一种用于再生胶生产的粉碎辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内部的粉碎腔通过第一转轴安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊外侧安装有第一粉碎齿，所述第一粉碎辊下侧通过第二转轴安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊外侧安装有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿的密集度大于第一粉碎齿的密集度，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿均可拆卸设置，本实用新型专利技术用于再生胶生产的粉碎辊装置，通过设有的第二粉碎齿的密集度大于第一粉碎齿的密集度，能够依次进行粗粉碎和细粉碎处理，有利于提高粉碎的均匀性，而且第一粉碎齿和第二粉碎齿均可拆卸设置，便于粉碎齿检修与更换，便于提高粉碎辊的使用寿命，从而达到节能的目的。

A crushing roller device for the production of recycled rubber

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生胶生产的粉碎辊装置
本技术涉及再生胶生产设备
，具体是一种用于再生胶生产的粉碎辊装置。
技术介绍
再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。近些年，很多企业从事将废旧橡胶制品、塑料制品回收再利用，加工再生产，实现废旧橡胶制品、塑料制品的循环利用，既解决了环境污染问题，又实现了资源最大化利用，节能环保，因此国家也大力提倡。再生胶生产过程中，需要对原料进行粉碎处理，粉碎过程需要用到粉碎辊。现有的的粉碎辊装置，只能进行单次粉碎处理，大颗粒物料和小颗粒物料同时进行粉碎，容易造成小颗粒物料粉碎不彻底，导致在生产当中，还要对未粉碎或粉碎不彻底的原料进行二次分拣，影响生产效率，而且粉碎辊外侧的单个粉碎齿损坏后，需要更换整个粉碎辊，从而资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，以解决现有的的粉碎辊装置，只能进行单次粉碎处理，大颗粒物料和小颗粒物料同时进行粉碎，容易造成小颗粒物料粉碎不彻底，导致在生产当中，还要对未粉碎或粉碎不彻底的原料进行二次分拣，影响生产效率，而且粉碎辊外侧的单个粉碎齿损坏后，需要更换整个粉碎辊，从而资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内部的粉碎腔通过第一转轴安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊外侧安装有第一粉碎齿，所述第一粉碎辊下侧通过第二转轴安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊外侧安装有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿的密集度大于第一粉碎齿的密集度，所述粉碎壳体上侧安装有进料口，所述粉碎壳体下侧安装有排料口，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿均可拆卸设置。进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均成对设置，且两个第一粉碎辊和第二粉碎辊均向内转动。进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊内部安装有连接轴，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿内部开设有螺纹孔，且第一粉碎齿和第二粉碎齿通过螺纹孔与连接轴螺纹连接。进一步的，所述连接轴设置成倒置T型，且连接轴外侧开设有外螺纹。进一步的，所述第一转轴和第二转轴两端通过安装座和轴承与粉碎壳体转动连接，且第一转轴和第二转轴一端传动连接有电机。进一步的，两个第一粉碎齿和两个第二粉碎齿之间均啮合交错设置。进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端安装有挡料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一粉碎辊下侧通过第二转轴安装有第二粉碎辊，而且第二粉碎齿的密集度大于第一粉碎齿的密集度，能够依次进行粗粉碎和细粉碎处理，有利于提高粉碎的均匀性，从而提高粉碎效率。2、本技术而且通过第一粉碎齿和第二粉碎齿均可拆卸设置，第一粉碎齿和第二粉碎齿通过螺纹孔与连接轴螺纹连接，便于粉碎齿检修与更换，从而有利于提高粉碎辊的使用寿命，提高资源的利用率。3、本技术通过第一粉碎辊和第二粉碎辊两端安装有挡料板，且挡料板采用橡胶结构，便于对第一粉碎辊和第二粉碎辊两端进行密封防护，防止物料卡入第一粉碎辊和第二粉碎辊两端与粉碎壳体安装有缝隙内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的第一粉碎辊结构示意图；图3为本技术的第二粉碎辊结构示意图；图4为本技术的整体结构示意图；图5为本技术的第一粉碎齿与连接轴连接结构示意图。