【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合罐定量，具体为多材料混合罐的定量机构。
技术介绍
1、氧化铝陶瓷制品的复合粉体混合是两种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用混匀，使其不均一性不断降低的过程，要提高氧化铝陶瓷制品的质量，则要使氧化铝陶瓷复合粉体粒径分布均匀。
2、公开号为cn217072950u技术专利公开了一种混料机的定量下料装置，包括：定量罐，具有混料腔，且安装在混合机本体的顶部，且与混合机本体连通；若干根进料管，与定量罐的侧壁连通，且能够以与混料腔的内壁相切的方式向所述混料腔内送入物料；电磁阀，安装在定量罐与混合机本体的连通位置。
3、上述技术方案可以降低混合机内搅拌装置的搅拌负荷，并提高物料的混合效果；但是其不便于实时观察到定量添加状况，且混合罐内部不便于实时观察混合状况，整体移动不灵活。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多材料混合罐的定量机构，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn217072950u的一种混料机的定量下料装置不便于实时观察到定量添加状况，且混合罐内部不便于实时观察混合状况，整体移动不灵活的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、多材料混合罐的定量机构，包括混合罐，所述混合罐外壁上对称嵌设有观察窗，所述混合罐顶部设有顶盖，所述顶盖上表面中间处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴外壁上设有若干个搅拌叶，所述顶盖上表面嵌设有引导管，所述引导管顶部设有定量筒，所述定量筒中间设有转轴
4、优选的，所述遮挡盖上表面设有透明板，所述遮挡盖上表面还嵌设有进料斗，所述进料斗顶部设有封堵盖。
5、优选的，所述转轴与定量筒转动连接，所述挡板呈环形等间距分布，所述挡板与转轴为一体成型结构，所述转轴顶部穿过遮挡盖，且末端设有摇把。
6、优选的，所述遮挡盖外壁上对称设有固定块，所述固定块与遮挡盖为一体成型结构，所述引导管顶部与定量筒熔接固定，所述定量筒底部与顶盖焊接固定，所述阀门通过螺丝与引导管固定连接。
7、优选的，所述电机通过螺丝与顶盖固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述搅拌叶呈环形等间距分布，所述搅拌叶与主轴焊接固定，所述刮板呈u型状，所述刮板通过螺丝与主轴固定连接，所述刮板外壁与混合罐内壁紧密贴合。
8、优选的，所述密封垫与顶盖粘接固定，所述密封垫外径与混合罐内径相适配，所述卡块与顶盖粘接固定，所述卡块外壁的宽度与卡槽内壁的宽度相适配。
9、优选的，所述观察窗与混合罐粘接固定，所述排料管端部设有蝶阀，所述排料管与混合罐熔接固定，所述万向轮呈环形等间距分布，所述万向轮顶部通过螺丝与混合罐固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置带有电机的顶盖，电机提供动力，在主轴与搅拌叶的配合下，持续对物料均匀混合，顶盖上配合引导管，并配合带有转轴的定量筒，多个挡板的配合下对定量筒内部均匀分隔，有助于进定量进行物料排放，带有透明板的遮挡盖便于实时观察定量筒内部物料含量变化，并在进料斗配合下方便进行对应的定量补充。
12、2.本技术通过设置万向轮，有助于整体灵活移动，观察窗的配合下便于实时观察内部物料混合状况，在排料管与蝶阀配合下，有助于内部混合后的物料及时排放，顶盖在卡块与卡槽插接配合，方便进行稳定安装，引导管上配合阀门，有助于手动进行打开或闭合，实现定量物料排放。
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1.多材料混合罐的定量机构，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)外壁上对称嵌设有观察窗(10)，所述混合罐(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面中间处设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有主轴(30)，所述主轴(30)外壁上设有若干个搅拌叶(300)，所述顶盖(2)上表面嵌设有引导管(4)，所述引导管(4)顶部设有定量筒(5)，所述定量筒(5)中间设有转轴(53)，所述转轴(53)外壁上设有挡板(530)，其特征在于：所述混合罐(1)下表面靠近边缘处设有若干个万向轮(11)，所述混合罐(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有排料管(12)，所述顶盖(2)下表面设有密封垫(20)，所述顶盖(2)下表面边缘处设有若干个卡块(21)，所述混合罐(1)顶部与卡块(21)对应处开设有卡槽(13)，所述主轴(30)底部设有刮板(31)，所述引导管(4)上设有阀门(40)，所述定量筒(5)顶部设有遮挡盖(50)。
2.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述遮挡盖(50)上表面设有透明板(500)，所述遮挡盖(50)上表面还嵌设有进料斗(51)，所述进料
3.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述转轴(53)与定量筒(5)转动连接，所述挡板(530)呈环形等间距分布，所述挡板(530)与转轴(53)为一体成型结构，所述转轴(53)顶部穿过遮挡盖(50)，且末端设有摇把(531)。
4.根据权利要求2所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述遮挡盖(50)外壁上对称设有固定块(52)，所述固定块(52)与遮挡盖(50)为一体成型结构，所述引导管(4)顶部与定量筒(5)熔接固定，所述定量筒(5)底部与顶盖(2)焊接固定，所述阀门(40)通过螺丝与引导管(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述电机(3)通过螺丝与顶盖(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴与主轴(30)焊接固定，所述搅拌叶(300)呈环形等间距分布，所述搅拌叶(300)与主轴(30)焊接固定，所述刮板(31)呈U型状，所述刮板(31)通过螺丝与主轴(30)固定连接，所述刮板(31)外壁与混合罐(1)内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述密封垫(20)与顶盖(2)粘接固定，所述密封垫(20)外径与混合罐(1)内径相适配，所述卡块(21)与顶盖(2)粘接固定，所述卡块(21)外壁的宽度与卡槽(13)内壁的宽度相适配。
7.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述观察窗(10)与混合罐(1)粘接固定，所述排料管(12)端部设有蝶阀(120)，所述排料管(12)与混合罐(1)熔接固定，所述万向轮(11)呈环形等间距分布，所述万向轮(11)顶部通过螺丝与混合罐(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.多材料混合罐的定量机构，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)外壁上对称嵌设有观察窗(10)，所述混合罐(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面中间处设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有主轴(30)，所述主轴(30)外壁上设有若干个搅拌叶(300)，所述顶盖(2)上表面嵌设有引导管(4)，所述引导管(4)顶部设有定量筒(5)，所述定量筒(5)中间设有转轴(53)，所述转轴(53)外壁上设有挡板(530)，其特征在于：所述混合罐(1)下表面靠近边缘处设有若干个万向轮(11)，所述混合罐(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有排料管(12)，所述顶盖(2)下表面设有密封垫(20)，所述顶盖(2)下表面边缘处设有若干个卡块(21)，所述混合罐(1)顶部与卡块(21)对应处开设有卡槽(13)，所述主轴(30)底部设有刮板(31)，所述引导管(4)上设有阀门(40)，所述定量筒(5)顶部设有遮挡盖(50)。
2.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述遮挡盖(50)上表面设有透明板(500)，所述遮挡盖(50)上表面还嵌设有进料斗(51)，所述进料斗(51)顶部设有封堵盖(510)。
3.根据权利要求1所述的多材料混合罐的定量机构，其特征在于：所述转轴(53)与定量筒(5)转动连接，所述挡板(530)呈环形等间距分布，所述挡板(530)与转轴(53)为一体成型结构，所述转轴(53)顶部穿过遮挡盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军强，蒋东钊，陶文英，
申请(专利权)人：济源市金洲精细陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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