一种多等级的筛选分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷造粒筛选技术领域，具体为一种多等级的筛选分离器，包括底座板，底座板上方设有筛分装置，筛分装置包括筛选箱与收纳箱，筛选箱上方设有多级筛选结构，多级筛选结构包括第一筛筒，第一筛筒内部套设有第二筛筒，第二筛筒内部套设有第三筛筒，收纳箱右端上方位置设有电机，底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮；该多等级的筛选分离器，通过设置倾斜底座板，便于整体添加的陶瓷造粒粉进行转动筛选，万向轮配合下有助于整体移动，筛选箱上配合第一筛筒，且在第一筛筒内部设有第二筛筒、第三筛筒，便于多等级进行分离筛分，且配合第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔便于多不同直径的陶瓷造粒粉分离筛选。同直径的陶瓷造粒粉分离筛选。同直径的陶瓷造粒粉分离筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种多等级的筛选分离器


[0001]本技术涉及陶瓷造粒筛选
，具体为一种多等级的筛选分离器。

技术介绍

[0002]陶瓷造粒粉是为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性，生产陶瓷造粒粉后需要进行分级筛选。
[0003]公开号为CN214440675U的技术专利公开了一种机械式组装筛选分离器，箱体的内腔左右侧壁上均固定有一号固定架，箱体内由外向内倾斜设置有斜板，斜板底部固定有一号固定板，一号固定板活动卡设在一号固定架内，斜板上的开口内嵌设固定有筛板，斜板底部由内向外倾斜固定有导出板，二号电动伸缩杆的输出端上固定有一号推板，三号电动伸缩杆的输出端上固定有一号轴座，二号推板底部左右对应固定有二号轴座，连接杆的另一端与一号轴座固定。
[0004]上述技术方案的箱体左右侧壁上的开口内均滑动设置有滑块，螺栓分别旋接穿过箱体前后侧壁上的条形通孔后，与滑块的前后侧壁铆接固定，设计合理，可以根据需要调节所能够筛分的等级数，分级筛方便装拆，操作简单；但是其整体构造结构多，不便于快速进行多等级进行筛分，筛分速度慢，且不能实时观察内部筛分状况，整体移动不够便捷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多等级的筛选分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN214440675U的一种机械式组装筛选分离器的整体构造结构多，不便于快速进行多等级进行筛分，筛分速度慢，且不能实时观察内部筛分状况，整体移动不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多等级的筛选分离器，包括底座板，所述底座板上方设有筛分装置，筛分装置包括筛选箱与收纳箱，所述筛选箱上方设有多级筛选结构，所述多级筛选结构包括第一筛筒，所述第一筛筒内部套设有第二筛筒，所述第二筛筒内部套设有第三筛筒，所述收纳箱右端上方位置设有电机，所述底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述筛选箱前度端面上开设有第一筛筒侧壁对应的存储槽，所述存储槽中设有第一收纳盒，所述筛选箱前端面上靠近存储槽处对称开设有插槽，所述插槽上方依次与第二筛筒、第三筛筒端口处对应连通，所述插槽中均设有第二收纳盒，所述筛选箱左端面上还设有进料斗，所述第一筛筒左端面上与进料斗末端处对应开设有通槽。
[0008]优选的，所述底座板呈直角梯型状，所述底座板左端高度大于底座板右端高度，所述万向轮顶部通过螺丝与底座板固定连接。
[0009]优选的，所述筛选箱底部与底座板通过螺丝固定连接，所述收纳箱底部与底座板
固定连接，所述收纳箱与筛选箱侧壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述第一收纳盒外壁的宽度与存储槽内壁的宽度相适配，所述插槽内壁的宽度与第二收纳盒外壁的宽度相适配，所述收纳箱前端面上开设有卡槽，所述卡槽中设有第三收纳盒，所述卡槽内壁的宽度与第三收纳盒外壁的宽度相适配。
[0011]优选的，所述第一筛筒外壁靠近两端处均套设有限位环，所述限位环与第一筛筒为一体成型结构，所述限位环与筛选箱转动连接，所述进料斗通过螺丝与筛选箱固定连接，所述进料斗底部与通槽插接配合，且所述第一筛筒与进料斗转动配合。
[0012]优选的，所述第二筛筒与第一筛孔焊接固定，所述第二筛筒长度大于第一筛筒长度，所述第三筛筒与第二筛筒焊接固定，所述第三筛筒长度大于第二筛筒长度，所述第一筛筒外壁上开设有若干个第一筛孔，所述第二筛筒外壁上开设有若干个第二筛孔，所述第三筛筒外壁上开设有第三筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径依次减小。
