一种油管接箍加工用喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管接箍加工用喷砂装置，包括外支架，所述外支架的侧端中部焊接有支撑板，所述支撑板的顶端焊接有滑轨，所述滑轨的顶端安装有推板，所述推板的底端通过转轴转动连接有滑轮，所述推板的顶端焊接有安装座，所述安装座的顶端通过螺栓固定安装有电机，所述推板的顶端焊接有若干支撑杆，两个所述支撑杆的中间通过转轴转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的两端套设有传送带；本实用新型专利技术通过设置第一转动辊、电机和传送带，电机带动转动辊转动，使油管接箍转动，方便喷沙头对油管接箍的四周进行均匀的喷砂，油管接箍外侧的防锈涂层与接箍外壁附着紧密，达到油管接箍外表面平整不易锈蚀的效果。

A sandblasting device for processing tubing coupling

【技术实现步骤摘要】
一种油管接箍加工用喷砂装置
本技术涉及喷砂装置
，具体为一种油管接箍加工用喷砂装置。
技术介绍
喷砂装置是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的装置，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，提高工件的抗疲劳性，增加工件和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，油管接箍加工用的喷砂装置利用推板将油管接箍推至多个喷砂头中部进行喷砂；但是目前市场上的油管接箍加工用喷砂装置没有设置油管接箍转动装置，使得油管在喷砂过程中喷料不均匀，油管接箍外侧防锈涂层的附着力不强，使用过程中容易掉落，导致油管接箍锈蚀。
技术实现思路
本技术提供一种油管接箍加工用喷砂装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的油管接箍加工用喷砂装置没有设置油管接箍转动装置，使得油管在喷砂过程中喷料不均匀，油管接箍外侧防锈涂层的附着力不强，使用过程中容易掉落，导致油管接箍锈蚀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油管接箍加工用喷砂装置，包括外支架，所述外支架的侧端中部焊接有支撑板，所述支撑板的顶端焊接有滑轨，所述滑轨的顶端安装有推板，所述推板的底端通过转轴转动连接有滑轮，所述推板的顶端焊接有安装座，所述安装座的顶端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推板的顶端焊接有若干支撑杆，两个所述支撑杆的中间通过转轴转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的两端套设有传送带，所述推板的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有第一弹簧，所述推板的顶端嵌入安装有若干齿轮，两个所述齿轮的中部通过转轴转动连接有第二转动辊，所述齿轮的底端啮合连接有齿板，所述外支架的侧端中部焊接有斜滑板，所述斜滑板的两侧端面焊接有第一限位挡板，所述斜滑板的中部通过转轴转动连接有第三转动辊，所述斜滑板的一侧端面焊接有若干连接杆，所述连接杆的一端面焊接有第二限位挡板，所述第二限位挡板的一侧端面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有缓冲板。优选的，所述外支架的底端焊接有回收筒，所述回收筒的一侧端面安装有密封箱门，所述回收筒与第二限位挡板之间焊接有滑落斜槽，所述外支架的顶端焊接有喷料箱，所述喷料箱的顶端通过螺栓固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述喷料箱的底端通过螺纹连接有喷砂头，所述喷料箱与回收筒之间安装有吸料管。优选的，所述齿板的顶端设置有两排啮合齿，所述齿板的底端设置有限位凸起，且限位凸起到齿板远离第一弹簧的一端长度与固定槽的长度相等。优选的，所述滑轨的一端设置在支撑板的顶端，所述滑轨的另一端与外支架靠近斜滑板的内侧壁通过电弧焊焊接固定。优选的，所述外支架的两侧端面分别开设有油管接箍进口和油管接箍出口。优选的，所述回收筒靠近滑落斜槽的一侧端面开设有长方形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过设置第一转动辊、电机和传送带，电机带动转动辊转动，使油管接箍转动，方便喷沙头对油管接箍的四周进行均匀的喷砂，油管接箍外侧的防锈涂层与接箍外壁附着紧密，达到油管接箍外表面平整不易锈蚀的效果。2、通过设置转动辊、缓冲板和弹簧，使油管接箍在下料时能够与缓冲板接触反弹，将油管接箍表面和内部残留的喷料沿着斜槽滑落到回收筒内，达到对油管接箍上残留喷料进行清理的效果。3、通过设置吸尘风机、吸料管和回收筒，将使用后的喷料进行回收，在通过吸料管和吸尘风机将喷料吸入喷料箱内，使喷料得到循环利用，达到喷料补充方便，节省原料的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术图1中A区域的放大结构示意图；图中标号：1、外支架；2、支撑板；3、滑轨；4、推板；5、滑轮；6、安装座；7、电机；8、支撑杆；9、第一转动辊；10、传送带；11、固定槽；12、第一弹簧；13、回收筒；14、密封箱门；15、斜滑板；16、第一限位挡板；17、连接杆；18、第二限位挡板；19、缓冲板；20、第二弹簧；21、滑落斜槽；22、喷料箱；23、吸尘风机；24、喷砂头；25、吸料管；26、齿轮；27、第二转动辊；28、齿板；29、第三转动辊。