一种改性塑料用切粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料用切粒设备，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有壳体，所述底座的顶端右侧放置有料箱，所述壳体的左侧顶设置有进料口，所述壳体的内腔左侧顶端设置有切粒装置，所述壳体的内腔底端左侧前后两端均固定安装有矩形柱，所述矩形柱的顶端固定安装有向右下方倾斜设置的第一矩形板，所述第一矩形板的顶端中部固定安装有竖直设置的挡板，所述壳体的内腔底端右侧设置有筛动机构，所述壳体的右侧底端开设有与壳体内腔相通的矩形槽。该改性塑料用切粒设备，无需工作人员将切割好的塑料粒转移到下个工序进行干燥，操作简单，降低了工作人员的劳动力，并且缩短了生产周期，提高了生产效率。

A granulator for modified plastics

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料用切粒设备
本技术涉及塑料加工
，具体为一种改性塑料用切粒设备。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的；当需要生产颗粒型改性塑料时，通常常用切粒机与挤压机配合完成，通过挤压机挤出塑料条，塑料条经过冷却水槽冷却降温后进入切粒机形成塑料切粒，由于切粒后的塑料表面还附着有冷却水槽中的水，因此还需要工作人员将切割好的塑料粒转移到下个工序进行干燥，操作复杂，增加了工作人员的劳动力，并且延长了生产周期，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性塑料用切粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料用切粒设备，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有壳体，所述底座的顶端右侧放置有料箱，所述壳体的左侧顶设置有进料口，所述壳体的内腔左侧顶端设置有切粒装置，所述壳体的内腔底端左侧前后两端均固定安装有矩形柱，所述矩形柱的顶端固定安装有向右下方倾斜设置的第一矩形板，所述第一矩形板的顶端中部固定安装有竖直设置的挡板，所述壳体的内腔底端右侧设置有筛动机构，所述壳体的右侧底端开设有与壳体内腔相通的矩形槽，所述矩形槽的内腔底端固定安装有向右下方倾斜设置的第二矩形板，所述第二矩形板的右侧底端位于料箱的正上方，所述壳体的内腔顶端右侧固定安装有烘干部件；所述筛动机构包括基座、电机、第一矩形杆、第二矩形杆、第三矩形板、滑槽、滑块、矩形块、条形槽、圆形板和圆形杆；所述基座固定安装在壳体的内腔底端中部，所述基座的顶端中心位置固定安装有电机，所述基座的顶端左侧前后两端均固定安装有第一矩形杆，所述基座的顶端右侧前后两端均固定安装有第二矩形杆，所述第三矩形板的底端左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，且滑槽的内腔前后两侧均插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分固定安装在与滑块位置相对应的第一矩形杆和第二矩形杆的上表面，所述第二矩形板的底端中心位置固定安装有矩形块，所述矩形块的底端沿左右方向开设有条形槽，所述电机的输出端过盈配合有圆形板，所述圆形板的顶端左侧固定安装有圆形杆，且圆形杆的顶端与条形槽的内腔左侧相插接。优选的，所述烘干部件包括竖板和发热管，所述竖板的数量为两个，且两个竖板呈前后对称固定安装在壳体的内腔顶端右侧，所述竖板的内侧底端从左至右均固定安装有发热管。优选的，所述第一矩形板位于切粒装置的右下方，且第一矩形板的左侧与切粒装置的下刀块相接触。优选的，所述第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板的形状均为“U”字形，且第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板的宽度依次变大。优选的，所述第一矩形杆的长度大于第二矩形杆的长度。优选的，所述第三矩形板的左侧位于第一矩形板的右侧正下方，且第三矩形板的右侧位于第二矩形板的左侧正上方。优选的，所述条形槽位于圆形板的正上方，且条形槽的内腔前后两侧之间的间距小于圆形板的直径。优选的，所述滑槽的内腔形状为燕尾槽形，且滑块与滑槽的内腔相适配插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改性塑料用切粒设备，通过切粒装置、矩形柱和第一矩形板的配合可使切割后的塑料粒滑落至第三矩形板上，通过筛动机构可使第三矩形板上的塑料粒以前后移动滑落到第二矩形板上，可使塑料粒上的水分与空气充分接触，从而可加快发热管对塑料粒的烘干速度，该装置无需工作人员将切割好的塑料粒转移到下个工序进行干燥，操作简单，降低了工作人员的劳动力，并且缩短了生产周期，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的右侧剖视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术第三矩形板的右侧剖视图。图中：1、底座，2、壳体，3、料箱，4、进料口，5、切粒装置，6、矩形柱，7、第一矩形板，8、矩形槽，9、第二矩形板，10、基座，11、电机，12、第一矩形杆，13、第二矩形杆，14、第三矩形板，15、矩形块，16、条形槽，17、圆形板，18、圆形杆，19、竖板，20、发热管，21、挡板，22、滑槽，23、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种改性塑料用切粒设备，包括底座1，底座1的顶端左侧固定安装有壳体2，底座1的顶端右侧放置有料箱3，料箱3可用于对塑料粒进行收集，壳体2的左侧顶设置有进料口4，壳体2的内腔左侧顶端设置有切粒装置5，壳体2的内腔底端左侧前后两端均固定安装有矩形柱6，矩形柱6的顶端固定安装有向右下方倾斜设置的第一矩形板7，第一矩形板7通过矩形柱6进行支撑，第一矩形板7的顶端中部固定安装有竖直设置的挡板21，挡板21可对切割飞起的塑料粒进