【技术实现步骤摘要】
反挤压模具储料仓
本技术涉及一种反挤压模具储料仓。
技术介绍
长杆类产品模锻一般采用镦粗或正挤压成型方式,材料利用率及成材率低,往往镦粗比超出范围或者有杆部冲不足现象。反挤压成型储料无法实现难以后续无毛刺切边,导致需要采用打磨工艺去毛刺,人工成本高,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种反挤压模具储料仓,方便后续切边,避免毛刺高度超出锻件本体表面,无需后道打磨工序。为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种反挤压模具储料仓,包括上模座、与所述上模座相配合的下模座,所述上模座上具有上模芯,所述下模座上具有下模芯,所述上模芯与所述下模芯之间形成产品的成型腔,所述下模芯上开设有锻件本体储料仓,所述锻件本体储料仓与分模面相连通,所述锻件本体储料仓在水平面上的投影与所述成型腔的下端面在水平面上的投影相重合。本技术的优点和有益效果在于:对于模锻产品而言,打磨不是正常制造工艺,只是为了达到模锻无法完成的项目及客户要求,采用本技术方案在在原有分模面上制作一个类似储料仓结构,与锻件本体相连,在不破坏本体产品的前提下进行拔模斜度的调整,消除了后道打磨工艺,大大节省后续制造成本,效率高,产品外观满足客户要求。附图说明图1为本技术示意图。其中:1、上模座;2、下模座;3、上模芯;4、下模芯;5、成型腔;6、锻件本体储料仓。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地 ...
【技术保护点】
1.一种反挤压模具储料仓,其特征在于:包括上模座、与所述上模座相配合的下模座,所述上模座上具有上模芯,所述下模座上具有下模芯,所述上模芯与所述下模芯之间形成产品的成型腔,所述下模芯上开设有锻件本体储料仓,所述锻件本体储料仓与分模面相连通,所述锻件本体储料仓在水平面上的投影与所述成型腔的下端面在水平面上的投影相重合。/n
【技术特征摘要】
1.一种反挤压模具储料仓,其特征在于:包括上模座、与所述上模座相配合的下模座,所述上模座上具有上模芯,所述下模座上具有下模芯,所述上模芯与所述下模芯之间形成产...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈炎,方江涛,
申请(专利权)人:江阴燎原装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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