一种改性塑料挤出切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料挤出切断设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有罐体，所述罐体的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体的内壁固定连接，所述螺旋输送杆的右侧延伸出罐体的右侧壁，所述底座的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端与螺旋输送杆的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体的外壁安装有加热丝。该改性塑料挤出切断设备，能调节改性塑料的挤出直径，在生产时，能根据生产需要调整挤出直径，无需配备多台挤出设备实现加工，设备成本低，省时省力，大大的满足了改性塑料生产的需求。

A kind of equipment for extruding and cutting modified plastics

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料挤出切断设备
本技术涉及改性塑料生产
，具体为一种改性塑料挤出切断设备。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料在生产过程中需要经过下料、搅拌、挤压、冷却、风干、切割等工艺过程完成。改性塑料挤出设备是生产的重要组成部分，主要是先将塑料挤出使其成为硬质条状，然后在进行等距切割，最后通过切粒设备对条状改性塑料进行切粒。目前，现有的塑料挤出设备只能生产一种规格的改性塑料，在生产不同型号的改性塑料时，只能使用多台塑料挤出设备进行加工，无法根据生产需要调整挤出直径，设备成本高，费时费力，难以满足改性塑料生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性塑料挤出切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料挤出切断设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有罐体，所述罐体的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体的内壁固定连接，所述螺旋输送杆的右侧延伸出罐体的右侧壁，所述底座的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端与螺旋输送杆的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体的外壁安装有加热丝，所述罐体的外壁螺钉连接有对加热丝封闭的外罩，所述罐体的顶端右侧安装有下料斗，所述罐体的左侧壁上下两端分别螺钉连接有切割机构和挤出机构；所述挤出机构包括基座，所述基座的右侧与罐体的左侧底端螺钉连接，所述基座的右侧壁顶端固定连接有圆管，所述圆管的左侧延伸出基座的左侧壁，所述圆管的右侧延伸出罐体的左侧内壁，所述基座的左侧壁中心位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与基座的左侧固定连接，所述转轴的左侧安装有与基座左侧接触的圆板，所述圆板的左侧壁沿周向均开设有圆孔，所述圆板的外壁与圆孔的相对应位置沿周向均开设有卡槽，所述基座的左侧壁底端螺钉连接有外壳，所述外壳的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑道，所述外壳的内腔顶端插接有矩形板，所述矩形板的左右两侧均螺钉连接有与滑道内腔顶端插接的滑块，所述矩形板的顶端中心位置螺接有卡块，所述卡块的顶端延伸出外壳的上表面与卡槽的内腔插接，所述矩形板的底端中心位置螺接有拉杆，所述拉杆的外壁套接有为矩形板提供向上弹力的弹簧，所述拉杆的底端延伸出外壳的下表面。优选的，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板的右侧壁与罐体的左侧壁顶端螺钉连接，所述支撑板的顶端左侧中心位置螺钉连接有气缸，所述气缸的底端延伸出支撑板的下表面螺接有顶板，所述顶板的顶端前后两侧均螺接有导杆的一端，所述导杆的另一端延伸出支撑板的上表面，所述顶板的底端前后两侧均安装有矩形条，所述矩形条的内侧底端沿前后方向螺钉连接有切刀。优选的，所述加热丝呈螺旋形从左至右缠绕在罐体的外壁。优选的，所述圆板的右侧壁中心位置与转轴的左侧固定连接。优选的，所述圆孔的数量为六个，且六个所述圆孔按顺时针每隔60度分布在圆板的左侧壁，六个所述圆孔的右侧开口处直径相同，六个所述圆孔的左侧开口处直径各不相同。优选的，所述卡块的顶端形状为圆锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改性塑料挤出切断设备，在实际使用时，通过电机的驱动可使螺旋输送杆顺时针旋转对物料进行挤压输送，通过圆管与圆孔的配合可使改性塑料呈长条状挤出，最后使用切割机构对挤出后的改性塑料实现切割，通过挤出机构可调整六个圆孔的位置，从而能调节改性塑料的挤出直径，在生产时，能根据生产需要调整挤出直径，无需配备多台挤出设备实现加工，设备成本低，省时省力，大大的满足了改性塑料生产的需求。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术的挤出机构正面剖视图；图3为本技术的圆板左侧剖视图；图4为本技术的切割机构左侧剖视图。图中：1、底座，2、罐体，3、螺旋输送杆，4、电机，5、加热丝，6、外罩，7、下料斗，8、挤出机构，801、基座，802、圆管，803、转轴，804、圆板，805、圆孔，806、卡槽，807、外壳，808、滑道，809、矩形板，810、滑块，811、卡块，812、拉杆，813、弹簧，9、切割机构，901、支撑板，902、气缸，903、顶板，904、导杆，905、矩形条，906、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种改性塑料挤出切断设备，包括底座1，底座1的顶端焊接有罐体2，罐体2用于塑料物料的存储，罐体2的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆3，通过螺旋输送杆3的顺时针旋转可使落入罐体2内的物料从右至左输送，螺旋输送杆3的外壁与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与罐体2的内壁固定连接，螺旋输送杆3的右侧延伸出罐体2的右侧壁，底座1的顶端右侧焊接有支撑架，支撑架的顶端螺钉连接有电机4，电机4的输出端与螺旋输送杆3的外壁右侧通过联轴器连接，罐体2的外壁安装有加热丝5，通过加