图中：1、粉碎壳体；2、进料口；3、第一粉碎辊；4、第一转轴；5、第一粉碎齿；6、粉碎腔；7、第二转轴；8、第二粉碎辊；9、第二粉碎齿；10、排料口；11、挡料板；12、安装座；13、连接轴；14、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本技术实施例中，一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1内部的粉碎腔6通过第一转轴4安装有第一粉碎辊3，且第一粉碎辊3采用合金钢结构，结构稳定性高，使用寿命较长，第一粉碎辊3外侧安装有第一粉碎齿5，便于进行初次粗粉碎，将需要粉碎的料物进行初步解体，第一粉碎辊3下侧通过第二转轴7安装有第二粉碎辊8，第二粉碎辊8外侧安装有第二粉碎齿9，第二粉碎辊8带动第二粉碎齿9高速转动，可以对粉碎原料精细粉碎处理，第二粉碎齿9的密集度大于第一粉碎齿5的密集度，能够依次进行粗粉碎和细粉碎处理，有利于提高粉碎的均匀性，从而提高粉碎效率，提升粉碎质量，粉碎壳体1上侧安装有进料口2，粉碎壳体1下侧安装有排料口10，且排料口10采用圆形排料口，便于粉粹完成的物料排出，第一粉碎齿5和第二粉碎齿9均可拆卸设置，便于粉碎齿检修与更换，从而有利于提高粉碎辊的使用寿命，提高资源的利用率。优选的，第一粉碎辊3和第二粉碎辊8均成对设置，第一粉碎辊3和第二粉碎辊8之间的间距为3cm-5cm，且两个第一粉碎辊3和第二粉碎辊8均向内转动，便于进行粉碎物料，使物料粉碎更加精细。优选的，第一粉碎辊3和第二粉碎辊8内部安装有连接轴13，连接轴13预埋在第一粉碎辊3和第二粉碎辊8内部，第一粉碎齿5和第二粉碎齿9内部开设有螺纹孔14，且第一粉碎齿5和第二粉碎齿9通过螺纹孔14与连接轴13螺纹连接，便于粉碎齿检修与更换，从而有利于提高粉碎辊的使用寿命，减少成本的投入。优选的，连接轴13设置成倒置T型，结构稳定性高，有利于提高第一粉碎齿5和第二粉碎齿9使用时的结构稳定性，且连接轴13外侧开设有外螺纹，便于进行安装固定第一粉碎齿5和第二粉碎齿9。优选的，第一转轴4和第二转轴7两端通过安装座12和轴承与粉碎壳体1转动连接，便于第一转轴4和第二转轴7安装，且第一转轴4和第二转轴7一端传动连接有电机，便于驱动第一转轴4和第二转轴7转动进行粉碎处理。优选的，两个第一粉碎齿5和两个第二粉碎齿9之间均啮合交错设置，便于依次进行粗粉碎和细粉碎处理，有利于提高粉碎的均匀性。优选的，第一粉碎辊3和第二粉碎辊8两端安装有挡料板11，便于对第一粉碎辊3和第二粉碎辊8两端进行密封防护，防止物料卡入第一粉碎辊3和第二粉碎辊8两端与粉碎壳体1安装有缝隙内，防止因物料卡入导致的机器故障。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，包括粉碎壳体(1)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内部的粉碎腔(6)通过第一转轴(4)安装有第一粉碎辊(3)，所述第一粉碎辊(3)外侧安装有第一粉碎齿(5)，所述第一粉碎辊(3)下侧通过第二转轴(7)安装有第二粉碎辊(8)，所述第二粉碎辊(8)外侧安装有第二粉碎齿(9)，所述第二粉碎齿(9)的密集度大于第一粉碎齿(5)的密集度，所述粉碎壳体(1)上侧安装有进料口(2)，所述粉碎壳体(1)下侧安装有排料口(10)，所述第一粉碎齿(5)和第二粉碎齿(9)均可拆卸设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，包括粉碎壳体(1)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内部的粉碎腔(6)通过第一转轴(4)安装有第一粉碎辊(3)，所述第一粉碎辊(3)外侧安装有第一粉碎齿(5)，所述第一粉碎辊(3)下侧通过第二转轴(7)安装有第二粉碎辊(8)，所述第二粉碎辊(8)外侧安装有第二粉碎齿(9)，所述第二粉碎齿(9)的密集度大于第一粉碎齿(5)的密集度，所述粉碎壳体(1)上侧安装有进料口(2)，所述粉碎壳体(1)下侧安装有排料口(10)，所述第一粉碎齿(5)和第二粉碎齿(9)均可拆卸设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(8)均成对设置，且两个第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(8)均向内转动。


3.根据权利要求1所述的一种用于再生胶生产的粉碎辊装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(8)内部安装有连接轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：安徽丰运高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34