一种矿渣微粉储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿渣微粉储料仓，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进料口和出料管的槽体，进料口处设有两根平行的水平支撑杆，两根支撑杆之间套设有一根固定杆和一根滑动杆，固定杆和滑动杆之间连接有防水布；槽体上设有驱动滑动杆沿着支撑杆长度方向发生滑动的驱动机构；驱动机构包括转动连接在进料口处且与支撑杆平行的两根螺纹杆，两根螺纹杆分别穿过滑动杆的两端，两根螺纹杆均与滑动杆螺纹配合；驱动机构还包括设置在槽体上用于驱动两根螺纹杆同步旋转的转动组件。本方案实现了防水布的自动铺设和自动收卷，大大方便了操作者铺设或收卷防水布，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉储料仓


[0001]本技术涉及矿渣微粉生产的
，尤其是涉及一种矿渣微粉储料仓。

技术介绍

[0002]矿渣微粉，主要用途是在商品混凝土中添加以及在水泥中掺和，使得混凝土和水泥制品的综合性能得到改善。原料矿渣经过一系列的加工工艺后将转变为矿渣微粉，矿渣微粉再在提升机的提升作用下进入储料仓内进行暂存。
[0003]传统的储料仓，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进料口和出料管的槽体。传统的储料仓虽然结构简洁，使用原理简单，但是当进料口上需要铺设防水布来遮挡雨水时，往往需要多名员工的配合才能实现，防水布铺设好后，操作者还需要搬运重物来压住防水布的边缘，当需要收卷防水布时，员工又需要将上述操作重复进行一遍，上述这种铺设或收卷防水布的方式费时费力，严重降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种矿渣微粉储料仓，方便了操作者铺设或收卷防水布，有效提高了工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种矿渣微粉储料仓，包括支撑架，以及安装在支撑架上且设有进料口和出料管的槽体，进料口处设有两根平行的水平支撑杆，两根支撑杆之间套设有一根固定杆和一根滑动杆，固定杆和滑动杆之间连接有防水布；槽体上设有驱动滑动杆沿着支撑杆长度方向发生滑动的驱动机构；驱动机构包括转动连接在进料口处且与支撑杆平行的两根螺纹杆，两根螺纹杆分别穿过滑动杆的两端，两根螺纹杆均与滑动杆螺纹配合；驱动机构还包括设置在槽体上用于驱动两根螺纹杆同步旋转的转动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者通过转动组件同步旋转两根螺纹杆，在两根螺纹杆的螺纹作用下，滑动杆便会沿着支撑杆的长度方向发生滑动，防水布将随着滑动杆的移动而展开或者收拢，从而实现了防水布的自动铺设和自动收卷。相比于现有技术，本方案通过支撑杆、固定杆、滑动杆和驱动机构的设置，实现了防水布的自动铺设和自动收卷，大大方便了操作者铺设或收卷防水布，有效提高了工作效率。
[0008]本技术进一步设置为：转动组件包括固定套设在两根螺纹杆上的转动轮、转动套设在两个转动轮之间的传送带，以及设置在槽体上用于驱动其中一根螺纹杆旋转的电机。
[0009]通过采用上述技术方案，操作者启动电机来旋转其中一根螺纹杆，在两个转动轮和传送带的联动作用下，两根螺纹杆便会同步且同向发生旋转，转动组件的结构原理简单，操作上十分便捷，同时也节约了装置的制造成本。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑动杆上固定连接有清洁板，清洁板上开设有供螺纹杆穿过的通孔；通孔的内侧壁上设有刷毛。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动杆在支撑杆上移动的过程中，清洁板将随着滑动杆同步发生移动，通孔内的刷毛便会对螺纹杆上的物料进行清洁，大大降低滑动杆发生卡主的概率，保证了装置的正常运行。
[0012]本技术进一步设置为：所述槽体的内侧壁上设有贮存雨水的收集槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当雨水从防水布的边缘流入时，收集槽将对雨水进行截断和收集，有效避免了雨水打湿物料的情况，保证了物料的干燥程度。
[0014]本技术进一步设置为：固定杆和滑动杆之间滑动套设有多根与防水布固连的连接杆。
[0015]通过采用上述技术方案，多根连接杆的设置，一来提高了防水布的结构强度，避免了积水压垮防水布的情况，二来使防水布尽可能地处于同一水平高度上，大大降低了防水布接触到物料的情况，有利于保持防水布的洁净程度，使得防水布能更好的发挥防水效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑动杆上滚动嵌设有与支撑杆侧壁抵接的滚珠。
