一种喇叭连续生产的自动涂胶机制造技术

技术编号:39425700 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-19 16:12
本发明专利技术涉及喇叭制作用具领域技术,尤其涉及一种喇叭连续生产的自动涂胶机。本发明专利技术要提供一种喇叭连续生产的自动涂胶机,包括有支撑架、外壳、集成控制器、安装柱、延长柱和电动推杆等,支撑架上固定安装有外壳,外壳上固定安装有集成控制器,支撑架上固定安装有设置在外壳内的安装柱,安装柱内固定安装有与集成控制器电性连接的电动推杆。本发明专利技术通过在放置板上设置螺旋导向块,当延长柱带动电动刷头向下移动进行涂胶加工时使顶杆能够穿过螺旋导向块,当涂胶完成后延长柱向上移动时顶杆能顶动螺旋导向块使放置板进行转动,从而输送涂胶完成喇叭,以此循环实现喇叭涂胶的自动化,减轻工人劳动量的同时还提高喇叭的涂胶效率。人劳动量的同时还提高喇叭的涂胶效率。人劳动量的同时还提高喇叭的涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭连续生产的自动涂胶机


[0001]本专利技术涉及喇叭制作用具领域技术,尤其涉及一种喇叭连续生产的自动涂胶机。

技术介绍

[0002]扬声器又称“喇叭”,是一种十分常用的电声换能器件,在出声的电子电路中都能见到它,“喇叭”在电子元器件中是一个最薄弱的器件,但对于音响效果而言,它又是一个最重要的器件。
[0003]在喇叭生产的过程中需要给T铁上涂抹AB胶,然后把磁铁放在涂好胶的T铁上并套入磁铁定位中进行旋转组装,目前对喇叭进行涂胶采用的是人工手动涂抹的方式,需要工人先把喇叭放置在盆架上,再通过刷子对进行涂抹,如此工人的劳动强度较大,并且涂胶效率较低,从而影响喇叭的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服目前对喇叭进行涂胶采用的是人工手动涂抹的方式,存在工人的劳动强度较大,并且涂胶效率较低的缺点,本专利技术要提供一种喇叭连续生产的自动涂胶机,以此解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种喇叭连续生产的自动涂胶机,包括有支撑架、外壳、集成控制器、安装柱、延长柱、电动推杆和电动刷头,支撑架上固定安装有外壳,外壳上固定安装有集成控制器,支撑架上固定安装有设置在外壳内的安装柱,安装柱内固定安装有与集成控制器电性连接的电动推杆,安装柱上设有可被电动推杆带动进行上下移动的延长柱,延长柱上固定安装有与集成控制器电性连接的电动刷头,还包括有顶杆、回力弹簧、放置板和螺旋导向块,延长柱内设有进行前后移动的顶杆,顶杆与延长柱之间设有回力弹簧,安装柱上设有可进行旋转的放置板,放置板上设有多个螺旋导向块,顶杆与螺旋导向块相抵接,延长柱移动时会通过顶杆沿螺旋导向块顶动放置板进行旋转。
[0006]进一步地,每个螺旋导向块上分别设有上斜面和下斜面。
[0007]进一步地,还包括有承托环,放置板上开有多个通孔,每个通孔内分别设有硅胶材质的承托环。
[0008]进一步地,还包括有夹持组件,放置板上设有用于对喇叭进行限位固定夹持组件,夹持组件包括有夹持块、复位弹簧Ⅰ和顶板,放置板的每个通孔上分别对称设有可进行上下滑动的夹持块,每个夹持块与放置板之间分别设有复位弹簧Ⅰ,安装柱上固定安装有位于放置板正下方的顶板,夹持块与顶板相抵接。
[0009]进一步地,顶板上设有弧形缺口。
[0010]进一步地,还包括有限位环和限位弹簧,电动刷头上固定连接有限位环,限位环内设有限位弹簧。
[0011]进一步地,还包括有出料组件,安装柱上设有用于对涂胶完成后的喇叭进行送出的出料组件,出料组件包括有楔形块、斜板、下料筒和导向筐,每个夹持块上分别固定安装
有楔形块,安装柱上固定安装有斜板,放置板旋转时楔形块会与斜板相抵接,安装柱内设有下料筒,安装柱上固定安装有导向筐,导向筐与下料筒相连接通。
[0012]进一步地,导向筐呈向左倾斜设置。
[0013]进一步地,还包括有冷风机和均风盒,外壳上固定安装有与集成控制器电性连接的冷风机,冷风机的出风管贯穿外壳后固定连接有均风盒。
[0014]进一步地,还包括有下料组件,外壳上设有用于放置待涂胶喇叭的下料组件,下料组件包括有放置筒、转杆、复位弹簧Ⅱ、半圆挡块和L型杆,外壳上固定安装有放置筒,放置筒上对称设有可进行旋转的转杆,两转杆与放置筒之间分别设有复位弹簧Ⅱ,两转杆上分别对称固定连接有半圆挡块,两转杆上分别固定连接有L型杆,放置板旋转时楔形块会与同侧的L型杆相抵接。
[0015]本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过在放置板上设置螺旋导向块,当延长柱带动电动刷头向下移动进行涂胶加工时使顶杆能够穿过螺旋导向块,当涂胶完成后延长柱向上移动时顶杆能顶动螺旋导向块使放置板进行转动,从而输送涂胶完成喇叭,以此循环实现喇叭涂胶的自动化,减轻工人劳动量的同时还提高喇叭的涂胶效率。
[0016]2、本专利技术通过在下料筒的两侧设置转杆,并在转杆下端设置L型杆,使放置板旋转时楔形块能通过L型杆顶动转杆进行旋转,从而令下侧的半圆挡块失去对最底层喇叭的阻挡,上侧的半圆挡块则会挡住倒数第二个喇叭,以此循环实现自动下料。
[0017]3、本专利技术通过斜板顶动对应的两楔形块向互相远离的方向移动,从而使夹持块接触对喇叭的限位固定,从而使涂胶完成的喇叭落在下料筒内,再沿导向筐的斜面向外壳外送出,以此实现出料的自动化。
[0018]4、本专利技术通过均风盒把冷风机产生的冷气均匀的吹向下方涂胶完成的喇叭,以此加快胶水的凝固,防止出现流胶等情况,从而确保喇叭的涂胶质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的剖面结构示意图。
[0021]图3为本专利技术顶杆、放置板和承托环等部件的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术延长柱、顶杆和螺旋导向块等部件的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术延长柱的剖面结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的结构示意图。
[0025]图7为本专利技术夹持组件的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术电动刷头、限位环和限位弹簧的结构示意图。
[0027]图9为本专利技术出料组件的结构示意图。
[0028]图10为本专利技术冷风机、均风盒和放置筒等部件的结构示意图。
[0029]图11为本专利技术下料组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1_支撑架,2_外壳,201_集成控制器,3_安装柱,4_延长柱,5_电动推杆,6_电动刷头,701_顶杆,702_回力弹簧,703_放置板,704_承托环,705_螺旋导向块,705a_上斜面,705b_下斜面,801_夹持块,802_复位弹簧Ⅰ,803_顶板,901_限位环,902_限位弹簧,1001_楔形块,1002_斜板,1003_下料筒,1004_导向筐,1101_冷风机,1102_均风盒,
1201_放置筒,1202_转杆,1203_复位弹簧Ⅱ,1204_半圆挡块,1205_L型杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0032]实施例1:一种喇叭连续生产的自动涂胶机,如图1

