一种氧化铝粉末生产用下料装置制造方法及图纸

技术编号:23683233 阅读:69 留言:0更新日期:2020-04-05 00:11
一种氧化铝粉末生产用下料装置,包括从上向下依次固定设置的上筒、研磨筒、下筒,上筒和下筒均为圆筒状,研磨筒的筒孔为上直径大的圆台状,所述上筒的上部固定有上盖,研磨筒内设有研磨体,研磨体的侧面为圆台侧面状,研磨体与研磨筒之间的间隙从上向下依次减小,所述研磨体同轴固定有转轴,转轴向上伸出上盖连接有固定在上盖上的驱动电机,所述下筒内设有振动筛网,上盖上设有进料口。能够快速加料,物料积攒到研磨体上方,然后经过研磨、筛分逐步进入到反应釜内,能够很方便进行加料;对物料起到很好的打散作用,使得物料变得松散,物料研磨和筛分过程中,不会有物料粉尘进入到车间内,改善车间环境。

A blanking device for alumina powder production

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉末生产用下料装置
本技术涉及氧化铝加工设备
,特别是一种氧化铝粉末生产下料装置。
技术介绍
近年来,氧化铝在陶瓷、电子、机械、医药等行业快速发展,对氧化铝生产的产量和质量要求也越来越多。在高纯度氧化铝生产过程中,一般采用铝箔(铝粉)和水的水解法生产高纯氧化铝。其生产工艺一般采用,将制备的铝箔(粉)投入到反应釜中,与水在催化剂的作用下发生水解反应,生成氢氧化铝液体浆料;氢氧化铝液体浆料经过固液分离后得到氧化铝粉料;氧化铝粉料经高温煅烧得到氧化铝粉料;氧化铝粉料经成型设备成型;成型的氧化铝经高温煅烧得到最终的产品。但目前反应釜上料多是通过一般通过手工方式完成,人工将物料送至反应釜上的物料进口,原料结块后直接加入,原料接触面积的接触面积变小,不利于反应。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种氧化铝粉末生产下料装置,能够便于对反应釜进行加料,同时均有很好的打散物料的作用,提高进入反应釜中物料的松散度,提高反应釜中物料反应的效果。其解决方案是,一种氧化铝粉末生产用下料装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝粉末生产用下料装置,包括从上向下依次固定设置的上筒(1)、研磨筒(2)、下筒(3),其特征在于,上筒(1)和下筒(3)均为圆筒状,研磨筒(2)的筒孔为上直径大的圆台状,所述上筒(1)的上部固定有上盖(4),研磨筒(2)内设有研磨体(5),研磨体(5)的侧面为圆台侧面状,研磨体(5)与研磨筒(2)之间的间隙从上向下依次减小,所述研磨体(5)同轴固定有转轴(6),转轴(6)向上伸出上盖(4)连接有固定在上盖(4)上的驱动电机(7),所述下筒(3)内设有振动筛网(8),上盖(4)上设有进料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉末生产用下料装置,包括从上向下依次固定设置的上筒(1)、研磨筒(2)、下筒(3),其特征在于,上筒(1)和下筒(3)均为圆筒状,研磨筒(2)的筒孔为上直径大的圆台状,所述上筒(1)的上部固定有上盖(4),研磨筒(2)内设有研磨体(5),研磨体(5)的侧面为圆台侧面状,研磨体(5)与研磨筒(2)之间的间隙从上向下依次减小,所述研磨体(5)同轴固定有转轴(6),转轴(6)向上伸出上盖(4)连接有固定在上盖(4)上的驱动电机(7),所述下筒(3)内设有振动筛网(8),上盖(4)上设有进料口(9)。


2.根据权利要求1所述的氧化铝粉末生产用下料装置,其特征在于,所述的研磨体(5)为中空结构,研磨体(5)内设有支撑架(10),主轴与支撑架(10)固定连接,研磨体(5)的上部固定有上尖的锥形罩(11),所述锥形罩(11)侧面与研磨体(5)的侧面位于同一圆台侧面,转轴(6)穿过锥形罩(11)且与锥形罩(11)密封固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建波梁胜军任艳萍
申请(专利权)人:济源市金洲精细陶瓷材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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