[0017]通过采用上述技术方案，滚珠可将滑动杆与支撑杆接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了滑动杆在移动时所受到的阻力，使得防水布的自动铺设和自动收卷更加顺利。
[0018]本技术进一步设置为：所述支撑杆对应滚珠的侧壁上开设有凹槽，凹槽的长度方向与支撑杆的长度方向相同，滚珠穿出支撑杆的部分滚动贴紧于凹槽的槽壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，凹槽可使原本滚珠与支撑杆之间的点接触变为现在的线接触，变相地增大了滑动杆与支撑杆之间的接触区域，使得滑动杆的移动更加平稳。
[0020]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0021]1.支撑杆、固定杆、滑动杆和驱动机构的设置，实现了防水布的自动铺设和自动收卷，大大方便了操作者铺设或收卷防水布，有效提高了工作效率；
[0022]2.清洁板、通孔和刷毛的设置，大大降低滑动杆发生卡主的概率，保证了装置的正常运行；
[0023]3.收集槽的设置，有效避免了雨水打湿物料的情况，保证了物料的干燥程度；
[0024]4.连接杆的设置，不仅提高了防水布的结构强度，还有利于保持防水布的洁净程度，使防水布能更好的发挥防水效果；
[0025]5.滚珠和凹槽的设置，可使滑动杆的移动更加顺利和平稳。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术中进料口处的整体结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]图中，1、支撑架；2、进料口；3、出料管；4、槽体；5、支撑杆；6、固定杆；7、滑动杆；8、防水布；9、连接杆；10、螺纹杆；11、转动轮；12、传送带；13、电机；14、滚珠；15、凹槽；16、清洁板；17、通孔；18、刷毛；19、收集槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，一种矿渣微粉储料仓，包括支撑架1，以及固定连接在支撑架1上且设有进料口2和出料管3的槽体4，槽体4的横截面呈方环形,槽体4的底部朝向出料管3呈向下倾斜设置。原料矿渣经过一系列的加工工艺后将转变为矿渣微粉，矿渣微粉再在提升机的提升作用下进入槽体4内进行暂存。
[0032]参照图2，槽体4的进料口2处固定连接有两根平行的支撑杆5，两根支撑杆5均呈水平状态。两根支撑杆5之间套设一根固定杆6和一根滑动杆7，固定杆6和滑动杆7相互平行，且固定杆6、滑动杆7均与支撑杆5呈垂直设置。固定杆6固定连接在两根支撑杆5之间，而滑动杆7可沿支撑杆5的长度方向发生滑动。固定杆6和滑动杆7之间设有防水布8，防水布8的一端固定连接在滑动杆7上，防水布8的另一端固定连接在固定杆6上。两根支撑杆5之间还滑动套设有三根连接杆9，三根连接杆9均位于固定杆6和支撑杆5之间，且三根连接杆9等间距固定连接在防水布8上。槽体4的进料口2处还转动连接有两根螺纹杆10，两根螺纹杆10分别位于两根支撑杆5的两侧，且螺纹杆10的长度方向与支撑杆5的长度方向相同。两根螺纹杆10分别穿过滑动杆7的两端，且两根螺纹杆10均与滑动杆7螺纹配合。两根螺纹杆10的同一端均穿出槽体4外侧壁并固定套设有转动轮11，两个转动轮11之间转动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉储料仓，包括支撑架（1），以及安装在支撑架（1）上且设有进料口（2）和出料管（3）的槽体（4），其特征在于：进料口（2）处设有两根平行的水平支撑杆（5），两根支撑杆（5）之间套设有一根固定杆（6）和一根滑动杆（7），固定杆（6）和滑动杆（7）之间连接有防水布（8）；槽体（4）上设有驱动滑动杆（7）沿着支撑杆（5）长度方向发生滑动的驱动机构；驱动机构包括转动连接在进料口（2）处且与支撑杆（5）平行的两根螺纹杆（10），两根螺纹杆（10）分别穿过滑动杆（7）的两端，两根螺纹杆（10）均与滑动杆（7）螺纹配合；驱动机构还包括设置在槽体（4）上用于驱动两根螺纹杆（10）同步旋转的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉储料仓，其特征在于：转动组件包括固定套设在两根螺纹杆（10）上的转动轮（11）、转动套设在两个转动轮（11）之间的传送带（12），以及设置在槽体（4）上用于驱动其中一根螺纹杆（10）旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建康，张顺有，张超，
申请(专利权)人：湖州高强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：