一种塑料加工用碎料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用碎料设备，包括壳体，所述壳体的底端四角均固定安装有立柱，所述壳体的内腔中部设置有搅碎装置，所述壳体的内腔底端固定安装有从左至右向下倾斜的第一矩形板，所述第一矩形板的右侧延伸出壳体的右侧底端开口处，所述壳体的内腔顶端右侧固定安装有从上至下向左侧倾斜的挡板，所述壳体的内腔右侧中部固定安装有水平设置的第二矩形板，且第二矩形板的顶端与壳体右侧顶端开口处的内腔底端位于同一水平面上。该塑料加工用碎料设备，可自动对放入在两个圆柱辊之间的塑料件进行送料，无需工作人员手动将其放入进壳体内，从而节省了工作人员大量时间和体力，提高了工作效率。

A crushing equipment for plastic processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用碎料设备
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用碎料设备。
技术介绍
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，通常利用塑料破碎机破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品；目前在对较长的塑料制品进行破碎时，需要工作人员一直托起塑料制品放入进塑料破碎机内，从而耗费了工作人员大量时间和体力，降低了工作效率，因此需设计一种塑料加工用碎料设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工用碎料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用碎料设备，包括壳体，所述壳体的底端四角均固定安装有立柱，所述壳体的内腔中部设置有搅碎装置，所述壳体的内腔底端固定安装有从左至右向下倾斜的第一矩形板，所述第一矩形板的右侧延伸出壳体的右侧底端开口处，所述壳体的内腔顶端右侧固定安装有从上至下向左侧倾斜的挡板，所述壳体的内腔右侧中部固定安装有水平设置的第二矩形板，且第二矩形板的顶端与壳体右侧顶端开口处的内腔底端位于同一水平面上，所述壳体的右侧顶端设置有进料机构；所述进料机构包括矩形框、滑槽、滑块、第一矩形柱、螺杆、摇柄、第二矩形柱、第一转轴、第二转轴、圆柱辊和第一条形孔；所述矩形框的内腔前后两侧顶端沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分固定安装有第一矩形柱，所述矩形框的顶端左侧中心位置螺接有螺杆，所述螺杆的底端延伸进矩形框的内腔并通过轴承固定安装在第一矩形柱的顶端中心位置，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环固定安装在第一矩形柱的顶端，所述螺杆的顶端固定安装有摇柄，所述第一矩形柱的右侧前后两端均固定安装有第二矩形柱，所述第二矩形柱的内侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述矩形框的内腔底端右侧通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转轴，且第二转轴位于第一转轴的正下方，所述第一转轴和第二转轴的外壁均过盈配合有圆柱辊，所述矩形框的前侧顶端右侧沿上下方向开设有第一条形孔，所述矩形框的前侧设置有传动机构。优选的，所述传动机构包括矩形壳、减速电机、蜗杆、第二条形孔、第一蜗轮和第二蜗轮；所述矩形壳固定安装在矩形框的前侧，所述矩形壳的底端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端延伸进矩形壳的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆的顶端通过轴承安装在矩形壳的内腔顶端，所述轴承的内环与蜗杆过盈配合，且轴承的外环固定安装在矩形壳的内腔顶端，所述矩形壳的后侧与第一条形孔相对应位置开设有第二条形孔，所述第一转轴的前侧延伸出第二矩形柱的前侧表面并依次贯穿第一条形孔和第二条形孔的内腔，位于所述矩形壳内腔的第一转轴的外壁固定安装有与蜗杆的外壁顶端相啮合的第一蜗轮，所述第二转轴的前侧延伸进矩形壳的内腔并固定安装有与蜗杆的外壁顶端相啮合的第二蜗轮。