本实用新型专利技术涉及管道防腐技术领域，尤其涉及一种金属管道的防腐处理装置，包括支架底座、防腐布盒以及毛刷；该支架底座上设置有防腐液槽以用于放置防腐液，该金属管道可滚动地设置于支架底座上并位于该防腐液槽之上，且该金属管道上固定设置有转动手柄；该支架底座在该金属管道长度方向的一侧设置有毛刷，且该毛刷相对支架底座可旋转，该支架底座在金属管道的另一侧设置有防腐布盒，且该防腐布盒可沿所述金属管道长度方向移动。该防腐处理装置减少了人工翻转金属管道涂刷，可以一次成型，提高了管道防腐涂刷的质量和效率，并提高了防腐布包裹金属管道的效率，且通过设置可调节式滚轮支架，增大了使用范围，可以满足了不同管径管道的防腐处理。道的防腐处理。道的防腐处理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道的防腐处理装置
[0001]本技术涉及管道防腐
，尤其涉及一种金属管道的防腐处理装置。
技术介绍
[0002]建筑机电安装工程是建筑工程中的重要组成部分，在施工作业中，有时需要对埋地安装的金属管道等进行“三油两布”“两油一布”的防腐处理。现在金属管道刷漆、管道防腐的方式为人工翻转涂刷，在作业过程中，一次涂刷局部区域后，为了避免造成污染，需要等待本侧漆料初干后，才可人工翻转，钢管涂刷无法一次成型。人工翻转进行多次涂刷的作业方式，会造成两次涂刷接缝位置痕迹明显，并且翻转刷漆也容易出现个别遗漏位置，最终造成涂刷不均匀的问题。另外，于金属管道上包裹防腐布也是直接采用人工直接缠绕的方式，效率较低，综上所述，如何提高金属管道防腐刷涂的均匀性以及如何提高防腐布包裹的效率是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题，本技术公开了一种金属管道的防腐处理装置，以解决现有技术中金属管道防腐刷涂的均匀性差以及防腐布包裹的效率低下的问题。
[0004]本技术公开了一种金属管道的防腐处理装置，其中，包括：支架底座、防腐布盒以及毛刷；
[0005]所述支架底座上设置有防腐液槽以用于放置防腐液，所述金属管道可滚动地设置于所述支架底座上并位于所述防腐液槽之上，且所述金属管道上固定设置有转动手柄；
[0006]所述支架底座在所述金属管道长度方向的一侧设置有所述毛刷，且所述毛刷相对所述支架底座可旋转，所述支架底座在金属管道的另一侧设置有所述防腐布盒，且所述防腐布盒可沿所述金属管道长度方向移动。
[0007]在其中的一些实施例中，所述支架底座在靠近所述防腐液槽两端的位置分别安装有管道支撑组件；
[0008]所述管道支撑组件包括两个滚轮支架，且每个所述滚轮支架上均转动连接有滚轮。
[0009]在其中的一些实施例中，两个所述滚轮支架均可移动地固定在所述支架底座上以使得两个所述滚轮支架之间的间距可调节。
[0010]在其中的一些实施例中，所述支架底座呈长方体框架结构，且在所述支架底座四个角的位置均设置有一竖杆，在位于所述支架底座长度方向的每侧的两根竖杆之间均连接有圆杆，且其中一个圆杆上套设有转动套，且所述转动套与所述毛刷相连接；另一个圆杆上连接有滑动套，且所述滑动套与所述防腐布盒相连接。
[0011]在其中的一些实施例中，所述转动套上固定连接有第一把手，所述防腐布盒上固定设置有第二把手。
[0012]在其中的一些实施例中，所述圆杆为圆钢，所述转动套和所述滑动套均为SC管。
[0013]在其中的一些实施例中，所述防腐布盒用于盛放玻璃丝布。
[0014]在其中的一些实施例中，所述防腐液为油。
[0015]在其中的一些实施例中，所述金属钢管为镀锌钢管。
[0016]在其中的一些实施例中，所述转动手柄夹持固定在所述金属管道上。
[0017]与现有技术相比，上述技术至少具有如下优点或者有益效果之一：
[0018]一、减少了人工翻转金属管道涂刷，可以一次成型，提高了管道防腐涂刷的质量和效率，且外观美观，同时节省了作业时间。
[0019]二、通过把手可以滑动防腐布盒以给金属管道包裹防腐布，进而提高了防腐布包裹金属管道的效率。
[0020]三、通过设置可调节式滚轮支架，增大了使用范围，可以满足了不同管径管道的防腐处理。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0022]图1为本技术实施例中金属管道的防腐处理装置的立体图；
[0023]图2为图1中E处的放大示意图；
[0024]图3为本技术实施例中金属管道的防腐处理装置的俯视图；
