棕刚玉磨料段砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉磨料段砂装置，包括壳体，所述壳体为横向设置，所述壳体的一端设置有可开合的盖板，所述壳体的下端设置有出料管，所述壳体内横向设置有筛分筒，所述筛分筒的内部为中空结构，所述筛分筒的外侧面均布有筛孔，所述筛分筒的一端为敞口，筛分筒的敞口端与盖板位于同一侧，所述筛分筒的另一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过壳体和支撑板与第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机固定在支撑板的一侧，所述第一转轴与壳体之间通过轴承圈连接，本棕刚玉磨料段砂装置可以提高各级破碎阶段的筛分效率，使得磨料快速被筛分出来，进入下一阶段工序，大大加快生产节奏，满足现有的生产需求

【技术实现步骤摘要】
棕刚玉磨料段砂装置


[0001]本技术涉及棕刚玉生产
，具体为一种棕刚玉磨料段砂装置
。

技术介绍

[0002]棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用
。
[0003]棕刚玉磨料在生产过程中需要多次破碎得到相应的段砂，每次破碎完都要进行筛分，现有的筛分机构基本为固定结构，筛分效率慢，无法满足现有快节奏的生产需求
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉磨料段砂装置，可以提高各级破碎阶段的筛分效率，加快生产节奏，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棕刚玉磨料段砂装置，包括壳体，所述壳体为横向设置，所述壳体的一端设置有可开合的盖板，所述壳体的下端设置有出料管，所述壳体内横向设置有筛分筒，所述筛分筒的内部为中空结构，所述筛分筒的外侧面均布有筛孔，所述筛分筒的一端为敞口，筛分筒的敞口端与盖板位于同一侧，所述筛分筒的另一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过壳体和支撑板与第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机固定在支撑板的一侧，所述第一转轴与壳体之间通过轴承圈连接，所述支撑板的两侧对称设置有立板，两个立板之间设置有可转动的第二转轴，所述支撑板的下端固定在第二转轴的外侧面，所述第二转轴的一端与第二驱动电机的输出端连接，所述立板的下端固定连接在底座上
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分筒的敞口端面与盖板之间的间距小于棕刚玉颗粒的最小直径
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体为向盖板方向逐渐直径变大的锥形结构
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一端设置有销轴，所述销轴的一端转动连接在壳体内，销轴的另一端与盖板固定连接
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板和壳体的外侧面对应设置有两个固定块，两个固定块之间通过锁紧螺栓连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的一端设置有把手
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本棕刚玉磨料段砂装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高筛分效率，快速的得到相应的段砂，通过在壳体内设置可旋转的筛分筒，可以对其中的棕刚玉磨料进行旋转筛分，加快筛分节奏，筛分出的磨料通过壳体下端出料管导出，通过设置第二转轴和第二驱动电机可以控制壳体和筛分筒上下转动，向上转动时便于破碎后的棕刚玉磨料通过管路进入到筛分筒内，向下转动在筛分完成后将不合格的磨料倒出，实现智能化上料和下料，大大提高了使用便利性
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术另一方向结构示意图；
[0014]图3为本技术第三个方向的结构示意图；
[0015]图4为本技术的内部结构剖视图
。
[0016]图中：1壳体
、2
盖板
、3
筛分筒
、4
筛孔
、5
第一转轴
、6
轴承圈
、7
出料管
、8
支撑板
、9
第一驱动电机
、10
立板
、11
第二驱动电机
、12
第二转轴
、13
底座
、14
销轴
、15
把手
、16
固定块
、17
锁紧螺栓
。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例（为描述与理解方便，以下以图4的上方为上方进行描述）
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例1：请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种棕刚玉磨料段砂装置，包括壳体1，壳体1为横向设置，壳体的下端设置有出料管7，壳体1内横向设置有筛分筒3，筛分筒3的内部为中空结构，筛分筒3的外侧面均布有筛孔4，筛分筒3的一端为敞口，筛分筒3的敞口端与盖板2位于同一侧，筛分筒3的另一端设置有第一转轴5，第一转轴5的一端穿过壳体1和支撑板8与第一驱动电机9的输出端连接，第一驱动电机9固定在支撑板8的一侧，第一转轴5与壳体1之间通过轴承圈6连接，支撑板8的两侧对称设置有立板
10
，两个立板
10
之间设置有可转动的第二转轴
12
，支撑板8的下端固定在第二转轴
12
的外侧面，第二转轴
12
的一端与第二驱动电机
11
的输出端连接，立板
10
的下端固定连接在底座
13
上，第一驱动电机9和第二驱动电机
11
的输入端均与外部控制开关的输出端电连接，本棕刚玉磨料段砂装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高筛分效率，快速的得到相应的段砂，满足现有快节奏的生产需求
。
[0019]壳体1的一端设置有销轴
14
，销轴
14
的一端转动连接在壳体1内，销轴
14
的另一端与盖板2固定连接，盖板2的一端设置有把手
15
，通过把手
15
可以控制盖板2的转动，将壳体1的开口打开，便于上料和下料
。
[0020]盖板2和壳体1的外侧面对应设置有两个固定块
16
，两个固定块
16
之间通过锁紧螺栓
17
连接，盖板2和壳体1之间通过锁紧螺栓
17
连接，方便在接料后对壳体1的的开口端进行严密的封堵
。
[0021]筛分筒3的敞口端面与盖板2之间的间距小于棕刚玉颗粒的最小直径，避免在筛分筒3的旋转筛分过程中棕刚玉磨料卡在筛分筒3与盖板2之间的缝隙中
。
[0022]在使用时：松开锁紧螺栓
17
，然后握住把手
15
转动盖板2，使得壳体1内部的筛分筒3露出，此时开启第二驱动电机
11
，带动第二转轴
12
旋转，带动壳体1和筛分筒3向上转动，直到筛分筒3的敞口端位于破碎机构的下料管正下方，破碎后的磨料通过下料管进入到筛分筒3内，进入一定量后合住盖板2，拧紧锁紧螺栓
17
，此时第二驱动电机
11
带动第二转轴
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种棕刚玉磨料段砂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）为横向设置，所述壳体（1）的一端设置有可开合的盖板（2），所述壳体的下端设置有出料管（7），所述壳体（1）内横向设置有筛分筒（3），所述筛分筒（3）的内部为中空结构，所述筛分筒（3）的外侧面均布有筛孔（4），所述筛分筒（3）的一端为敞口，筛分筒（3）的敞口端与盖板（2）位于同一侧，所述筛分筒（3）的另一端设置有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的一端穿过壳体（1）和支撑板（8）与第一驱动电机（9）的输出端连接，所述第一驱动电机（9）固定在支撑板（8）的一侧，所述第一转轴（5）与壳体（1）之间通过轴承圈（6）连接，所述支撑板（8）的两侧对称设置有立板（
10
），两个立板（
10
）之间设置有可转动的第二转轴（
12
），所述支撑板（8）的下端固定在第二转轴（
12
）的外侧面，所述第二转轴（
12
）的一端与第二驱动电机（
11
）的输出端连接，所述立板（
10
）的下端固定连接在底座（
13
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，王建超，赵新坤，张浩，
申请(专利权)人：洛阳三升高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：