优选的，所述第一矩形板的形状为“U”字形。优选的，所述第一蜗轮与第二蜗轮的传动比为1:1。优选的，所述蜗杆外壁上下两端螺纹齿的螺旋方向对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料加工用碎料设备，通过进料机构可调节两个圆柱辊之间的缝隙，从而可对放入进两个圆柱辊之间塑料件的不同厚度进行夹紧，通过传动机构可使第一转轴和第二转轴相对转动，从而在两个圆柱辊传动作用下使塑料件向内侧移动，通过蜗杆、第一蜗轮和第一转轴的配合避免第一转轴在移动时使第一蜗轮与蜗杆的外壁发生脱离，从而可确保传动机构能够正常运行，通过挡板和第二矩形板的配合可确保塑料件能够准确的掉在搅碎装置上，并通过启动搅碎装置可对塑料件进行碎料，该装置可自动对放入在两个圆柱辊之间的塑料件进行送料，无需工作人员手动将其放入进壳体内，从而节省了工作人员大量时间和体力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术进料机构和传动机构的右侧剖视图；图3为本技术进料机构的左侧剖视图；图4为本技术的传动机构的正面剖视图。图中：1、壳体，2、立柱，3、搅碎装置，4、第一矩形板，5、挡板，6、第二矩形板，7、矩形框，8、滑槽，9、滑块，10、第一矩形柱，11、螺杆，12、摇柄，13、第二矩形柱，14、第一转轴，15、第二转轴，16、圆柱辊，17、第一条形孔，18、矩形壳，19、减速电机，20、蜗杆，21、第二条形孔，22、第一蜗轮，23、第二蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用碎料设备，包括壳体1，壳体1的底端四角均固定安装有立柱2，壳体1的内腔中部设置有搅碎装置3，壳体1的内腔底端固定安装有从左至右向下倾斜的第一矩形板4，第一矩形板4的右侧延伸出壳体1的右侧底端开口处，壳体1的内腔顶端右侧固定安装有从上至下向左侧倾斜的挡板5，挡板5可对插入进壳体1内的塑料件进行阻挡，可确保塑胶件能够准确的掉落在搅碎装置3上，壳体1的内腔右侧中部固定安装有水平设置的第二矩形板6，且第二矩形板6的顶端与壳体1右侧顶端开口处的内腔底端位于同一水平面上，第二矩形板6可避免插入进壳体1内的塑料件掉落在搅碎装置3和壳体1内腔右侧的缝隙处，壳体1的右侧顶端设置有进料机构；进料机构包括矩形框7、滑槽8、滑块9、第一矩形柱10、螺杆11、摇柄12、第二矩形柱13、第一转轴14、第二转轴15、圆柱辊16和第一条形孔17；矩形框7的内腔前后两侧顶端沿上下方向均开设有滑槽8，滑槽8的内腔插接有滑块9的一部分，滑块9的另一部分固定安装有第一矩形柱10，通过滑槽8和滑块9的配合可使第一矩形柱10移动更稳定，矩形框7的顶端左侧中心位置螺接有螺杆11，螺杆11的底端延伸进矩形框7的内腔并通过轴承固定安装在第一矩形柱10的顶端中心位置，轴承的内环与螺杆11过盈配合，且轴承的外环固定安装在第一矩形柱10的顶端，在螺杆11的外壁螺纹旋转力作用下，当螺杆11顺时针或逆时针转动时，可使螺杆11向下或向下移动，螺杆11的顶端固定安装有摇柄12，摇柄12可便于对螺杆11进行转动，第一矩形柱10的右侧前后两端均固定安装有第二矩形柱13，第二矩形柱13的内侧通过轴承转动连接有第一转轴14，矩形框7的内腔底端右侧通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转轴15，且第二转轴15位于第一转轴14的正下方，第一转轴14和第二转轴15的外壁均过盈配合有圆柱辊16，通过两个圆柱辊16的相互挤压使塑料件夹紧在两个圆柱辊16之间，矩形框7的前侧顶端右侧沿上下方向开设有第一条形孔17，矩形框7的前侧设置有传动机构。