棕刚玉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端通过支撑杆固定在地面上，所述箱体为封闭式结构，所述箱体的内部横向设置有圆筒，所述圆筒的外侧面均布有出尘孔，所述出尘孔的直径小于棕刚玉颗粒的直径，所述圆筒的上端与进料管连接，所述进料管的上端穿过所述箱体，所述圆筒内设置有转轴，所述转轴的外侧面沿其长度方向均布有多组搅拌块，所述转轴的一端穿过圆筒和箱体并与驱动电机的输出端连接，所述圆筒的下端设置有可开合的活动门，所述箱体的底部设置有出料孔，本棕刚玉除尘装置可以对筛分后的棕刚玉颗粒进行除尘，提高棕刚玉颗粒的纯度，减轻对工人造成的身体危害，大大提高了使用便利性。大大提高了使用便利性。大大提高了使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
棕刚玉除尘装置


[0001]本技术涉及棕刚玉生产
，具体为一种棕刚玉除尘装置。

技术介绍

[0002]棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜而被广泛应用。
[0003]棕刚玉在生产时需要对其进行粉碎成颗粒，进而对颗粒进行筛分，提取符合使用要求的棕刚玉颗粒，但是在筛分完成后会伴随有大量的灰尘，不仅影响棕刚玉的纯度，且影响车间的环境，危害工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉除尘装置，可以对筛分后的棕刚玉颗粒进行除尘，提高棕刚玉颗粒的纯度，减轻对工人造成的身体危害，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棕刚玉除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端通过支撑杆固定在地面上，所述箱体为封闭式结构，所述箱体的内部横向设置有圆筒，所述圆筒的外侧面均布有出尘孔，所述出尘孔的直径小于棕刚玉颗粒的直径，所述圆筒的上端与进料管连接，所述进料管的上端穿过所述箱体，所述圆筒内设置有转轴，所述转轴的外侧面沿其长度方向均布有多组搅拌块，所述转轴的一端穿过圆筒和箱体并与驱动电机的输出端连接，所述圆筒的下端设置有可开合的活动门，所述箱体的底部设置有出料孔，所述箱体的一侧设置有吸尘泵，所述吸尘泵的一端通过吸尘管与箱体内部连通，所述吸尘泵的另一端设置有出尘管，所述出尘管的外侧面套接有收尘袋。<br/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌块的外侧面为与圆筒的内侧面相贴合的弧形结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每组搅拌块的数量为三个，三个搅拌块均匀分布在转轴的外侧面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘泵的数量为两个，两个吸尘泵对称分布在箱体的两侧，其中一吸尘泵连接的吸尘管穿过箱体的下部，另一吸尘泵连接的吸尘管穿过箱体的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动门的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在转杆的外侧面，所述转杆位于两个相对设置的固定块之间，所述固定块固定在圆筒的外侧面下端，所述转杆的一端与旋转电机的输出端连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的下端为锥形结构，所述出料孔为条形孔且位于锥形结构的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆筒的两端均一体连接有连接轴，所
述连接轴与固定盘连接，所述固定盘通过锁紧螺栓固定在箱体的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本棕刚玉除尘装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高棕刚玉颗粒的纯度，通过设置封闭式的箱体防止灰尘逸出，影响车间环境，通过设置圆筒将筛分后的棕刚玉颗粒置于其中，在圆筒内设置可旋转的转轴带动搅拌块对棕刚玉颗粒进行搅拌，将附着在棕刚玉颗粒表面的完全灰尘荡出，并通过圆筒上的出尘孔逸出到箱体内，通过设置吸尘泵将灰尘吸出，并导入收尘袋内收集，对棕刚玉颗粒表面的灰尘除尽，有效的改善了车间环境，避免工人因长期吸入灰尘影响身体健康，大大提高了棕刚玉颗粒的纯度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为去除箱体顶部后的俯视图；
[0015]图3为本技术主剖视图；
