一种新材料加工造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料加工造粒机，其结构包括入料环筒、导料管、螺旋熔融挤压机、套架、外限位架、造粒定型打散装置，本发明专利技术具有的效果：聚乙烯与一氧化碳共聚共聚物形成的混合物在螺旋熔融挤压机的热融挤压作用下，混合生成可降解熔融塑料流体，可降解熔融塑料流体在挤压下通过造粒定型打散装置形成可降解塑料颗粒，通过形成的剪切排粒结构，能够将挤压后形成条状的熔融塑料，快速剪切成小段颗粒状，并在空气垂直运动作用下，使塑料颗粒表面凝固排出，通过形成的打散成型结构，能够对排出的塑料颗粒进行高效打散，并利用空气带走塑料颗粒剩余的热量，使塑料颗粒完全冷却成型，从而提高颗粒的美观性性和产出效率。

A new material processing granulator

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工造粒机
本专利技术涉及造粒设备领域，尤其是涉及到一种新材料加工造粒机。
技术介绍
降解塑料是一种新型材料其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料,因此，也被称为可环境降解塑料,环保新型塑料在制成产品前，需要加工成塑料颗粒，以便于后期的使用和存放，现有新材料加工造粒机对降解塑料的造粒效率低，刚造粒完成的颗粒未能及时冷却定型，往往因为温度过高，颗粒之间相互沾粘，从而影响颗粒的美观性性和产出效率，因此需要研制一种新材料加工造粒机，以此来解决现有新材料加工造粒机对降解塑料的造粒效率低，刚造粒完成的颗粒未能及时冷却定型，往往因为温度过高，颗粒之间相互沾粘，从而影响颗粒的美观性性和产出效率的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新材料加工造粒机，其结构包括入料环筒、导料管、螺旋熔融挤压机、套架、外限位架、造粒定型打散装置，所述的外限位架顶部设有套架，所述的套架和外限位架相焊接，所述的套架顶部中心位置设有螺旋熔融挤压机，所述的螺旋熔融挤压机垂直安装在套架上，所述的螺旋熔融挤压机上方设有入料环筒，所述的入料环筒底部设有导料管，所述的入料环筒通过导料管和螺旋熔融挤压机连接，所述的外限位架内部中心位置设有造粒定型打散装置，所述的造粒定型打散装置和螺旋熔融挤压机相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的造粒定型打散装置由造粒排出机构、打散定型机构、出料阀门、底架、电机组成，所述的底架顶部中心位置设有电机，所述的电机垂直安装在底架上，所述的底架上方设有打散定型机构，所述的打散定型机构垂直安装在底架，所述的打散定型机构前端设有出料阀门，所述的出料阀门和打散定型机构相配合，所述的打散定型机构顶部设有造粒排出机构，所述的造粒排出机构和打散定型机构相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的造粒排出机构由导向锥、造粒盘、进风管、风环、转轴、排粒口、外罩组成，所述的外罩顶部中心位置设有造粒盘，所述的造粒盘顶部设有导向锥，所述的导向锥垂直安装在造粒盘上，所述的造粒盘两侧设有进风管，所述的进风管垂直安装在外罩上，所述的造粒盘下方设有风环，所述风环嵌合安装在外罩内壁凹槽上，所述的风环和进风管相配合，所述的风环中心位置设有转轴，所述的转轴和造粒盘连接，所述的外罩底部设有排粒口，所述的排粒口和外罩为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的造粒盘由定向盘、外活动圆环、孔板、活动盘、剪切叶片、料孔组成，所述的定向盘上设有孔板，所述的孔板上均匀分布有料孔，所述的料孔和孔板为一体化结构，所述的定向盘底部中心位置设有活动盘，所述的活动盘中心位置和转轴连接，所述的孔板外圈上设有外活动圆环，所述的外活动圆环和定向盘采用滑动配合，所述的外活动圆环和活动盘之间设有剪切叶片，所述的剪切叶片两端分别与外活动圆环内圈和活动盘外圈连接，所述的剪切叶片和孔板相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的风环由环管、垫环、外接管、风口组成，所述的环管顶部设有垫环，所述的垫环上设有风口，所述的风口和垫环为一体化结构，所述的环管两侧设有外接管，所述的外接管和环管连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的打散定型机构由打散轴、冷却定型箱、排风口、风罩、叶轮组成，所述的风罩顶部设有冷却定型箱，所述的冷却定型箱和风罩连接，所述的风罩底部设有排风口，所述的排风口和风罩为一体化结构，所述的风罩内部设有叶轮，所述的冷却定型箱内部中心位置设有打散轴，所述的打散轴和叶轮连接，作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却定型箱由立管、风嘴、箱体、底罩、通孔组成，所述的箱体底部设有底罩，所述的底罩顶部分布有通孔，所述的通孔和底罩为一体化结构，所述的箱体内部设有立管，所述的立管和底罩连接，所述的立管一侧排列有风嘴，所述的风嘴和立管连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的底罩为中空结构并且顶面采用弧形面设置，所述的底罩通过立管和外接管连接。