【技术实现步骤摘要】
一种适用在回转窑进行钢板包圈加固的焊制工艺
[0001]本专利技术涉及回转窑维护，具体地，涉及一种适用在回转窑进行钢板包圈加固的焊制工艺。
技术介绍
[0002]回转窑的上过渡带位置在二档高低端附近，此位置正是交变应力集中的地方，经相关研究表明回转窑(Φ4.8m
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74m)二档位置中心线每高出5mm，二档位置整体受力增加10％，一档和三档受力减少8％，二档位置受力增加的同时，加剧了二档位置前后交变应力的变化，这是致使窑筒体频繁开裂的最主要原因。
[0003]运行超过10年的老窑筒体，上过渡带筒体无致密窑皮的保护，该处耐火砖很难把炽热的气体、碱性物料与筒体完全隔离，生产中碱性气体、碱性物料会通过砖缝与窑筒体接触而发生化学反应，腐蚀筒体，在长期气体腐蚀、耐火砖与筒体摩擦下，窑筒体厚度变得越来越薄，这也是筒体容易在二档位置前后开裂的原因之一。
[0004]窑筒体出现裂纹后，目前水泥企业往往会采用直接停窑，将窑砖拆除后进行筒体焊补的方法，停窑时间长，给企业造成很大损失。
技术实现思路
>[0005]本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用在回转窑进行钢板包圈加固的焊制工艺，其特征在于，包括：1)将窑冷却至窑筒体温度在180
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210℃，将窑体转至裂纹处可进行操作位置；2)在筒体裂纹两端距顶端处用磁力钻打止裂孔；3)在筒体裂纹两侧，跨裂纹焊接“U”形加强拉筋；4)对筒体裂纹用碳弧气刨进行刨削，刨槽呈“U”形；5)通过保药芯焊丝对裂纹进行焊接；6)采用加强板对筒体裂纹区域筒体进行加焊。2.根据权利要求1所述的的焊制工艺，其特征在于，在步骤1)中，窑冷却时间为6h以上。3.根据权利要求1所述的的焊制工艺，其特征在于，在步骤2)中，所述止裂孔的位置为在筒体裂纹两端距顶端8
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12mm处；所述止裂孔的直径为10
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14mm；所述止裂孔呈“品”形分布，使用圆钢封堵好。4.根据权利要求1所述的的焊制工艺，其特征在于，在步骤3)中，在筒体裂纹两侧，跨裂纹焊接“U”形加强拉筋3～4件，“U”形加强拉筋裂纹两端各焊1件，其余均布。5.根据权利要求1所述的的焊制工艺，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡望生，唐添志，陈映望，
申请(专利权)人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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