一种废旧油管修复生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧油管修复生产线，包括调质机本体、放置组件，所述调质机本体、放置组件共同安装在支撑板上，所述放置组件顶端一侧焊接有竖直设置的挡板，所述挡板顶端插接有插板，所述插板顶端活动插接有伸缩板，所述伸缩板通过第一螺栓与插板固定连接，所述伸缩板顶端垂直焊接有挡条；所述支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板下端面固定安装有万向轮。通过万向轮能够将该废旧油管修复生产线整体进行移动，在挡板顶端从上而下插上插板，插板通过第三螺栓与挡板顶端固定连接，通过挡条将伸缩板从插板中抽出，第一螺栓一端穿过插板与伸缩板螺纹连接，从而能够对伸缩板的位置进行限定，插板能够对挡板的高度进行调整。行调整。行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧油管修复生产线


[0001]本技术涉及废旧油管修复
，特别涉及一种废旧油管修复生产线。

技术介绍

[0002]油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。油管修复是采油厂降低生产综合成本的重要措施，减少作业返工，降低作业费用。
[0003]在技术：CN201921664634.1中，公开了一种新型抽油杆、油管修复生产线，工作人员通过推动第一连接板，带动移动板进行移动，从而带动一端滑块在滑槽中进行移动，调节滑块顶面斜板的张角的大小，从而对不同直径的抽油杆进行限位，开启第一电机，将斜板顶面的抽油管送入调质机本体内部，进行调质，不需工作人员手动进行推动抽油管。该生产线上的挡板高度无法进行调整，且该生产线无法整体进行移动，需要改进。
[0004]为此，我们提出一种废旧油管修复生产线。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种废旧油管修复生产线，通过万向轮能够将该废旧油管修复生产线整体进行移动，在挡板顶端从上而下插上插板，插板通过第三螺栓与挡板顶端固定连接，通过挡条将伸缩板从插板中抽出，第一螺栓一端穿过插板与伸缩板螺纹连接，从而能够对伸缩板的位置进行限定，插板能够对挡板的高度进行调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种废旧油管修复生产线，包括调质机本体、放置组件，所述调质机本体、放置组件共同安装在支撑板上，所述放置组件顶端一侧焊接有竖直设置的挡板，所述挡板顶端插接有插板，所述插板顶端活动插接有伸缩板，所述伸缩板通过第一螺栓与插板固定连接，所述伸缩板顶端垂直焊接有挡条；
[0008]所述支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板下端面固定安装有万向轮，所述支撑板上端面固定焊接有用于限定所述调质机本体位置的限位件，所述放置组件通过角码与支撑板连接。
[0009]进一步地，所述限位件为矩形框架结构，所述限位件通过第二螺栓与调质机本体固定连接。
[0010]进一步地，所述角码通过第二螺栓分别与放置组件、支撑板固定连接。
[0011]进一步地，所述插板底端设有与挡板顶端相适配的插槽，所述插板通过第三螺栓与挡板顶端固定连接，所述插板底端固定胶粘有橡胶垫。
[0012]进一步地，所述插板内部设有空腔，所述空腔内设有卡板，所述伸缩板底端穿过插板顶端垂直插在卡板上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过限位件的设计，从而便于将
调质机本体固定安装在支撑板上，通过角码、第二螺栓的设计，能够将放置组件固定在支撑板上，通过万向轮能够将该废旧油管修复生产线整体进行移动，在挡板顶端从上而下插上插板，插板通过第三螺栓与挡板顶端固定连接，通过挡条将伸缩板从插板中抽出，第一螺栓一端穿过插板与伸缩板螺纹连接，从而能够对伸缩板的位置进行限定，插板能够对挡板的高度进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术一种废旧油管修复生产线的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种废旧油管修复生产线的插板内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种废旧油管修复生产线的插板立体图。
[0017]图中：1、调质机本体；2、放置组件；3、支撑板；4、角码；5、限位件；6、万向轮；7、挡板；8、插板；9、伸缩板；10、挡条；11、第一螺栓；12、插槽；13、橡胶垫；14、空腔；15、卡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1、图2、图3所示，一种废旧油管修复生产线，包括调质机本体1、放置组件2，所述调质机本体1、放置组件2共同安装在支撑板3上，所述放置组件2顶端一侧焊接有竖直设置的挡板7，所述挡板7顶端插接有插板8，所述插板8顶端活动插接有伸缩板9，所述伸缩板9通过第一螺栓11与插板8固定连接，所述伸缩板9顶端垂直焊接有挡条10；所述支撑板3为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板3下端面固定安装有万向轮6，所述支撑板3上端面固定焊接有用于限定所述调质机本体1位置的限位件5，所述放置组件2通过角码4与支撑板3连接。
[0020]所述限位件5为矩形框架结构，所述限位件5通过第二螺栓与调质机本体1固定连接；所述角码4通过第二螺栓分别与放置组件2、支撑板3固定连接；所述插板8底端设有与挡板7顶端相适配的插槽12，所述插板8通过第三螺栓与挡板7顶端固定连接，所述插板8底端固定胶粘有橡胶垫13；所述插板8内部设有空腔14，所述空腔14内设有卡板15，所述伸缩板9底端穿过插板8顶端垂直插在卡板15上，第一螺栓11一端穿过插板8与伸缩板9螺纹连接，从而能够对伸缩板9的位置进行限定。
[0021]需要说明的是，本技术为一种废旧油管修复生产线，调质机本体1底端从上而下插在位于支撑板3上端面的限位件5内，限位件5通过第二螺栓与调质机本体1固定连接；将放置组件2通过角码4、第二螺栓与支撑板固定连接，通过万向轮6能够将该废旧油管修复生产线整体进行移动，在挡板7顶端从上而下插上插板8，插板8通过第三螺栓与挡板7顶端固定连接，通过挡条10将伸缩板9从插板8中抽出，第一螺栓11一端穿过插板8与伸缩板9螺纹连接，从而能够对伸缩板9的位置进行限定。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧油管修复生产线，包括调质机本体(1)、放置组件(2)，其特征在于，所述调质机本体(1)、放置组件(2)共同安装在支撑板(3)上，所述放置组件(2)顶端一侧焊接有竖直设置的挡板(7)，所述挡板(7)顶端插接有插板(8)，所述插板(8)顶端活动插接有伸缩板(9)，所述伸缩板(9)通过第一螺栓(11)与插板(8)固定连接，所述伸缩板(9)顶端垂直焊接有挡条(10)；所述支撑板(3)为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板(3)下端面固定安装有万向轮(6)，所述支撑板(3)上端面固定焊接有用于限定所述调质机本体(1)位置的限位件(5)，所述放置组件(2)通过角码(4)与支撑板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧油管修复生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智，黄子腾，
申请(专利权)人：新疆新油国际石油装备集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：