【技术实现步骤摘要】
一种基于火力发电厂用自动下料型磨煤装置
本专利技术涉及磨煤机
，具体为一种基于火力发电厂用自动下料型磨煤装置。
技术介绍
火力发电厂的燃煤锅炉通常都与磨煤机连接，而磨煤机将外界输入的燃煤粉碎，再送入燃煤锅炉中燃烧发电，由于磨煤机可对燃煤进行粉碎，成粉末状的燃煤扩大了与空气的接触面积，从而可以快速燃烧并提高燃烧效率。当前，火力发电厂多数使用的磨煤机为中速磨煤机，煤块磨煤机内部的破碎装置的表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎，再通入风力将粉末状的煤粉吹出磨煤机，由于一些煤块不能完全的被研磨成煤粉，在磨盘的离心力作用下，较大的每块被甩出磨盘，落至磨煤机的底部，虽然现有设备在磨煤机的底部开设有通孔用以取出未完全磨粉的煤块，但由于煤块的落点不固定，就造成一些煤块掉落至离开口较远的地点，即使通过工具也不能完全将这些煤块取出，造成一定的资源浪费，增加了火力发电厂的运营成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于火力发电厂用自动下料型磨煤装置，具备可将随机掉落在磨...
【技术保护点】
1.一种基于火力发电厂用自动下料型磨煤装置，包括主箱体（1）、传动箱（2）和主电机（3），其特征在于：所述主箱体（1）的底部与传动箱（2）的顶端固定连接，所述传动箱（2）的底内壁与主电机（3）的底端固定连接，所述主电机（3）的输出端固定连接有传动轴（4），且传动轴（4）的表面与主箱体（1）底部的贯穿孔活动连接，所述传动轴（4）远离主电机（3）的一端固定连接有固定辊（5），所述固定辊（5）顶部固定连接有磨盘（6），所述传动轴（4）的侧面固定连接有推板（7），所述主箱体（1）的侧内壁固定连接有承重板（8），所述承重板（8）的底部固定连接有第一分料口（9），且第一分料口（9）与承...
【技术特征摘要】
1.一种基于火力发电厂用自动下料型磨煤装置，包括主箱体（1）、传动箱（2）和主电机（3），其特征在于：所述主箱体（1）的底部与传动箱（2）的顶端固定连接，所述传动箱（2）的底内壁与主电机（3）的底端固定连接，所述主电机（3）的输出端固定连接有传动轴（4），且传动轴（4）的表面与主箱体（1）底部的贯穿孔活动连接，所述传动轴（4）远离主电机（3）的一端固定连接有固定辊（5），所述固定辊（5）顶部固定连接有磨盘（6），所述传动轴（4）的侧面固定连接有推板（7），所述主箱体（1）的侧内壁固定连接有承重板（8），所述承重板（8）的底部固定连接有第一分料口（9），且第一分料口（9）与承重板（8）内部贯穿槽的位置相对应，所述第一分料口（9）的底端连通有第一集料箱（10），所述第一集料箱（10）的底部固定连接有底座（34），且第一集料箱（10）的侧外壁与主箱体（1）的底壁固定连接，所述传动箱（2）的底部与底座（34）的顶部固定连接；
所述承重板（8）的底部固定连接有第二分料口（11），且第二分料口（11）与承重板（8）内部贯穿槽的位置相对应，所述第二分料口（11）的底端连通有第二集料箱（12），所述第二集料箱（12）的底部与底座（34）的顶部固定连接，且第二集料箱（12）的侧外壁与主箱体（1）的底壁固定连接，所述第一集料箱（10）的右侧连通有第一出料管（15），所述第一出料管（15）远离第一集料箱（10）的一端连通有第一外管（16），所述第一外管（16）的底端与底座（34）的顶部固定连接，所述第一外管（16）的底内壁活连接有第一螺杆（18），所述第一螺杆（18）远离第一外管（16）的底内壁的一端固定连接有第一传动电机（17），所述第一传动电机（17）的底部与第一外管（16）的顶端固定连接，所述第一外管（16）的正面连通有第一延伸出料管（19），所述主箱体（1）的右侧固定连接有第一延伸板（20），所述第一延伸板（20）的顶端固定连接有第一传动装置（21），且第一传动装置（21）位于第一延伸出料管（19）的正下方，所述第一延伸板（20）的顶部固定连接有第一防漏板（22），所述第二集料箱（12）的左侧连通有第二出料管（35），所述第二出料管（35）远离第二集料箱（12）的一端连通有第二外管（23），所述第二外管（23）的底端与底座（34）的顶部固定连接，所述第二外管（23）的底内壁活连接有第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）远离第二外管（23）的底内壁的一端固定连接有第二传动电机（24），所述第二传动电机（24）的底部与第二外管（23）的顶端固定连接，所述第二外管（23）的正面连通有第二延伸出料管（26），所述主箱体（1）的左侧固定连接有第二延伸板（27），...
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