一种新型球型石墨多极化精细提纯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架、提纯结构、进气管、罐盖、液压缸、出料管、排气管，脚架安装于提纯结构下端，进气管嵌入安装于提纯结构外表面，罐盖水平安装于提纯结构上端，液压缸连接于提纯结构外表面，排气管嵌入于提纯结构内侧下端，提纯结构包括罐体、高温提纯腔、浮选提纯结构、进料口、进气口，本发明专利技术在高温提纯腔上端设置了浮选提纯结构，减少了提纯的步骤，并且可对高温提纯的余热进行利用，进而减少了加热的次数，减少了电量的耗费，使加工成本降低；在隔热层外侧设置了集料结构，在完成浮选蒸发处理后的球型石墨，可直接控制进入下一步工序，减少了操作步骤，进而减少了加工成本。

A new type of multipolarization fine purification equipment for spheroidal graphite

【技术实现步骤摘要】
一种新型球型石墨多极化精细提纯设备
本专利技术属于石墨加工设备领域，具体涉及到一种新型球型石墨多极化精细提纯设备。
技术介绍
球型石墨是以天然鳞片石墨为原料，并且对石墨表面进行改性处理而完成的石墨产品，而这些产品完成处理后，还需要对其进行提纯，使其含碳量提高，减少之间含有的杂质，更好的提高石墨的性能，从而在应用中起到更好的作用，而石墨的提纯方法各种各样，其中提纯效果最好的是利用高温提纯法，并且为了提高提纯的效果，采用了多极化的提纯，故而用到了球型石墨多极化精细提纯设备，但是现有技术存在以下不足：由于球型石墨在高温提纯前需要对球型石墨先利用浮选法，来首先对石墨进行提纯，而在利用浮选法筛选出的石墨将连同水一起送出，故而需要对其进行加热蒸发，再加入到高温提纯设备中进行提纯，导致其提纯的步骤繁多，并且需要对球型石墨进行多次的加热，进而增加了耗电量，提高了加工成本。以此本申请提出一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，以解决现有技术由于球型石墨在高温提纯前需要对球型石墨先利用浮选法，来首先对石墨进行提纯，而在利用浮选法筛选出的石墨将连同水一起送出，故而需要对其进行加热蒸发，再加入到高温提纯设备中进行提纯，导致其提纯的步骤繁多，并且需要对球型石墨进行多次的加热，进而增加了耗电量，提高了加工成本的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架、提纯结构、进气管、罐盖、液压缸、出料管、排气管，所述脚架安装于提纯结构下端并且相焊接，所述进气管嵌入安装于提纯结构外表面并且内侧相连通，所述罐盖水平安装于提纯结构上端并且采用铰链连接，所述液压缸连接于提纯结构外表面并且上端与罐盖铰链连接，所述出料管设于提纯结构下端并且内侧相连通，所述排气管嵌入于提纯结构内侧下端；所述提纯结构包括罐体、高温提纯腔、浮选提纯结构、进料口、进气口，所述高温提纯腔设于罐体内侧下端并且为一体化结构，所述浮选提纯结构水平安装于罐体内侧上端并且位于高温提纯腔上方，所述进料口设于罐体上端并且为一体化结构，所述进气口贯穿于罐体内侧并且与进气管相连通。对本专利技术进一步地改进，所述浮选提纯结构包括分隔结构、蒸发腔、浮选罐、沿板，所述蒸发腔设于分隔结构上方并且位于浮选罐外侧，所述浮选罐水平安装于分隔结构上端，所述沿板安装于浮选罐外侧上端并且相焊接。对本专利技术进一步地改进，所述浮选罐为内空的圆台结构，并且上端的直径大于下端的直径。对本专利技术进一步地改进，所述分隔结构包括驱动结构、隔热层、集料结构、限制板，所述隔热层水平安装于驱动结构上端并且位于同一轴线上，所述集料结构环绕安装于驱动结构外侧并且采用机械连接，所述限制板安装于驱动结构外侧并且与集料结构相对应。对本专利技术进一步地改进，所述驱动结构下端设有风槽，所述限制板设有多个并且等距分布于驱动结构外侧。对本专利技术进一步地改进，所述驱动结构包括转动板、活动爪、内槽、固定爪，所述内槽贯穿于转动板内侧，所述活动爪设于内槽内侧，所述固定爪固定安装于转动板上端并且位于内槽内侧。对本专利技术进一步地改进，所述集料结构包括隔板、收集槽、汇聚板、下料口，所述收集槽设于隔板上端并且为一体化结构，所述汇聚板安装于隔板内侧并且相焊接，所述下料口贯穿于汇聚板与收集槽相连通。对本专利技术进一步地改进，所述汇聚板由隔板向下料口方向倾斜向下，所述下料口设有12个并且与汇聚板配对。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，具有如下有益效果：本专利技术在高温提纯腔上端设置了浮选提纯结构，首先利用分隔结构来分隔完成浮选的球型石墨，并且在下端高温提纯腔进行高温提纯时，将同时对分隔结构上端带有水的球型石墨进行蒸发，来为下一步的高温提纯进行准备工作，减少了提纯的步骤，并且可对高温提纯的余热进行利用，进而减少了加热的次数，减少了电量的耗费，使加工成本降低。