一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置制造方法及图纸

一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置，包括料仓组合、支架组合；所述料仓组合包括料仓、料仓门；料仓门关闭，料仓盛放成分调整料；料仓门打开，将料仓内盛放的成分调整料投入熔炼坩埚内；所述支架组合包括齿条套筒、料仓门锁板；齿条套筒下部连接料仓组合，带动料仓组合上下运动；料仓门锁板锁定料仓门保持关闭状态，并可主动控制解除对料仓门的锁定，实现主动投放成分调整料；该实用新型专利技术的加料装置，解决了目前加料筒加料过程中的三个弊端：一、解决了加料筒对熔炼坩埚的碰撞，使熔炼坩埚使用寿命加长；二、主动控制加料时间，加料后精炼时间准确可控，使合金成分比例更加精确；三、避免铜合金溶液掺入其它杂质，保证了铜合金成品质量。

A feeding device of copper alloy vacuum water cooling continuous casting

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置
本技术涉及铜合金真空水冷连续铸造设备
，具体涉及一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置。
技术介绍
目前，铜合金在熔炼过程中，铜合金成分调整料的加入，是通过加料筒加入；加料筒底部设置有活动门，活动门通过麻绳捆扎连接；加料时，加料筒通过铁链吊挂设置在熔炼坩埚上部，通过高温烘烤使捆扎活动门的麻绳碳化断裂，加料筒内的成分调整料落入熔炼坩埚，进行铜合金成分的调整；但这种加料方式存在三种弊端：一、加料过程中，加料筒晃动与熔炼坩埚发生碰撞，加料筒会对熔炼坩埚产生冲击，容易使熔炼坩埚损坏；二、加料时间无法准确控制，加料后精炼时间只能通过估计确定，影响合金成分比例的精确控制；三、碳化断裂后的麻绳落入铜合金溶液中，使铜合金溶液中掺入了其它杂质成分，最终影响了铜合金成品质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置，包括料仓组合、支架组合；所述料仓组合包括料仓、料仓门；料仓门关闭，料仓内可以盛放成分调整料；料仓门打开，可以将料仓内盛放的成分调整料投入熔炼坩埚内；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置，其特征是：包括料仓组合（1）、支架组合（2）；所述料仓组合（1）活动设置在支架组合（2）下部；/n所述料仓组合（1）包括料仓（101）、料仓门（102）、料仓侧盖（103）；所述料仓（101）为倒置桶状，靠近上部侧壁设置有加料口（1012），加料口周边设置有卡槽；料仓（101）顶部设置有料仓连接头（1013），料仓连接头（1013）内侧设置有“T”型槽；料仓（101）靠近下部外圆均布设置有成对的料仓门支架（1014），料仓门支架（1014）上设置有销轴孔和锁板槽；所述料仓门（102）为板状，侧边设置有料仓门连接头（1021），料仓门连接头（1021）上设...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金真空水冷连续铸造加料装置，其特征是：包括料仓组合（1）、支架组合（2）；所述料仓组合（1）活动设置在支架组合（2）下部；
所述料仓组合（1）包括料仓（101）、料仓门（102）、料仓侧盖（103）；所述料仓（101）为倒置桶状，靠近上部侧壁设置有加料口（1012），加料口周边设置有卡槽；料仓（101）顶部设置有料仓连接头（1013），料仓连接头（1013）内侧设置有“T”型槽；料仓（101）靠近下部外圆均布设置有成对的料仓门支架（1014），料仓门支架（1014）上设置有销轴孔和锁板槽；所述料仓门（102）为板状，侧边设置有料仓门连接头（1021），料仓门连接头（1021）上设置有销轴孔和锁板槽；料仓门连接头（1021）与料仓门支架（1014）通过销轴转动连接；所述料仓侧盖（103）为圆弧板状，料仓侧盖（103）活动设置在加料口（1012）周边的卡槽中；
所述支架组合（2）包括支架（201）、齿条套筒（202）、齿轮（203）、料仓门锁板（204）、钢丝绳（205）、钢丝绳拉块（206）；所述支架（201）为板状，板面上设置有通孔；所述齿条套筒（202）为管状，外圆面设置有齿条，上下两端设置有止动法兰；齿条套筒（202）活动设置在支架（201）通孔中；所述齿轮（203）设置在支架（201）下端面，与齿条套筒（202）啮合；所述料仓门锁板（204）为板状，板面设置有通孔，料仓门锁板（204）活动设置在支架（201）下部；料仓门锁板（204）工作时，插入料仓门连接头（1021）和料仓门支架（1014）的锁板槽中；所述钢丝绳拉块（206）活动设置在支架（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪昌，谯光辉，赵国天，
申请(专利权)人：珠海大华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44