【技术实现步骤摘要】
一种工艺转向架
本技术涉及车辆车体组装领域,特别是涉及一种工艺转向架。
技术介绍
传统的工艺转向架宽度方向调整不具有导轨导向作用,容易使支撑柱在宽度调整时产生偏斜。并且,传统的工艺转向架只能实现小尺寸范围内高度的调整,无法适应不同车型、不同平台高度的大尺寸范围内高度的调整,调整时需要反复尺寸测量,操作不方便且工作量大,往往需根据不同车辆产品频繁更换工艺转向架,随着轨道车辆的更新换代已经导致许多工艺转向架的闲置。基于上述问题,亟待提出一种工艺转向架来满足目前不同轨道车辆车体组装过程中的支撑转运。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺转向架,通过设置具有导向功能的宽度及高度调整机构可满足对不同轨道车辆车体组装过程中的支撑转运,实现精确调整。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种工艺转向架,包括工字型构架、支撑柱、高度调整机构、角度调整头和轮对,所述工字型构架的底部平行安装有至少两组所述轮对,所述支撑柱滑动安装在所述工字型构架的上表面,且所述支撑柱的滑动方向垂直于所述轮对的安装方向 ...
【技术保护点】
1.一种工艺转向架,其特征在于:包括工字型构架、支撑柱、高度调整机构、角度调整头和轮对,所述工字型构架的底部平行安装有至少两组所述轮对,所述支撑柱滑动安装在所述工字型构架的上表面,且所述支撑柱的滑动方向垂直于所述轮对的安装方向,所述高度调整机构安装在所述支撑柱上,所述角度调整头可转动安装在所述高度调整机构的顶端。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种工艺转向架,其特征在于:包括工字型构架、支撑柱、高度调整机构、角度调整头和轮对,所述工字型构架的底部平行安装有至少两组所述轮对,所述支撑柱滑动安装在所述工字型构架的上表面,且所述支撑柱的滑动方向垂直于所述轮对的安装方向,所述高度调整机构安装在所述支撑柱上,所述角度调整头可转动安装在所述高度调整机构的顶端。
2.根据权利要求1所述的工艺转向架,其特征在于:所述支撑柱包括支撑柱底板和设置在所述支撑柱底板上方的一对方形立柱,所述支撑柱底板的底部开有导轨滑槽,两根所述方形立柱上相互靠近的一侧分别通过沉头螺栓连接有一号导轨,所述高度调整机构安装于两根所述方形立柱中间,并与所述一号导轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的工艺转向架,其特征在于:两根所述方形立柱之间连接有连接板,所述连接板位于所述方形立柱的顶部;所述支撑柱底板的侧面安装有读数标尺指针。
4.根据权利要求2所述的工艺转向架,其特征在于:所述高度调整机构包括丝杠和与所述丝杠顶部螺纹连接的承载柱,所述承载柱两侧开有用于与所述一号导轨滑动连接的导轨滑槽,所述承载柱顶部开有承载柱圆孔,所述承载柱圆孔内安装有阻尼环。
5.根据权利要求4所述的工艺转向架,其特征在于:所述承载柱的外侧开有凹槽,所述凹槽内嵌置有一号钢板尺,所述丝杠上安装有上备母和下备母,所述丝杠底部设置有外六方调整头,所述外六方调整头的底部连接有工具支撑板。
技术研发人员:李波,李学朋,尹德猛,
申请(专利权)人:河北京车轨道交通车辆装备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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