘板上设置有与控制器耦接的重量传感器，控制器的输出端与接尘电机耦接，以在接尘板上的灰尘重量大于控制器内的预设重量值时控制接尘电机运转，烟囱在接尘板的下方一侧开设有出料口，烟囱内设置有倾斜向下穿出烟囱并与物料提升器连通的出料板。通过上述技术方案，被过滤芯过滤的粉尘以及在过滤芯振动时掉落的部分粉尘，都会在接尘板上得以收集，接尘板上的重量传感器用于检测收集的粉尘质量，并将重量信号传递给控制器，当粉尘质量大于预设值时，控制器控制接尘电机转动，接尘板上的灰尘掉落，并通过出料板转运至物料提升机内，最终通过物料提升机提升至成品仓内部，从而使得粉尘得以回收。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设置有与烟囱滑动配合且滑动方向竖直的遮板，遮板的一侧固定设置有竖直的齿条，接尘电机的输出轴水平穿透烟囱后端部固定连接有与齿条啮合的齿轮。通过上述技术方案，当重量传感器检测到接尘板上的粉尘重量大于控制器内的预设重量值时，控制器控制接尘电机转动，接尘电机带动接尘板翻转，同时通过齿轮齿条的啮合带动遮板向上移动，从而使得出料口被打开，从接尘板掉落的粉尘能够从出料口顺利流出，并随着转运传送带被转运至物料提升机内，而在接尘板处于正常接尘状态时，遮板将出料口遮挡，因此使得烟囱处于正常密闭状态，确保烟囱内的粉尘不会从出料口逸出，进一步提高防尘能力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟囱内部在过滤芯与接尘组件之间的位置处设置有导料斗，导料斗从上至下截面尺寸呈缩口状设置。通过上述技术方案，导料斗的设置，使得从接尘板上掉落的粉尘，能够经过导料斗的引导聚集，集中掉落在接尘板上，同时使得接尘板上的粉尘掉落速度得以减缓，有效减少扬尘现象。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1、通过在烟囱内顶部位置处设置过滤芯，并且设置带动过滤芯上下振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，包括依次连通的储料仓(1)、斗式提升机(21)、磨粉机(3)、袋式收尘器(4)以及成品仓(100)，物料在储料仓(1)内通过斗式提升机(21)送入磨粉机(3)内进行粉磨，磨粉机(3)连通有热风炉(31)，磨粉机(3)内粉磨后的细粉在热风炉(31)的吹风下进入袋式收尘器(4)，袋式收尘器(4)与成品仓(100)之间设置有用于转运的转运传送带(1001)和物料提升机(1002)，袋式收尘器(4)连通有风机(41)以及烟囱(5)，以将废气通过风机(41)从烟囱(5)排出，其特征在于：所述烟囱(5)的内顶部位置处设置有过滤芯(7)，过滤芯(7)固定设置有振动电机(622)，烟囱(5)内部在过滤芯(7)的下方设置有接尘组件(9)，接尘组件(9)与物料提升机(1002)连通，且烟囱(5)内设置有气压传感器(54)，气压传感器(54)耦接有控制器(10)，气压传感器(54)检测烟囱(5)内部压力并将压力信号传递给控制器(10)，以在烟囱(5)内部压力大于预设值时控制振动电机(622)运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，包括依次连通的储料仓(1)、斗式提升机(21)、磨粉机(3)、袋式收尘器(4)以及成品仓(100)，物料在储料仓(1)内通过斗式提升机(21)送入磨粉机(3)内进行粉磨，磨粉机(3)连通有热风炉(31)，磨粉机(3)内粉磨后的细粉在热风炉(31)的吹风下进入袋式收尘器(4)，袋式收尘器(4)与成品仓(100)之间设置有用于转运的转运传送带(1001)和物料提升机(1002)，袋式收尘器(4)连通有风机(41)以及烟囱(5)，以将废气通过风机(41)从烟囱(5)排出，其特征在于：所述烟囱(5)的内顶部位置处设置有过滤芯(7)，过滤芯(7)固定设置有振动电机(622)，烟囱(5)内部在过滤芯(7)的下方设置有接尘组件(9)，接尘组件(9)与物料提升机(1002)连通，且烟囱(5)内设置有气压传感器(54)，气压传感器(54)耦接有控制器(10)，气压传感器(54)检测烟囱(5)内部压力并将压力信号传递给控制器(10)，以在烟囱(5)内部压力大于预设值时控制振动电机(622)运转。


2.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述烟囱(5)靠近顶端的相对两侧位置处开设竖直的滑槽(52)，滑槽(52)内滑动设置有滑条(621)，滑条(621)位于烟囱(5)内部的一端固定连接有安装框(6)，过滤芯(7)与安装框(6)固定连接，滑条(621)与烟囱(5)外表面之间设置有振动组件(8)，且振动电机(622)与滑条(621)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述安装框(6)包括通过螺栓拼接固定的上框体(61)和下框体(62)，过滤芯(7)被压紧于上框体(61)和下框体(62)之间。


4.根据权利要求2所述的一种减少扬尘的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述烟囱(5)外表面在滑条(621)的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺有，顾建平，沈欢欢，
申请(专利权)人：湖州高强新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33