【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棕刚玉磨料，具体为一种磨料镀衣层喷涂装置。
技术介绍
1、随着社会的发展和研磨技术的提高，人们对磨具的要求也越来越精细，磨具的针对性也越来越强，所以开发出更多的新品种人造磨料，其中对磨料进行镀衣是一种成本低，并能够有效提高磨料各项性能的方法和工艺。
2、现有的对棕刚玉磨料进行镀衣喷涂时采用竖直方向边搅拌边喷涂镀衣液的方式，由于棕刚玉磨料在搅拌过程中不会移动，使得位于底部的磨料即使在搅拌过程中也很难被喷涂到，影响镀衣磨料的均匀性，在高温煅烧过程中无法有效的提高磨料的耐磨性，降低镀衣磨料的产品质量，同时在喷涂时镀衣液直接流出，造成大量的浪费，增加了成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磨料镀衣层喷涂装置，可以对棕刚玉磨料表面进行更为均匀的喷涂，提高镀衣磨料的质量，同时对镀衣液进行循环利用，避免造成浪费，节约成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料镀衣层喷涂装置，包括筒体，所述筒体为横向放置，筒体的内部为中空结构，所述筒体内横向设置有转轴，所述转轴的外侧面设置有螺旋叶片，所述转轴的一端穿过筒体与驱动电机的输出端连接，所述筒体的上端一侧设置有进料管，所述筒体的下端另一侧设置有出料管，所述筒体的上方设置有分液箱，所述分液箱的下端均布有下液管，所述下液管的下端插入至筒体内并与筒体内侧面的喷头相连通，所述分液箱的上端通过进液管与抽液泵连接，所述抽液泵的一端通过管路与储液箱连接，
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述下液管的数量为四个，四个下液管沿分液箱的长度方向均匀分布。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板呈倾斜状设置在收液箱内。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的外侧设置有法兰盘，法兰盘与下料管道上的法兰通过螺栓固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的下端设置有弧形支架，弧形支架的两端通过支撑杆与底板连接，所述储液箱和抽液泵均放置在底板的上表面。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面设置有支柱，支柱的上端设置有支撑板，所述收液箱固定在支撑板的上表面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本磨料镀衣层喷涂装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高对棕刚玉磨料表面的镀衣喷涂均匀性，保证高温煅烧的耐磨性，通过设置横向的筒体，在筒体内设置转轴和螺旋叶片，使得进入筒体内的棕刚玉磨料沿直线方向运动，同时通过喷头将镀衣液喷洒至磨料的表面，使得磨料的表面可以均匀的沾上镀衣液，通过设置收液箱和筛板，将磨料和镀衣液分离，使得镀衣液可以通过收液箱流向储液箱，实现镀衣液的循环利用，极大的节约了成本。
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1.一种磨料镀衣层喷涂装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）为横向放置，筒体（1）的内部为中空结构，所述筒体（1）内横向设置有转轴（2），所述转轴（2）的外侧面设置有螺旋叶片（3），所述转轴（2）的一端穿过筒体（1）与驱动电机（4）的输出端连接，所述筒体（1）的上端一侧设置有进料管（21），所述筒体（1）的下端另一侧设置有出料管（11），所述筒体（1）的上方设置有分液箱（7），所述分液箱（7）的下端均布有下液管（5），所述下液管（5）的下端插入至筒体（1）内并与筒体（1）内侧面的喷头（6）相连通，所述分液箱（7）的上端通过进液管（8）与抽液泵（9）连接，所述抽液泵（9）的一端通过管路与储液箱（10）连接，所述储液箱（10）内盛放有镀衣液，所述出料管（11）的下方设置有收液箱（12），收液箱（12）内设置有筛板（13），筛板（13）上均布有筛孔，所述筛孔的孔径小于磨料的直径，所述收液箱（12）的一侧设置有出料口（14），所述出料口（14）与筛板（13）位置相对应，所述收液箱（12）的下端通过回流管（20）与储液箱（10）的上端连接，所述收液箱（12）的高度高于储液箱（10
2.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣层喷涂装置，其特征在于：所述下液管（5）的数量为四个，四个下液管（5）沿分液箱（7）的长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣层喷涂装置，其特征在于：所述筛板（13）呈倾斜状设置在收液箱（12）内。
4.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣层喷涂装置，其特征在于：所述进料管（21）的外侧设置有法兰盘（22），法兰盘（22）与下料管道上的法兰通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨料镀衣层喷涂装置，其特征在于：所述筒体（1）的下端设置有弧形支架（15），弧形支架（15）的两端通过支撑杆（16）与底板（17）连接，所述储液箱（10）和抽液泵（9）均放置在底板（17）的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种磨料镀衣层喷涂装置，其特征在于：所述底板（17）的上表面设置有支柱（19），支柱（19）的上端设置有支撑板（18），所述收液箱（12）固定在支撑板（18）的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种磨料镀衣层喷涂装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）为横向放置，筒体（1）的内部为中空结构，所述筒体（1）内横向设置有转轴（2），所述转轴（2）的外侧面设置有螺旋叶片（3），所述转轴（2）的一端穿过筒体（1）与驱动电机（4）的输出端连接，所述筒体（1）的上端一侧设置有进料管（21），所述筒体（1）的下端另一侧设置有出料管（11），所述筒体（1）的上方设置有分液箱（7），所述分液箱（7）的下端均布有下液管（5），所述下液管（5）的下端插入至筒体（1）内并与筒体（1）内侧面的喷头（6）相连通，所述分液箱（7）的上端通过进液管（8）与抽液泵（9）连接，所述抽液泵（9）的一端通过管路与储液箱（10）连接，所述储液箱（10）内盛放有镀衣液，所述出料管（11）的下方设置有收液箱（12），收液箱（12）内设置有筛板（13），筛板（13）上均布有筛孔，所述筛孔的孔径小于磨料的直径，所述收液箱（12）的一侧设置有出料口（14），所述出料口（14）与筛板（13）位置相对应，所述收液箱（12）的下端通过回流管（20）与储液箱（10）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，王建超，赵新坤，张浩，
申请(专利权)人：洛阳三升高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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