【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨料生产，具体为一种棕刚玉加工用倾倒炉结构。
技术介绍
1、在棕刚玉生产时，需要用倾倒炉对原料进行加工，加工完成后控制炉体倾倒将原料倒出，无需人工出料，提高了效率，但是倾倒炉在倾倒过程中由于炉口大，不便于接料，且原料极易洒落，容易对工人造成损伤，存在安全隐患，接料完成后还要对洒落的原理进行清理，增加了劳动负担。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，可以方便接料，避免倒料过程中原料洒落，提高使用安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，包括炉体，所述炉体的两侧对称设置有立板，炉体的一侧通过连接短轴与其中一立板转动连接，炉体的另一侧与固定在另一立板上的第一驱动电机的输出轴固定连接，所述立板的上端设置有可旋转开合的端盖，所述端盖的下表面与炉体的上端面相贴合，所述炉体的外侧面中间位置设置有出料管，所述出料管的开口处设置有可拆卸的堵盖。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述端盖的一侧一体连接有凸块，所述凸块的下端固定有转轴，所述转轴的下端与第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机固定在支撑板上，所述支撑板固定在炉体的外侧面。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的两侧对称设置有固定块组，每侧的固定块组由上下分布的两个固定块组成，所述堵盖的外侧面对称设置有加强块，所述加强块位于同侧的两个固定块之间，所述固定块与加强
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管为锥形结构。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体与出料管一体连接处的内侧面为倾斜面。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本棕刚玉加工用倾倒炉结构设计合理，操作方便，构思巧妙，可以有效的避免倾倒过程中原料洒落，通过在炉体上设置可旋转的端盖，在对棕刚玉原料正常加工时不影响使用，需要倾倒时，将炉体开口堵住，通过在炉体的侧面开设出料管，倾倒时将炉体旋转90°，使得出料管向下，便于将料导出，通过在出料管的开口处设置可拆卸的堵盖，便于将炉体旋转到位后打开堵盖，此时将原料导入到接料容器内，避免翻转过程中原料洒落，同时便于接料，大大提高了使用安全性和便利性。
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1.一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，包括炉体（1），所述炉体（1）的两侧对称设置有立板（2），炉体（1）的一侧通过连接短轴（4）与其中一立板（2）转动连接，炉体（1）的另一侧与固定在另一立板（2）上的第一驱动电机（3）的输出轴固定连接，其特征在于：所述立板（2）的上端设置有可旋转开合的端盖（5），所述端盖（5）的下表面与炉体（1）的上端面相贴合，所述炉体（1）的外侧面中间位置设置有出料管（9），所述出料管（9）的开口处设置有可拆卸的堵盖（10）。
2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，其特征在于：所述端盖（5）的一侧一体连接有凸块（14），所述凸块（14）的下端固定有转轴（8），所述转轴（8）的下端与第二驱动电机（6）的输出端连接，所述第二驱动电机（6）固定在支撑板（7）上，所述支撑板（7）固定在炉体（1）的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，其特征在于：所述出料管（9）的两侧对称设置有固定块组，每侧的固定块组由上下分布的两个固定块（12）组成，所述堵盖（10）的外侧面对称设置有加强块（11），所述加强块（11）位于同侧
4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，其特征在于：所述出料管（9）为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，其特征在于：所述炉体（1）与出料管（9）一体连接处的内侧面为倾斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，包括炉体（1），所述炉体（1）的两侧对称设置有立板（2），炉体（1）的一侧通过连接短轴（4）与其中一立板（2）转动连接，炉体（1）的另一侧与固定在另一立板（2）上的第一驱动电机（3）的输出轴固定连接，其特征在于：所述立板（2）的上端设置有可旋转开合的端盖（5），所述端盖（5）的下表面与炉体（1）的上端面相贴合，所述炉体（1）的外侧面中间位置设置有出料管（9），所述出料管（9）的开口处设置有可拆卸的堵盖（10）。
2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用倾倒炉结构，其特征在于：所述端盖（5）的一侧一体连接有凸块（14），所述凸块（14）的下端固定有转轴（8），所述转轴（8）的下端与第二驱动电机（6）的输出端连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，王建超，赵新坤，张浩，
申请(专利权)人：洛阳三升高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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