[0025]图4为本技术实施例中金属管道的防腐处理装置的侧视图；
[0026]图5为本技术实施例中转动手柄的立体图；
[0027]图6为本技术实施例中转动手柄的侧视图；
[0028]其中：1为支架底座；2、为第二把手；3为防腐布盒；4为防腐布；51为转动套；61为第一圆杆；52为滑动套；62为第二圆杆；7为金属管道；8为滚轮；9为滚轮支架；10为挡液板；11为防腐液槽；12为毛刷；13为第一把手；14为转动手柄；141为夹持钢筋；142为立杆；143为圆钢杆；144为套管；145为挡板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体的实施例对本技术进行进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0030]如图1～4所示，本技术公开了一种金属管道7的防腐处理装置，特别适用于埋地安装的金属管道7，该金属管道7可以为镀锌钢管等金属管道；具体的，该防腐处理装置包括：支架底座1、防腐布盒3以及毛刷12。
[0031]该支架底座1上设置有防腐液槽11以用于放置防腐液，该金属管道7可滚动地设置于支架底座1上并位于防腐液槽11之上，且该金属管道7上固定设置有转动手柄14，且该转动手柄14夹持固定在金属管道7上，从而通过旋转转动手柄14，即可使得金属管道7周向旋转；该支架底座1在金属管道7长度方向的一侧设置有毛刷12，且该毛刷12相对支架底座1可旋转，从而通过毛刷12旋转，可以使得毛刷12能够在向下旋转后接触防腐液，可使得毛刷12上粘附有防腐液，之后再操纵毛刷12将毛刷12贴靠在金属管道7上，随着管道滚动给管道进
行刷防腐液；上述支架底座1在金属管道7的另一侧设置有防腐布盒3，且防腐布盒3可沿金属管道7长度方向移动，从而可以滑动防腐布盒3以给金属管道7包裹防腐布4，进而提高了防腐布4包裹金属管道7的效率。具体的，上述防腐布盒3用于盛放玻璃丝布，该防腐液为油；这是由于油和玻璃丝布结合能够对金属管道7起到很好的保护作用。
[0032]其中，上述支架底座1在靠近防腐液槽11两端的位置分别安装有管道支撑组件；该管道支撑组件包括两个滚轮支架9，且每个滚轮支架9上均转动连接有滚轮8。该两个滚轮支架9均可移动地固定在支架底座1上以使得两个滚轮支架9之间的间距可调节，从而增大了该管道防腐装置的使用范围，使其可以满足了不同管径管道的防腐处理。
[0033]具体的，上述支架底座1呈长方体框架结构，且在支架底座1四个角的位置均设置有一竖杆，在位于支架底座1长度方向的每侧的两根竖杆之间均连接有圆杆，且其中一个圆杆(即第一圆杆61)上套设有转动套51，且该转动套51与毛刷12相连接以使得该毛刷12可以上下旋转；另一个圆杆(即第二圆杆62)上连接有滑动套52，且该滑动套52与防腐布盒3相连接以使得该防腐布盒3可以沿着金属管道7的长度方向滑动，优选的，上述圆杆为圆钢，上述转动套51和滑动套52均为SC管。
[0034]优选的，上述转动套51上固定连接有第一把手13以便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道的防腐处理装置，其特征在于，包括：支架底座、防腐布盒以及毛刷；所述支架底座上设置有防腐液槽以用于放置防腐液，所述金属管道可滚动地设置于所述支架底座上并位于所述防腐液槽之上，且所述金属管道上固定设置有转动手柄；所述支架底座在所述金属管道长度方向的一侧设置有所述毛刷，且所述毛刷相对所述支架底座可旋转，所述支架底座在金属管道的另一侧设置有所述防腐布盒，且所述防腐布盒可沿所述金属管道长度方向移动。2.如权利要求1所述的金属管道的防腐处理装置，其特征在于，所述支架底座在靠近所述防腐液槽两端的位置分别安装有管道支撑组件；所述管道支撑组件包括两个滚轮支架，且每个所述滚轮支架上均转动连接有滚轮。3.如权利要求2所述的金属管道的防腐处理装置，其特征在于，两个所述滚轮支架均可移动地固定在所述支架底座上以使得两个所述滚轮支架之间的间距可调节。4.如权利要求1所述的金属管道的防腐处理装置，其特征在于，所述支架底座呈长方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广华，刘国龙，徐杰，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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