[0013]优选的，所述电机通过螺丝与收纳箱固定连接，所述电机的输出轴同轴连接有连接杆，所述连接杆两端与第三筛筒通过螺丝固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置倾斜底座板，便于整体添加的陶瓷造粒粉进行转动筛选，万向轮配合下有助于整体移动，筛选箱上配合第一筛筒，且在第一筛筒内部设有第二筛筒、第三筛筒，便于多等级进行分离筛分，且配合第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔便于多不同直径的陶瓷造粒粉分离筛选。
[0016]2.本技术通过设置电机为整体提供动力，且第一收纳盒收集最小颗粒物，两个第二收纳盒收集第一筛筒与第二筛筒筛选的颗粒物，第三收纳盒收集最大颗粒物，在进料斗的配合下便于持续往第三筛筒中添加需要筛选的物料，整体组合安装便捷，便于实时观察到筛选状况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的底座板与筛选箱、收纳箱组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的筛选箱框架结构示意图；
[0021]图5为本技术的第一筛筒与电机组合结构示意图；
[0022]图6为本技术的第一筛筒与电机前视示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、底座板；10、万向轮；
[0025]2、筛选箱；20、存储槽；200、第一收纳盒；21、插槽；210、第二收纳盒；
[0026]3、收纳箱；30、卡槽；300、第三收纳盒；
[0027]4、第一筛筒；40、限位环；41、第一筛孔；42、通槽；43、第二筛筒；430、第二筛孔；44、第三筛筒；440、第三筛孔；
[0028]5、进料斗；
[0029]6、电机；60、连接杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种多等级的筛选分离器，包括底座板1，底座板1上方设有筛分装置，筛分装置包括筛选箱2与收纳箱3，筛选箱2上方设有多级筛选结构，多级筛选结构包括第一筛筒4，第一筛筒4内部套设有第二筛筒43，第二筛筒43内部套设有第三筛筒44，收纳箱3右端上方位置设有电机6，底座板1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，筛选箱2前度端面上开设有第一筛筒4侧壁对应的存储槽20，存储槽20中设有第一收纳盒200，筛选箱2前端面上靠近存储槽20处对称开设有插槽21，插槽21上方依次与第二筛筒43、第三筛筒44端口处对应连通，插槽21中均设有第二收纳盒210，筛选箱2左端面上还设有进料斗5，第一筛筒4左端面上与进料斗5末端处对应开设有通槽42。
[0033]本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多等级的筛选分离器，包括底座板(1)，所述底座板(1)上方设有筛分装置，筛分装置包括筛选箱(2)与收纳箱(3)，所述筛选箱(2)上方设有多级筛选结构，所述多级筛选结构包括第一筛筒(4)，所述第一筛筒(4)内部套设有第二筛筒(43)，所述第二筛筒(43)内部套设有第三筛筒(44)，所述收纳箱(3)右端上方位置设有电机(6)，其特征在于：所述底座板(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述筛选箱(2)前度端面上开设有第一筛筒(4)侧壁对应的存储槽(20)，所述存储槽(20)中设有第一收纳盒(200)，所述筛选箱(2)前端面上靠近存储槽(20)处对称开设有插槽(21)，所述插槽(21)上方依次与第二筛筒(43)、第三筛筒(44)端口处对应连通，所述插槽(21)中均设有第二收纳盒(210)，所述筛选箱(2)左端面上还设有进料斗(5)，所述第一筛筒(4)左端面上与进料斗(5)末端处对应开设有通槽(42)。2.根据权利要求1所述的多等级的筛选分离器，其特征在于：所述底座板(1)呈直角梯型状，所述底座板(1)左端高度大于底座板(1)右端高度，所述万向轮(10)顶部通过螺丝与底座板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的多等级的筛选分离器，其特征在于：所述筛选箱(2)底部与底座板(1)通过螺丝固定连接，所述收纳箱(3)底部与底座板(1)固定连接，所述收纳箱(3)与筛选箱(2)侧壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的多等级的筛选分离器，其特征在于：所述第一收纳盒(200)外壁的宽度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军强，蒋东钊，陶文英，
申请(专利权)人：济源市金洲精细陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：