[0016]图4为图3中A
‑
A处的剖视图。
[0017]图中：1箱体、2圆筒、3出尘孔、4转轴、5驱动电机、6进料管、7搅拌块、8活动门、9固定块、10连接杆、11转杆、12旋转电机、13吸尘泵、14吸尘管、15出尘管、16出料孔、17连接轴、18固定盘、19锁紧螺栓、20支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种棕刚玉除尘装置，包括箱体1，箱体1的下端通过支撑杆20固定在地面上，箱体1为封闭式结构，箱体1的内部横向设置有圆筒2，圆筒2的两端均一体连接有连接轴17，连接轴17与固定盘18连接，固定盘18通过锁紧螺栓19固定在箱体1的内部，通过设置固定盘18和锁紧螺栓19便于圆筒2的拆卸和安装，圆筒2的外侧面均布有出尘孔3，出尘孔3的直径小于棕刚玉颗粒的直径，圆筒2的上端与进料管6连接，进料管6的上端穿过所述箱体1，圆筒2内设置有转轴4，转轴4的外侧面沿其长度方向均布有多组搅拌块7，每组搅拌块7的数量为三个，三个搅拌块7均匀分布在转轴4的外侧面，可以对棕刚玉颗粒进行完全的搅拌，使其表面的灰尘逸出，搅拌块7的外侧面为与圆筒2的内侧面相贴合的弧形结构，可以避免有搅拌盲区，转轴4的一端穿过圆筒2和箱体1并与驱动电机5的输出端连接，圆筒2的下端设置有可开合的活动门8，活动门8的一端连接有连接杆10，所述连接杆10的一端固定在转杆11的外侧面，转杆11位于两个相对设置的固定块9之间，固定块9固定在圆筒2的外侧面下端，转杆11的一端与旋转电机12的输出端连接，通过旋转电机12控制转杆11的旋转，进而控制活动门8的开合，便于工人操作，大大提高了使用便利性，箱体1的下端为锥形结构，出料孔16为条形孔且位于锥形结构的底部，可以将除尘后的棕刚玉颗粒完全排出，避免有棕刚玉颗粒残留在箱体1内，箱体1的底部设置有
出料孔16，箱体1的一侧设置有吸尘泵13，吸尘泵13的一端通过吸尘管14与箱体1内部连通，吸尘泵13的另一端设置有出尘管15，所述出尘管15的外侧面套接有收尘袋，本棕刚玉除尘装置结构紧凑，设计合理，操作方便，有效的改善了车间环境，避免工人因长期吸入灰尘影响身体健康，大大提高了棕刚玉颗粒的纯度。
[0020]在使用时：将筛分后的棕刚玉颗粒通过进料管6排入至圆筒2内，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴4旋转，进而带动搅拌块7对棕刚玉颗粒进行快速搅拌，使得附着在棕刚玉表面的灰尘逸出，此时开启吸尘泵13，通过吸尘管14将箱体内悬浮的灰尘吸出并导入至收尘袋内收集，灰尘收集完成后，启动旋转电机12控制转杆11转动，进而带动活动门8翻转，将棕刚玉颗粒排到箱体1内，进而通过出料孔16排出。
[0021]实施例2：与实施例1的不同之处在于，吸尘泵13的数量为两个，两个吸尘泵13对称分布在箱体1的两侧，其中一吸尘泵13连接的吸尘管14穿过箱体1的下部，另一吸尘泵13连接的吸尘管14穿过箱体1的顶部，通过对箱体1的上端和下端分别设置吸尘管14，不仅可以提高吸尘效率，同时避免有吸尘盲区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下端通过支撑杆(20)固定在地面上，其特征在于：所述箱体(1)为封闭式结构，所述箱体(1)的内部横向设置有圆筒(2)，所述圆筒(2)的外侧面均布有出尘孔(3)，所述出尘孔(3)的直径小于棕刚玉颗粒的直径，所述圆筒(2)的上端与进料管(6)连接，所述进料管(6)的上端穿过所述箱体(1)，所述圆筒(2)内设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧面沿其长度方向均布有多组搅拌块(7)，所述转轴(4)的一端穿过圆筒(2)和箱体(1)并与驱动电机(5)的输出端连接，所述圆筒(2)的下端设置有可开合的活动门(8)，所述箱体(1)的底部设置有出料孔(16)，所述箱体(1)的一侧设置有吸尘泵(13)，所述吸尘泵(13)的一端通过吸尘管(14)与箱体(1)内部连通，所述吸尘泵(13)的另一端设置有出尘管(15)，所述出尘管(15)的外侧面套接有收尘袋。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉除尘装置，其特征在于：所述搅拌块(7)的外侧面为与圆筒(2)的内侧面相贴合的弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉除尘装置，其特征在于：每组搅拌块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，王建超，赵新坤，张浩，
申请(专利权)人：洛阳三升高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：