【技术实现步骤摘要】
中间凸缘锻件切边模新结构
本技术属于汽车行业零配件
，具体涉及一种中间凸缘锻件切边模新结构。
技术介绍
在开式模锻时，模锻件的周围都有横向飞边，而飞边都应从锻件上切除，这种工序通常称为切边。中间凸缘锻件的结构如图1、图2和图3所示，包括较大直径的盘部1和较小直径的类锥形筒部2，盘部1上表面具有四个凸筋，在开式模锻前，在盘部1的外圆周边缘留有一圈飞边3，在飞边3下表面设置有中心对称的两个弧面定位键4。按传统中间凸缘锻件切边模的设计原则，如图4所示，切边模包括切边凸模5和切边凹模6，切边凸模5为下细上粗的阶梯轴结构，该切边凸模5的形状简单、易加工，在切边作业时，类锥形筒部2放置到切边凹模5内部，飞边3下表面支撑在切边凹模5上表面，但因未考虑到中间凸缘锻件的复杂性及盘部1厚度较薄等问题，切边凸模5下端面仅向下锤压四个凸筋，接触面积小，导致盘部1易产生变形；且中间凸缘锻件为回转体，在切边凹模6上未设计定位槽，中间凸缘锻件会在切边凹模6内转动。在切边过程中存在以下问题：（1）盘部1易产生变形，从而大大影响中间凸缘
【技术保护点】
1.中间凸缘锻件切边模新结构，包括切边凸模和位于切边凸模下方的切边凹模，切边凸模为下细上粗的阶梯轴结构，切边凹模内部设置有上下通透的落料孔，切边凹模上表面在落料孔边缘设置有环形台阶，落料孔、环形台阶和切边凸模的中心线重合，其特征在于：切边凸模下端面设置有两个大凸台和两个小凸台，大凸台和小凸台间隔设置，两个大凸台关于切边凸模的中心线左右对称布置，两个小凸台关于切边凸模的中心线前后对称布置。/n
【技术特征摘要】
1.中间凸缘锻件切边模新结构，包括切边凸模和位于切边凸模下方的切边凹模，切边凸模为下细上粗的阶梯轴结构，切边凹模内部设置有上下通透的落料孔，切边凹模上表面在落料孔边缘设置有环形台阶，落料孔、环形台阶和切边凸模的中心线重合，其特征在于：切边凸模下端面设置有两个大凸台和两个小凸台，大凸台和小凸台间隔设置，两个大凸台关于切边凸模的中心线左右对称布置，两个小凸台关于切边...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫华，葛利芳，安伟浩，陈喜乐，刘其勇，孟会涛，田鹏，张恒，丁圣杰，高保生，
申请(专利权)人：许昌中兴锻造有限公司，许昌远东传动轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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