图5所示,包括有支撑架1、外壳2、集成控制器201、安装柱3、延长柱4、电动推杆5和电动刷头6,支撑架1的顶面通过螺栓安装有外壳2,外壳2前面的下部通过螺栓安装有集成控制器201,支撑架1的顶面通过螺栓安装有设置在外壳2内的安装柱3,安装柱3的内后部通过螺栓安装有与集成控制器201电性连接的电动推杆5,安装柱3顶面的后部设有可被电动推杆5带动进行上下移动的延长柱4,延长柱4的前面通过螺栓安装有与集成控制器201电性连接的电动刷头6,还包括有顶杆701、回力弹簧702、放置板703和螺旋导向块705,延长柱4的内下部设有进行前后移动的顶杆701,顶杆701与延长柱4之间设有回力弹簧702,安装柱3的顶面设有可进行旋转的放置板703,放置板703的外侧壁沿周向设有四个螺旋导向块705,每个螺旋导向块705本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭连续生产的自动涂胶机,包括有支撑架(1)、外壳(2)、集成控制器(201)、安装柱(3)、延长柱(4)、电动推杆(5)和电动刷头(6),支撑架(1)上固定安装有外壳(2),外壳(2)上固定安装有集成控制器(201),支撑架(1)上固定安装有设置在外壳(2)内的安装柱(3),安装柱(3)内固定安装有与集成控制器(201)电性连接的电动推杆(5),安装柱(3)上设有可被电动推杆(5)带动进行上下移动的延长柱(4),延长柱(4)上固定安装有与集成控制器(201)电性连接的电动刷头(6),其特征在于:还包括有顶杆(701)、回力弹簧(702)、放置板(703)和螺旋导向块(705),延长柱(4)内设有进行前后移动的顶杆(701),顶杆(701)与延长柱(4)之间设有回力弹簧(702),安装柱(3)上设有可进行旋转的放置板(703),放置板(703)上设有多个螺旋导向块(705),顶杆(701)与螺旋导向块(705)相抵接,延长柱(4)移动时会通过顶杆(701)沿螺旋导向块(705)顶动放置板(703)进行旋转。2.如权利要求1所述的一种喇叭连续生产的自动涂胶机,其特征在于:每个螺旋导向块(705)上分别设有上斜面(705a)和下斜面(705b)。3.如权利要求2所述的一种喇叭连续生产的自动涂胶机,其特征在于:还包括有承托环(704),放置板(703)上开有多个通孔,每个通孔内分别设有硅胶材质的承托环(704)。4.如权利要求3所述的一种喇叭连续生产的自动涂胶机,其特征在于:还包括有夹持组件,放置板(703)上设有用于对喇叭进行限位固定夹持组件,夹持组件包括有夹持块(801)、复位弹簧Ⅰ(802)和顶板(803),放置板(703)的每个通孔上分别对称设有可进行上下滑动的夹持块(801),每个夹持块(801)与放置板(703)之间分别设有复位弹簧Ⅰ(802),安装柱(3)上固定安装有位于放置板(703)正下方的顶板(803),夹持块(801)与顶板(803)相抵接。5.如权利要求4所述的一种喇叭连续生产的自动涂胶机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:台连宝刘南海古永明
申请(专利权)人:瑞金全方电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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