本专利技术在隔热层外侧设置了集料结构，在浮选罐内进行浮选，石墨将浮起并沿着浮选罐内壁向外移动，将经过沿板掉落至蒸发腔来到分隔结构，此时球型石墨将进入收集槽内侧，并顺着汇聚板来到下料口上端，在完成蒸发后，限制板解除限制，来使球型石墨顺着汇聚板从下料口滑落，在完成浮选蒸发处理后的球型石墨，可直接控制进入下一步工序，减少了操作步骤，进而减少了加工成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新型球型石墨多极化精细提纯设备的结构示意图；图2为本专利技术提纯结构的结构示意图；图3为本专利技术浮选提纯结构的结构示意图；图4为本专利技术分隔结构的正视结构示意图；图5为本专利技术分隔结构的仰视结构示意图；图6为本专利技术驱动结构的结构示意图；图7为本专利技术集料结构的结构示意图。图中：脚架-1、提纯结构-2、进气管-3、罐盖-4、液压缸-5、出料管-6、排气管-7、罐体-21、高温提纯腔-22、浮选提纯结构-23、进料口-24、进气口-25、分隔结构-231、蒸发腔-232、浮选罐-233、沿板-234、驱动结构-31a、隔热层-31b、集料结构-31c、限制板-31d、风槽-1a1、转动板-a1、活动爪-a2、内槽-a3、固定爪-a4、隔板-c1、收集槽-c2、汇聚板-c3、下料口-c4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图6，本专利技术具体实施例如下：其结构包括脚架1、提纯结构2、进气管3、罐盖4、液压缸5、出料管6、排气管7，所述脚架1安装于提纯结构2下端并且相焊接，所述进气管3嵌入安装于提纯结构2外表面并且内侧相连通，所述罐盖4水平安装于提纯结构2上端并且采用铰链连接，所述液压缸5连接于提纯结构2外表面并且上端与罐盖4铰链连接，所述出料管6设于提纯结构2下端并且内侧相连通，所述排气管7嵌入于提纯结构2内侧下端；所述提纯结构2包括罐体21、高温提纯腔22、浮选提纯结构23、进料口24、进气口25，所述高温提纯腔22设于罐体21内侧下端并且为一体化结构，所述浮选提纯结构23水平安装于罐体21内侧上端并且位于高温提纯腔22上方，所述进料口24设于罐体21上端并且为一体化结构，所述进气口25贯穿于罐体21内侧并且与进气管3相连通。参阅图3，所述浮选提纯结构23包括分隔结构231、蒸发腔232、浮选罐233、沿板234，所述蒸发腔232设于分隔结构231上方并且位于浮选罐233外侧，所述浮选罐233水平安装于分隔结构231上端，所述沿板234安装于浮选罐233外侧上端并且相焊接，首先对球型石墨进行浮选，使其可直接掉落至蒸发腔232内进行蒸发处理。参阅图3，所述浮选罐233为内空的圆台结构，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架(1)、提纯结构(2)、进气管(3)、罐盖(4)、液压缸(5)、出料管(6)、排气管(7)，所述脚架(1)安装于提纯结构(2)下端，所述进气管(3)嵌入安装于提纯结构(2)外表面，所述罐盖(4)水平安装于提纯结构(2)上端，所述液压缸(5)连接于提纯结构(2)外表面，所述出料管(6)设于提纯结构(2)下端，所述排气管(7)嵌入于提纯结构(2)内侧下端；其特征在于：/n所述提纯结构(2)包括罐体(21)、高温提纯腔(22)、浮选提纯结构(23)、进料口(24)、进气口(25)，所述高温提纯腔(22)设于罐体(21)内侧下端，所述浮选提纯结构(23)水平安装于罐体(21)内侧上端，所述进料口(24)设于罐体(21)上端，所述进气口(25)贯穿于罐体(21)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架(1)、提纯结构(2)、进气管(3)、罐盖(4)、液压缸(5)、出料管(6)、排气管(7)，所述脚架(1)安装于提纯结构(2)下端，所述进气管(3)嵌入安装于提纯结构(2)外表面，所述罐盖(4)水平安装于提纯结构(2)上端，所述液压缸(5)连接于提纯结构(2)外表面，所述出料管(6)设于提纯结构(2)下端，所述排气管(7)嵌入于提纯结构(2)内侧下端；其特征在于：
所述提纯结构(2)包括罐体(21)、高温提纯腔(22)、浮选提纯结构(23)、进料口(24)、进气口(25)，所述高温提纯腔(22)设于罐体(21)内侧下端，所述浮选提纯结构(23)水平安装于罐体(21)内侧上端，所述进料口(24)设于罐体(21)上端，所述进气口(25)贯穿于罐体(21)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其特征在于：所述浮选提纯结构(23)包括分隔结构(231)、蒸发腔(232)、浮选罐(233)、沿板(234)，所述蒸发腔(232)设于分隔结构(231)上方，所述浮选罐(233)水平安装于分隔结构(231)上端，所述沿板(234)安装于浮选罐(233)外侧上端。


3.根据权利要求2所述的一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其特征在于：所述浮选罐(233)为内空的圆台结构，并且上端的直径大于下端的直径。


4.根据权利要求2所述的一种新型球型石墨多极化精细提纯设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炳祥，
申请(专利权)人：钱炳祥，
类型：发明
国别省市：浙江;33