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种油管接箍加工用喷砂装置，包括外支架1，外支架1的侧端中部焊接有支撑板2，为了方便油管接箍的进出，外支架1的两侧端面分别开设有油管接箍进口和油管接箍出口，支撑板2的顶端焊接有滑轨3，滑轨3的顶端安装有推板4，推板4的底端通过转轴转动连接有滑轮5，推板4的顶端焊接有安装座6，安装座6的顶端通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机7的型号为YL-90S，所述推板4的顶端焊接有若干支撑杆8，两个支撑杆8的中间通过转轴转动连接有第一转动辊9，第一转动辊9的两端套设有传送带10，推板4的中部开设有固定槽11，固定槽11的内部焊接有第一弹簧12，推板4的顶端嵌入安装有若干齿轮26，两个齿轮26的中部通过转轴转动连接有第二转动辊27，齿轮26的底端啮合连接有齿板28，为了使油管接箍能够在第二转动辊27上移动，齿板28的顶端设置有两排啮合齿，齿板28的底端设置有限位凸起，且限位凸起到齿板28远离第一弹簧12的一端长度与固定槽11的长度相等，外支架1的侧端中部焊接有斜滑板15，为了方便滑轨3的固定，滑轨3的一端设置在支撑板2的顶端，滑轨3的另一端与外支架1靠近斜滑板15的内侧壁通过电弧焊焊接固定，斜滑板15的两侧端面焊接有第一限位挡板16，斜滑板15的中部通过转轴转动连接有第三转动辊29，斜滑板15的一侧端面焊接有若干连接杆17，连接杆17的一端面焊接有第二限位挡板18，第二限位挡板18的一侧端面焊接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端焊接有缓冲板19。外支架1的底端焊接有回收筒13，回收筒13的一侧端面安装有密封箱门14，回收筒13与第二限位挡板18之间焊接有滑落斜槽21，为了方便喷料进入回收筒13内，回收筒13靠近滑落斜槽21的一侧端面开设有长方形槽，外支架1的顶端焊接有喷料箱22，喷料箱22的顶端通过螺栓固定安装有吸尘风机23，吸尘风机23的输入端与外部电源的输出端电性连接，吸尘风机23的型号为XGB90，喷料箱22的底端通过螺纹连接有喷砂头24，喷料箱22与回收筒13之间安装有吸料管25。本技术的工作原理及使用流程：首先将油管接箍放置在推板4的顶端，使油管接箍的外侧与第一转动辊9接触，将齿板28向外拉出，使齿板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管接箍加工用喷砂装置，包括外支架（1），其特征在于：所述外支架（1）的侧端中部焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端焊接有滑轨（3），所述滑轨（3）的顶端安装有推板（4），所述推板（4）的底端通过转轴转动连接有滑轮（5），所述推板（4）的顶端焊接有安装座（6），所述安装座（6）的顶端通过螺栓固定安装有电机（7），所述电机（7）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推板（4）的顶端焊接有若干支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）的中间通过转轴转动连接有第一转动辊（9），所述第一转动辊（9）的两端套设有传送带（10），所述推板（4）的中部开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的内部焊接有第一弹簧（12），所述推板（4）的顶端嵌入安装有若干齿轮（26），两个所述齿轮（26）的中部通过转轴转动连接有第二转动辊（27），所述齿轮（26）的底端啮合连接有齿板（28），所述外支架（1）的侧端中部焊接有斜滑板（15），所述斜滑板（15）的两侧端面焊接有第一限位挡板（16），所述斜滑板（15）的中部通过转轴转动连接有第三转动辊（29），所述斜滑板（15）的一侧端面焊接有若干连接杆（17），所述连接杆（17）的一端面焊接有第二限位挡板（18），所述第二限位挡板（18）的一侧端面焊接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端焊接有缓冲板（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油管接箍加工用喷砂装置，包括外支架（1），其特征在于：所述外支架（1）的侧端中部焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端焊接有滑轨（3），所述滑轨（3）的顶端安装有推板（4），所述推板（4）的底端通过转轴转动连接有滑轮（5），所述推板（4）的顶端焊接有安装座（6），所述安装座（6）的顶端通过螺栓固定安装有电机（7），所述电机（7）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推板（4）的顶端焊接有若干支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）的中间通过转轴转动连接有第一转动辊（9），所述第一转动辊（9）的两端套设有传送带（10），所述推板（4）的中部开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的内部焊接有第一弹簧（12），所述推板（4）的顶端嵌入安装有若干齿轮（26），两个所述齿轮（26）的中部通过转轴转动连接有第二转动辊（27），所述齿轮（26）的底端啮合连接有齿板（28），所述外支架（1）的侧端中部焊接有斜滑板（15），所述斜滑板（15）的两侧端面焊接有第一限位挡板（16），所述斜滑板（15）的中部通过转轴转动连接有第三转动辊（29），所述斜滑板（15）的一侧端面焊接有若干连接杆（17），所述连接杆（17）的一端面焊接有第二限位挡板（18），所述第二限位挡板（18）的一侧端面焊接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端焊接有缓冲板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种油管接箍加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小伟，
申请(专利权)人：新疆新油国际石油装备集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65