一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺，适用于镍基合金缺陷修补领域。该工艺针对K423A等高铝、钛(Al+Ti＞6％)镍基高温合金铸造缺陷修补过程易出现结晶裂纹、液化裂纹、气孔等缺欠问题，在不改变焊接方法，保证低成本和高适用性的前提下，采用焊前预热处理，选择成分相匹配的焊丝，搭配合适的TIG电流、电压参数、修补路径和焊后热处理，实现了高Al、Ti镍基铸造合金位于曲面区域的冶金缺陷TIG修补，修补区域与基体过渡较为平滑，表面及内部无缺陷，满足修补要求。该工艺能够显著提高Al、Ti镍基合金冶金缺陷修补成功率，降低精铸件次品率，节约生产成本。本发明专利技术对促进采用手工TIG焊修补高Al、Ti镍基合金冶金缺陷的推广和应用具有重要意义。广和应用具有重要意义。广和应用具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺


[0001]本专利技术提出的一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺。属于镍基合金缺陷修补领域，适用于手工钨极氩弧焊(TIG)修补高Al、Ti含量镍基合金冶金缺陷修补过程。

技术介绍

[0002]镍基高温合金由于其良好的高温力学性能、耐热腐蚀性能，被广泛应用于高性能航空发动机和燃气轮机热锻部件，如尾部机匣、转子叶片等。这些部件在实际生产中通常采用精密铸造的方式获得，部分精密件由于客观因素难免会出现少量铸造缺陷，如微裂纹、缩孔、疏松和夹渣。这对于长时间工作在高温、高压和腐蚀性环境中是不被允许的，传统的方法是将此类含有少量缺陷的铸件进行回炉重铸，这将延长实际工厂的交货时间以及损失大量经济成本。
[0003]如果采用局部修复的方式能够实现少量缺陷的修补，满足服役需求，这将大大提高生产效率，节约成本。目前，常用的修复方式有激光修复、电子束修复以及手工氩弧焊(TIG)填丝修复。激光修复和电子束修复均为自动化过程，而精铸件待修补区域具有型面不规则、尺寸大小不同以及精铸件难以装夹等问题，此外电子束还需要真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺，其特征在于，修补冶金缺陷过程中包括以下步骤：S1、将渗透剂涂覆在精铸件表面，检测宏观铸造缺陷；S2、采用工业CT检测仪器对精铸件内部缺陷进行检测；S3、采用钻孔机对缺陷部位进行打孔，并对孔洞和填充金属进行擦洗，随后自然晾干；S4、采用手工钨极氩弧焊(TIG)对打孔区域进行填丝修复；S5、去应力热处理，消除修补区域与基体由于不均匀受热所产生的残余应力；S6、使用荧光渗透检测方法对修补区域及其与基体结合处进行宏观缺陷检测；S7、采用工业CT检测仪对修补区域内部裂纹和气孔检测，判断修复质量。2.根据权利要求1所述的一种K423A精铸件冶金缺陷TIG修补工艺，其特征在于：在进行表面宏观检测时，所选渗透剂为荧光剂，将荧光剂渗透液涂覆在精铸件表面，随后清洗铸件表面，并将干燥的白色粉末均匀撒在铸件表面，再将精铸件置于暗处并使用紫外灯进行照射观察，检查表面是否存在亮光，如果存在，即表面精铸件有明显宏观缺陷，属于不可修补件，反之则进行下一步骤。3.根据权利要求1所述的一种K423A精...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪城，金洪西，郑正，
申请(专利权)人：南京航空航天大学无锡研究院，
类型：发明
国别省市：