行阻挡，确保塑料粒能够准确的掉在第一矩形板7上，壳体2的内腔底端右侧设置有筛动机构，壳体2的右侧底端开设有与壳体2内腔相通的矩形槽8，矩形槽8的内腔底端固定安装有向右下方倾斜设置的第二矩形板9，第二矩形板9的右侧底端位于料箱3的正上方，烘干后的塑料粒可通过第二矩形板9滑落进料箱3内进行收集，壳体2的内腔顶端右侧固定安装有烘干部件；筛动机构包括基座10、电机11、第一矩形杆12、第二矩形杆13、第三矩形板14、滑槽22、滑块23、矩形块15、条形槽16、圆形板17和圆形杆18；基座10固定安装在壳体2的内腔底端中部，基座10的顶端中心位置固定安装有电机11，基座10的顶端左侧前后两端均固定安装有第一矩形杆12，基座10的顶端右侧前后两端均固定安装有第二矩形杆13，第一矩形杆12和第二矩形杆13通过滑块23对第三矩形板14进行支撑，第三矩形板14的底端左右两侧沿前后方向均开设有滑槽22，且滑槽22的内腔前后两侧均插接有滑块23的一部分，滑块23的另一部分固定安装在与滑块23位置相对应的第一矩形杆12和第二矩形杆13的上表面，通过滑槽22和滑块23的配合可使第三矩形板14平稳的前后移动，第三矩形板14的底端中心位置固定安装有矩形块15，矩形块15的底端沿左右方向开设有条形槽16，通过圆形杆18的外壁与条形槽16的内壁前后两侧相接触，可使矩形块15带动第三矩形板14前后移动，并且通过滑槽22和滑块23的配合可使第三矩形板14能够带动塑料粒前后移动，从而加快塑料粒上的水分挥发，电机11的输出端过盈配合有圆形板17，圆形板17的顶端左侧固定安装有圆形杆18，且圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料用切粒设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定安装有壳体(2)，所述底座(1)的顶端右侧放置有料箱(3)，所述壳体(2)的左侧顶设置有进料口(4)，所述壳体(2)的内腔左侧顶端设置有切粒装置(5)，所述壳体(2)的内腔底端左侧前后两端均固定安装有矩形柱(6)，所述矩形柱(6)的顶端固定安装有向右下方倾斜设置的第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)的顶端中部固定安装有竖直设置的挡板(21)，所述壳体(2)的内腔底端右侧设置有筛动机构，所述壳体(2)的右侧底端开设有与壳体(2)内腔相通的矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内腔底端固定安装有向右下方倾斜设置的第二矩形板(9)，所述第二矩形板(9)的右侧底端位于料箱(3)的正上方，所述壳体(2)的内腔顶端右侧固定安装有烘干部件；/n所述筛动机构包括基座(10)、电机(11)、第一矩形杆(12)、第二矩形杆(13)、第三矩形板(14)、滑槽(22)、滑块(23)、矩形块(15)、条形槽(16)、圆形板(17)和圆形杆(18)；/n所述基座(10)固定安装在壳体(2)的内腔底端中部，所述基座(10)的顶端中心位置固定安装有电机(11)，所述基座(10)的顶端左侧前后两端均固定安装有第一矩形杆(12)，所述基座(10)的顶端右侧前后两端均固定安装有第二矩形杆(13)，所述第三矩形板(14)的底端左右两侧沿前后方向均开设有滑槽(22)，且滑槽(22)的内腔前后两侧均插接有滑块(23)的一部分，所述滑块(23)的另一部分固定安装在与滑块(23)位置相对应的第一矩形杆(12)和第二矩形杆(13)的上表面，所述第三矩形板(14)的底端中心位置固定安装有矩形块(15)，所述矩形块(15)的底端沿左右方向开设有条形槽(16)，所述电机(11)的输出端过盈配合有圆形板(17)，所述圆形板(17)的顶端左侧固定安装有圆形杆(18)，且圆形杆(18)的顶端与条形槽(16)的内腔左侧相插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料用切粒设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定安装有壳体(2)，所述底座(1)的顶端右侧放置有料箱(3)，所述壳体(2)的左侧顶设置有进料口(4)，所述壳体(2)的内腔左侧顶端设置有切粒装置(5)，所述壳体(2)的内腔底端左侧前后两端均固定安装有矩形柱(6)，所述矩形柱(6)的顶端固定安装有向右下方倾斜设置的第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)的顶端中部固定安装有竖直设置的挡板(21)，所述壳体(2)的内腔底端右侧设置有筛动机构，所述壳体(2)的右侧底端开设有与壳体(2)内腔相通的矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内腔底端固定安装有向右下方倾斜设置的第二矩形板(9)，所述第二矩形板(9)的右侧底端位于料箱(3)的正上方，所述壳体(2)的内腔顶端右侧固定安装有烘干部件；
所述筛动机构包括基座(10)、电机(11)、第一矩形杆(12)、第二矩形杆(13)、第三矩形板(14)、滑槽(22)、滑块(23)、矩形块(15)、条形槽(16)、圆形板(17)和圆形杆(18)；
所述基座(10)固定安装在壳体(2)的内腔底端中部，所述基座(10)的顶端中心位置固定安装有电机(11)，所述基座(10)的顶端左侧前后两端均固定安装有第一矩形杆(12)，所述基座(10)的顶端右侧前后两端均固定安装有第二矩形杆(13)，所述第三矩形板(14)的底端左右两侧沿前后方向均开设有滑槽(22)，且滑槽(22)的内腔前后两侧均插接有滑块(23)的一部分，所述滑块(23)的另一部分固定安装在与滑块(23)位置相对应的第一矩形杆(12)和第二矩形杆(13)的上表面，所述第三矩形板(14)的底端中心位置固定安装有矩形块(15)，所述矩形块(15)的底端沿左右方向开设有条形槽(16)，所述电机(11)的输出端过盈配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海枫磊塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31