一种矿渣微粉用立磨挡料圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉用立磨挡料圈，包括外挡圈，所述外挡圈顶端的边缘处焊接有上法兰，所述外挡圈底端的边缘处焊接有下法兰，所述外挡圈内部的顶端设置有内挡圈，所述内挡圈底端的边缘处呈环形焊接有内卡板，所述外挡圈底端的内壁上呈环形等距设置有拼装挡板，所述拼装挡板底端的中部皆开设有固定口，且固定口的内部皆插设有第二固定螺栓，所述外挡圈底端的边缘处呈环形焊接有密封块，本实用新型专利技术设计成为双层结构，使得与物料产生碰撞的一面可以更换，并且设置有多组拼装挡板，使得该挡料圈可对损坏的区域进行小范围的维修与更换，不但提高了该挡料圈整体的使用寿命，并且大大降低了该挡料圈的维修成本，实用性强。

A kind of retaining ring of vertical mill for slag powder

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉用立磨挡料圈
本技术属于立磨机
，具体涉及一种矿渣微粉用立磨挡料圈。
技术介绍
在立磨机当中，圆形磨盘的顶端一般都会安装挡料圈，使挡料圈在磨盘的顶部形成一个圆柱形空间，该空间用于盛放待磨原料，当使用立磨机研磨矿渣时，矿渣的硬度较高，耐磨性好，高速旋转的磨盘会将矿渣扬起，飞至挡料圈上，与挡料圈产生碰撞，长期的碰撞会对挡料圈进行很严重的破坏，使得工作人员需要时常对挡料圈进行更换，挡料圈的整体更换提高了矿渣研磨的生产成本，加大了工作人员的劳动强度，为此我们提出一种矿渣微粉用立磨挡料圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿渣微粉用立磨挡料圈，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挡料圈长期使用后需要整体更换，提高了矿渣研磨的生产成本，加大了工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣微粉用立磨挡料圈，包括外挡圈，所述外挡圈顶端的边缘处焊接有上法兰，所述外挡圈底端的边缘处焊接有下法兰，所述外挡圈内部的顶端设置有内挡圈，且内挡圈的表面与外挡圈内壁相贴合，所述外挡圈顶端的内壁上呈环形等距开设有螺纹槽，且螺纹槽的数量为六组，所述内挡圈的顶端呈环形等距贯穿有六组第一固定螺栓，且第一固定螺栓的顶端皆通过螺纹结构插设在螺纹槽的内部，所述内挡圈底端的边缘处呈环形焊接有内卡板，所述外挡圈底端的内壁上呈环形等距设置有拼装挡板，且拼装挡板的数量为十二组，所述拼装挡板底端的中部皆开设有固定口，且固定口的内部皆插设有第二固定螺栓，所述固定口靠近外挡圈的一端皆通过螺纹结构与外挡圈固定连接，所述外挡圈底端的边缘处呈环形焊接有密封块。优选的，所述拼装挡板顶端靠近外挡圈的一侧皆焊接有外卡板，且外卡板远离外挡圈的一侧皆与内卡板相互卡合。优选的，所述拼装挡板的两侧皆为斜面结构，十二组所述拼装挡板皆相互卡合。优选的，所述外挡圈底端的内壁上端设置有橡胶层。优选的，所述拼装挡板远离外挡圈的一侧皆设置有防撞纹，且防撞纹的横切面呈锯齿状。优选的，所述内挡圈的外侧呈斜面状，所述密封块的底端呈环形内嵌有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有拼装挡板，该挡料圈长时间使用后，拼装挡板远离外挡圈的一侧会出现磨损，工作人员可根据每组拼装挡板的磨损情况对其进行后更换，首先将损坏的拼装挡板拆下，旋动第二固定螺栓，将第二固定螺栓从固定口当中抽出，然后将损坏的拼装挡板向下推动，对拼装挡板进行更换后，再从下往上插回原本拼装挡板的位置，通过两侧的斜面结构，使更换的拼装挡板与两侧的拼装挡板相互卡合，同时拼装挡板向上移动至极限时，外卡板插设到内卡板的一侧，通过内卡板与外卡板相互卡合对拼装挡板的顶端进行固定，最后通过第二固定螺栓插入固定口当中。2、通过设置有螺纹结构与外挡圈固定，从而对拼装挡板的四个边进行固定，该挡料圈通过设计成为双层结构，使得与物料产生碰撞的一面可以更换，并且设置有多组拼装挡板，使得该挡料圈可对损坏的区域进行小范围的维修与更换，不但提高了该挡料圈整体的使用寿命，并且大大降低了该挡料圈的维修成本，实用性强。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的俯视剖面示意图；图3为本技术的正视示意图；图中：1、外挡圈；2、上法兰；3、下法兰；4、内挡圈；5、螺纹槽；6、第一固定螺栓；7、内卡板；8、拼装挡板；9、外卡板；10、固定口；11、第二固定螺栓；12、防撞纹；13、橡胶层；14、密封块；15、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿渣微粉用立磨挡料圈，包括外挡圈1，外挡圈1顶端的边缘处焊接有上法兰2，外挡圈1底端的边缘处焊接有下法兰3，外挡圈1内部的顶端设置有内挡圈4，且内挡圈4的表面与外挡圈1内壁相贴合，外挡圈1顶端的内壁上呈环形等距开设有螺纹槽5，且螺纹槽5的数量为六组，内挡圈4的顶端呈环形等距贯穿有六组第一固定螺栓6，且第一固定螺栓6的顶端皆通过螺纹结构插设在螺纹槽5的内部，内挡圈4底端的边缘处呈环形焊接有内卡板7。