热丝5对罐体2加热，便于罐体2内的物料融合，罐体2的外壁螺钉连接有对加热丝5封闭的外罩6，通过外罩6对加热丝5进行保温，确保加热丝2产生的热量能有效作用在罐体2上，罐体2的顶端右侧安装有下料斗7，罐体2的左侧壁上下两端分别螺钉连接有切割机构9和挤出机构8；挤出机构8包括基座801，基座801的右侧与罐体2的左侧底端螺钉连接，基座801的右侧壁顶端固定连接有圆管802，通过圆管802可将罐体2内的改性塑料输送到圆孔805的位置，圆管802的左侧延伸出基座801的左侧壁，圆管802的右侧延伸出罐体2的左侧内壁，基座801的左侧壁中心位置通过轴承转动连接有转轴803，转轴803的外壁与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与基座801的左侧固定连接，转轴803的左侧安装有与基座801左侧接触的圆板804，圆板804的左侧壁沿周向均开设有圆孔805，通过圆孔805可实现改性塑料的挤出，从而使改性塑料呈长条状，圆板804的外壁与圆孔805的相对应位置沿周向均开设有卡槽806，当圆板804旋转时，圆板804上任意一个圆孔805与圆管802位置相对应时，通过卡槽806与卡块811的配合都能对圆板804实现固定，基座801的左侧壁底端螺钉连接有外壳807，外壳807的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑道808，通过滑道808与滑块810的配合对矩形板809进行限位，确保矩形板809能上下垂直移动，外壳807的内腔顶端插接有矩形板809，矩形板809的左右两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料挤出切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有罐体(2)，所述罐体(2)的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆(3)，所述螺旋输送杆(3)的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体(2)的内壁固定连接，所述螺旋输送杆(3)的右侧延伸出罐体(2)的右侧壁，所述底座(1)的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺旋输送杆(3)的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体(2)的外壁安装有加热丝(5)，所述罐体(2)的外壁螺钉连接有对加热丝(5)封闭的外罩(6)，所述罐体(2)的顶端右侧安装有下料斗(7)，所述罐体(2)的左侧壁上下两端分别螺钉连接有切割机构(9)和挤出机构(8)；/n所述挤出机构(8)包括基座(801)，所述基座(801)的右侧与罐体(2)的左侧底端螺钉连接，所述基座(801)的右侧壁顶端固定连接有圆管(802)，所述圆管(802)的左侧延伸出基座(801)的左侧壁，所述圆管(802)的右侧延伸出罐体(2)的左侧内壁，所述基座(801)的左侧壁中心位置通过轴承转动连接有转轴(803)，所述转轴(803)的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与基座(801)的左侧固定连接，所述转轴(803)的左侧安装有与基座(801)左侧接触的圆板(804)，所述圆板(804)的左侧壁沿周向均开设有圆孔(805)，所述圆板(804)的外壁与圆孔(805)的相对应位置沿周向均开设有卡槽(806)，所述基座(801)的左侧壁底端螺钉连接有外壳(807)，所述外壳(807)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑道(808)，所述外壳(807)的内腔顶端插接有矩形板(809)，所述矩形板(809)的左右两侧均螺钉连接有与滑道(808)内腔顶端插接的滑块(810)，所述矩形板(809)的顶端中心位置螺接有卡块(811)，所述卡块(811)的顶端延伸出外壳(807)的上表面与卡槽(806)的内腔插接，所述矩形板(809)的底端中心位置螺接有拉杆(812)，所述拉杆(812)的外壁套接有为矩形板(809)提供向上弹力的弹簧(813)，所述拉杆(812)的底端延伸出外壳(807)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料挤出切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有罐体(2)，所述罐体(2)的内腔左右两侧中心位置均通过轴承沿左右方向转动连接有螺旋输送杆(3)，所述螺旋输送杆(3)的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与罐体(2)的内壁固定连接，所述螺旋输送杆(3)的右侧延伸出罐体(2)的右侧壁，所述底座(1)的顶端右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺旋输送杆(3)的外壁右侧通过联轴器连接，所述罐体(2)的外壁安装有加热丝(5)，所述罐体(2)的外壁螺钉连接有对加热丝(5)封闭的外罩(6)，所述罐体(2)的顶端右侧安装有下料斗(7)，所述罐体(2)的左侧壁上下两端分别螺钉连接有切割机构(9)和挤出机构(8)；
所述挤出机构(8)包括基座(801)，所述基座(801)的右侧与罐体(2)的左侧底端螺钉连接，所述基座(801)的右侧壁顶端固定连接有圆管(802)，所述圆管(802)的左侧延伸出基座(801)的左侧壁，所述圆管(802)的右侧延伸出罐体(2)的左侧内壁，所述基座(801)的左侧壁中心位置通过轴承转动连接有转轴(803)，所述转轴(803)的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与基座(801)的左侧固定连接，所述转轴(803)的左侧安装有与基座(801)左侧接触的圆板(804)，所述圆板(804)的左侧壁沿周向均开设有圆孔(805)，所述圆板(804)的外壁与圆孔(805)的相对应位置沿周向均开设有卡槽(806)，所述基座(801)的左侧壁底端螺钉连接有外壳(807)，所述外壳(807)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑道(808)，所述外壳(807)的内腔顶端插接有矩形板(809)，所述矩形板(809)的左右两侧均螺钉连接有与滑道(808)内腔顶端插接的滑块(810)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海枫磊塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31