有益效果本专利技术一种新材料加工造粒机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术聚乙烯与一氧化碳共聚共聚物形成的混合物在螺旋熔融挤压机的热融挤压作用下，混合生成可降解熔融塑料流体，可降解熔融塑料流体在挤压下通过造粒定型打散装置形成可降解塑料颗粒，通过形成的剪切排粒结构，能够将挤压后形成条状的熔融塑料，快速剪切成小段颗粒状，并在空气垂直运动作用下，使塑料颗粒表面凝固排出，通过形成的打散成型结构，能够对排出的塑料颗粒进行高效打散，并利用空气带走塑料颗粒剩余的热量，使塑料颗粒完全冷却成型，以此来解决现有新材料加工造粒机对降解塑料的造粒效率低，刚造粒完成的颗粒未能及时冷却定型，往往因为温度过高，颗粒之间相互沾粘，从而影响颗粒的美观性性和产出效率的问题；本专利技术转轴和打散轴二者形成联动结构，并同步与活动盘和叶轮连接，在电机产生的驱动转矩下，转轴和打散轴以及活动盘和叶轮同步旋转，可降解熔融塑料流体在挤压下，形成条状的熔融塑料从孔板表面的料孔向下垂直排出，通过外活动圆环和活动盘以及剪切叶片形成的旋转剪切结构，能够快速高效将条状的熔融塑料剪切呈小段颗粒结构，通过进风管、环管和垫环以及风口形成的引流结构，能够在叶轮转动过程中，在外罩内部形成垂直的空气流，使垂直运动的空气初步冷却塑料颗粒，使塑料颗粒外表面凝固，防止塑料颗粒之间粘结，并在垂直运动的空气流作用下，使塑料颗粒快速排入冷却定型箱，避免大量塑料颗粒堵塞在排粒口上；本专利技术打散轴在高速转动过程中与进入箱体的塑料颗粒接触，能够防止进入箱体的塑料颗粒相互堆积，通过立管和风嘴以及通孔形成吸流结构作用下，在叶轮转动过程中，在箱体内部形成垂直运动的空气流，使剪切后的塑料颗粒，能够准确落入箱体内部，在空气流的作用下，使每颗塑料颗粒充分与空气接触，通过垂直运动的空气带走塑料颗粒剩余的热量，使塑料颗粒完全冷却定向，通过底罩顶面形成的弧形面，能够在打散轴和叶轮停止工作时，快速对冷却成型的塑料颗粒进行集收，使塑料颗粒能够通过出料阀门统一排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新材料加工造粒机的前视结构示意图；图2为本专利技术造粒定型打散装置的前视结构示意图；图3为本专利技术造粒排出机构的侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术造粒盘的底面俯视结构示意图；图5为本专利技术风环的顶面俯视结构示意图；图6为本专利技术打散定型机构的侧视剖面结构示意图；图7为本专利技术冷却定型箱的侧视剖面结构示意图。图中：入料环筒-1、导料管-2、螺旋熔融挤压机-3、套架-4、外限位架-5、造粒定型打散装置-6、造粒排出机构-61、导向锥-61a、造粒盘-61b、定向盘-61b1、外活动圆环-61b2、孔板-61b3、活动盘-61b4、剪切叶片-61b5、料孔-61b6、进风管-61c、风环-61d、环管-61d1、垫环-61d2、外接管-61d3、风口-61d4、转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料加工造粒机，其结构包括入料环筒(1)、导料管(2)、螺旋熔融挤压机(3)、套架(4)、外限位架(5)、造粒定型打散装置(6)，其特征在于：/n所述的外限位架(5)顶部设有套架(4)，所述的套架(4)顶部设有螺旋熔融挤压机(3)，所述的螺旋熔融挤压机(3)上方设有入料环筒(1)，所述的入料环筒(1)底部设有导料管(2)，所述的外限位架(5)内部设有造粒定型打散装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工造粒机，其结构包括入料环筒(1)、导料管(2)、螺旋熔融挤压机(3)、套架(4)、外限位架(5)、造粒定型打散装置(6)，其特征在于：
所述的外限位架(5)顶部设有套架(4)，所述的套架(4)顶部设有螺旋熔融挤压机(3)，所述的螺旋熔融挤压机(3)上方设有入料环筒(1)，所述的入料环筒(1)底部设有导料管(2)，所述的外限位架(5)内部设有造粒定型打散装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述的造粒定型打散装置(6)由造粒排出机构(61)、打散定型机构(62)、出料阀门(63)、底架(64)、电机(65)组成，所述的底架(64)顶部设有电机(65)，所述的底架(64)上方设有打散定型机构(62)，所述的打散定型机构(62)前端设有出料阀门(63)，所述的打散定型机构(62)顶部设有造粒排出机构(61)。


3.根据权利要求2所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述的造粒排出机构(61)由导向锥(61a)、造粒盘(61b)、进风管(61c)、风环(61d)、转轴(61e)、排粒口(61f)、外罩(61g)组成，所述的外罩(61g)顶部设有造粒盘(61b)，所述的造粒盘(61b)顶部设有导向锥(61a)，所述的造粒盘(61b)两侧设有进风管(61c)，所述的造粒盘(61b)下方设有风环(61d)，所述的风环(61d)中心位置设有转轴(61e)，所述的外罩(61g)底部设有排粒口(61f)。


4.根据权利要求3所述的一种新材料加工造粒机，其特征在于：所述的造粒盘(61b)由定向盘(61b1)、外活动圆环(61b2)、孔板(61b3)、活动盘(61b4)、剪切叶片(61b5)、料孔(61b6)组成，所述的定向盘(61b1)上设有孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炳祥，
申请(专利权)人：钱炳祥，
类型：发明
国别省市：浙江;33