本实施例中，优选的，外挡圈1底端的内壁上呈环形等距设置有拼装挡板8，且拼装挡板8的数量为十二组，拼装挡板8顶端靠近外挡圈1的一侧皆焊接有外卡板9，且外卡板9远离外挡圈1的一侧皆与内卡板7相互卡合，其作用为内卡板7对外卡板9进行阻挡，从而对拼装挡板8的顶端进行固定，拼装挡板8的两侧皆为斜面结构，十二组拼装挡板8皆相互卡合，其作用为十二组拼装挡板8之间通过斜面结构相互固定，工作人员对拼装挡板8更换时，将拼装挡板8从底部抽出和插入即可，拼装挡板8底端的中部皆开设有固定口10，且固定口10的内部皆插设有第二固定螺栓11，固定口10靠近外挡圈1的一端皆通过螺纹结构与外挡圈1固定连接，拼装挡板8远离外挡圈1的一侧皆设置有防撞纹12，且防撞纹12的横切面呈锯齿状，其作用为防撞纹12表面的锯齿状降低了物料与拼装挡板8之间的接触面积，从而减小了拼装挡板8受碰撞时受到的伤害，提高了拼装挡板8的使用寿命。本实施例中，优选的，外挡圈1底端的内壁上端设置有橡胶层13，其作用为橡胶层13的主要材质为橡胶，弹性好，当物料与拼装挡板8之间产生碰撞时，橡胶层13对冲击力进行缓冲，从而降低拼装挡板8与外挡圈1之间的碰撞，提高了该挡料圈的使用寿命，外挡圈1底端的边缘处呈环形焊接有密封块14，内挡圈4的外侧呈斜面状，密封块14的底端呈环形内嵌有密封圈15，其作用为该挡料圈安装到立磨机上时，密封块14外侧的斜面与立磨机的顶端相互配合，并且密封圈15的底部与立磨机的顶端相贴合，大大增加了接口处的密封性。本技术的工作原理及使用流程：该挡料圈长时间使用后，拼装挡板8远离外挡圈1的一侧会出现磨损，工作人员可根据每组拼装挡板8的磨损情况对其进行后更换，首先将损坏的拼装挡板8拆下，旋动第二固定螺栓11，将第二固定螺栓11从固定口10当中抽出，然后将损坏的拼装挡板8向下推动，对拼装挡板8进行更换后，再从下往上插回原本拼装挡板8的位置，通过两侧的斜面结构，使更换的拼装挡板8与两侧的拼装挡板8相互卡合，同时拼装挡板8向上移动至极限时，外卡板9插设到内卡板7的一侧，通过内卡板7与外卡板9相互卡合对拼装挡板8的顶端进行固定，最后通过第二固定螺栓11插入固定口10当中，通过螺纹结构与外挡圈1固定，从而对拼装挡板8的四个边进行固定，该挡料圈通过设计成为双层结构，使得与物料产生碰撞的一面可以更换，并且设置有多组拼装挡板8，使得该挡料圈可对损坏的区域进行小范围的维修与更换，不但提高了该挡料圈整体的使用寿命，并且大大降低了该挡料圈的维修成本，实用性强。尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉用立磨挡料圈，包括外挡圈（1），其特征在于：所述外挡圈（1）顶端的边缘处焊接有上法兰（2），所述外挡圈（1）底端的边缘处焊接有下法兰（3），所述外挡圈（1）内部的顶端设置有内挡圈（4），且内挡圈（4）的表面与外挡圈（1）内壁相贴合，所述外挡圈（1）顶端的内壁上呈环形等距开设有螺纹槽（5），且螺纹槽（5）的数量为六组，所述内挡圈（4）的顶端呈环形等距贯穿有六组第一固定螺栓（6），且第一固定螺栓（6）的顶端皆通过螺纹结构插设在螺纹槽（5）的内部，所述内挡圈（4）底端的边缘处呈环形焊接有内卡板（7），所述外挡圈（1）底端的内壁上呈环形等距设置有拼装挡板（8），且拼装挡板（8）的数量为十二组，所述拼装挡板（8）底端的中部皆开设有固定口（10），且固定口（10）的内部皆插设有第二固定螺栓（11），所述固定口（10）靠近外挡圈（1）的一端皆通过螺纹结构与外挡圈（1）固定连接，所述外挡圈（1）底端的边缘处呈环形焊接有密封块（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉用立磨挡料圈，包括外挡圈（1），其特征在于：所述外挡圈（1）顶端的边缘处焊接有上法兰（2），所述外挡圈（1）底端的边缘处焊接有下法兰（3），所述外挡圈（1）内部的顶端设置有内挡圈（4），且内挡圈（4）的表面与外挡圈（1）内壁相贴合，所述外挡圈（1）顶端的内壁上呈环形等距开设有螺纹槽（5），且螺纹槽（5）的数量为六组，所述内挡圈（4）的顶端呈环形等距贯穿有六组第一固定螺栓（6），且第一固定螺栓（6）的顶端皆通过螺纹结构插设在螺纹槽（5）的内部，所述内挡圈（4）底端的边缘处呈环形焊接有内卡板（7），所述外挡圈（1）底端的内壁上呈环形等距设置有拼装挡板（8），且拼装挡板（8）的数量为十二组，所述拼装挡板（8）底端的中部皆开设有固定口（10），且固定口（10）的内部皆插设有第二固定螺栓（11），所述固定口（10）靠近外挡圈（1）的一端皆通过螺纹结构与外挡圈（1）固定连接，所述外挡圈（1）底端的边缘处呈环形焊接有密封块（14）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方鹏，
申请(专利权)人：湖州高强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33