下列为本案的各电器件型号及作用：减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用碎料设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端四角均固定安装有立柱(2)，所述壳体(1)的内腔中部设置有搅碎装置(3)，所述壳体(1)的内腔底端固定安装有从左至右向下倾斜的第一矩形板(4)，所述第一矩形板(4)的右侧延伸出壳体(1)的右侧底端开口处，所述壳体(1)的内腔顶端右侧固定安装有从上至下向左侧倾斜的挡板(5)，所述壳体(1)的内腔右侧中部固定安装有水平设置的第二矩形板(6)，且第二矩形板(6)的顶端与壳体(1)右侧顶端开口处的内腔底端位于同一水平面上，所述壳体(1)的右侧顶端设置有进料机构；/n所述进料机构包括矩形框(7)、滑槽(8)、滑块(9)、第一矩形柱(10)、螺杆(11)、摇柄(12)、第二矩形柱(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)、圆柱辊(16)和第一条形孔(17)；/n所述矩形框(7)的内腔前后两侧顶端沿上下方向均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔插接有滑块(9)的一部分，所述滑块(9)的另一部分固定安装有第一矩形柱(10)，所述矩形框(7)的顶端左侧中心位置螺接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端延伸进矩形框(7)的内腔并通过轴承固定安装在第一矩形柱(10)的顶端中心位置，所述轴承的内环与螺杆(11)过盈配合，且轴承的外环固定安装在第一矩形柱(10)的顶端，所述螺杆(11)的顶端固定安装有摇柄(12)，所述第一矩形柱(10)的右侧前后两端均固定安装有第二矩形柱(13)，所述第二矩形柱(13)的内侧通过轴承转动连接有第一转轴(14)，所述矩形框(7)的内腔底端右侧通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转轴(15)，且第二转轴(15)位于第一转轴(14)的正下方，所述第一转轴(14)和第二转轴(15)的外壁均过盈配合有圆柱辊(16)，所述矩形框(7)的前侧顶端右侧沿上下方向开设有第一条形孔(17)，所述矩形框(7)的前侧设置有传动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用碎料设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端四角均固定安装有立柱(2)，所述壳体(1)的内腔中部设置有搅碎装置(3)，所述壳体(1)的内腔底端固定安装有从左至右向下倾斜的第一矩形板(4)，所述第一矩形板(4)的右侧延伸出壳体(1)的右侧底端开口处，所述壳体(1)的内腔顶端右侧固定安装有从上至下向左侧倾斜的挡板(5)，所述壳体(1)的内腔右侧中部固定安装有水平设置的第二矩形板(6)，且第二矩形板(6)的顶端与壳体(1)右侧顶端开口处的内腔底端位于同一水平面上，所述壳体(1)的右侧顶端设置有进料机构；
所述进料机构包括矩形框(7)、滑槽(8)、滑块(9)、第一矩形柱(10)、螺杆(11)、摇柄(12)、第二矩形柱(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)、圆柱辊(16)和第一条形孔(17)；
所述矩形框(7)的内腔前后两侧顶端沿上下方向均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔插接有滑块(9)的一部分，所述滑块(9)的另一部分固定安装有第一矩形柱(10)，所述矩形框(7)的顶端左侧中心位置螺接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端延伸进矩形框(7)的内腔并通过轴承固定安装在第一矩形柱(10)的顶端中心位置，所述轴承的内环与螺杆(11)过盈配合，且轴承的外环固定安装在第一矩形柱(10)的顶端，所述螺杆(11)的顶端固定安装有摇柄(12)，所述第一矩形柱(10)的右侧前后两端均固定安装有第二矩形柱(13)，所述第二矩形柱(13)的内侧通过轴承转动连接有第一转轴(14)，所述矩形框(7)的内腔底端右侧通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转轴(15)，且第二转轴(15)位于第一转轴(14)的正下方，所述第一转轴(14)和第二转轴(15)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海枫磊塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31