一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置，其包括水平设置的底板，在所述底板的上板面固定,安装有固定V块，其还包括与所述固定V块相对设置的夹紧V块；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，采用V块定位，装卡简单易于操作，且锻压与夹紧动作同步进行，简化操作，极大的提高了工作效率。

A die positioning and clamping device for forging square drill tail

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置
：本技术涉及钎具制造
，尤其涉及一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置。
技术介绍
：钎具钻头主要用于矿石采掘，而四方钻尾或六方钻尾为钻头的重要组成部分，其用于与刀座的配合安装并承受周向力矩，由于普通的金属切削加工较为困难且易产生应力集中，固一般采用锻压的方式进行加工；现有的锻压模具一般圆柱形，模具顶端为四方钻尾或六方钻尾的成型槽，由于不同钻尾形状和规格均不同，为了充分利用锻压设备需要频繁的更换模具，而现有的模具的定位方式一般采用定位槽进行圆形的定位，并配合三爪卡盘进行夹紧，这种方法的弊端是为了保证锻压准确，定位圆槽和模具的配合公差较小，模具的装卡和取下困难，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置。本技术的内容：一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置，其包括水平设置的底板，在所述底板的上板面固定,安装有固定V块，其还包括与所述固定V块相对设置的夹紧V块，在所述固定V块和所述夹紧V块的夹紧面上端设置有导向角，所述夹紧V块的底面固定连接有倒T形的第一滑轨，在所述底板的上板面上与所述第一滑轨相匹配的开有滑槽，所述第一滑轨与所述滑槽滑动连接，在所述滑槽的另一端固定连接有限位片，在所述夹紧V块的外侧设置有滑动斜块，在所述滑动斜块的底面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与所述滑槽滑动连接，所述滑动斜块的内侧与强力压缩弹簧的一端固定连接，所述强力压缩弹簧的另一端与所述夹紧V块的背面固定连接，在所述底板的四角位置还竖直向上固定连接有四个立柱，所述立柱中部水平固定有限位环，在所述立柱的顶端水平固定连接有顶板，所述限位环位于移动板和所述顶板之间，所述顶板上固定连接有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿所述顶板，所述移动板为水平设置，所述移动板的下面板竖直向下固定连接有锻压冲头，所述锻压冲头位于所述油缸活塞杆的正下方，在所述移动板上竖直开有四个与所述立柱相匹配的滑动通孔，所述立柱与所述滑动通孔滑动连接，在同侧的两个所述立柱之间均水平固定连接有承压板，所述承压板位于所述移动板的正下方，所述承压板和所述移动板之间竖直固定连接有压缩弹簧，在所述承压板的一端下板面还竖直向下固定连接有施压斜块，所述施压斜块位于所述滑动斜块的正上方，当所述施压斜块下降时所述施压斜块的斜面与所述滑动斜块的斜面滑动配合。进一步的，在所述移动板的上板面上还固定连接有耐磨凸台，所述耐磨凸台的上表面涂有碳化硅。本技术的有益效果：本技术结构简单，采用V块定位，装卡简单易于操作，且锻压与夹紧动作同步进行，简化操作，极大的提高了工作效率。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图中，底板1、固定V块2、夹紧V块3、导向角4、滑槽6、限位片7、滑动斜块8、强力压缩弹簧10、立柱11、顶板12、油缸13、移动板14、锻压冲头15、承压板17、压缩弹簧18、施压斜块19、限位环20、耐磨凸台21、模具22；具体实施方式：如图1所示，一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置，其包括水平设置的底板1，在所述底板1的上板面固定,安装有固定V块2，其还包括与所述固定V块2相对设置的夹紧V块3，在所述固定V块2和所述夹紧V块3的夹紧面上端设置有导向角4，所述夹紧V块3的底面固定连接有倒T形的第一滑轨，在所述底板1的上板面上与所述第一滑轨相匹配的开有滑槽6，所述第一滑轨与所述滑槽6滑动连接，在所述滑槽6的另一端固定连接有限位片7，在所述夹紧V块3的外侧设置有滑动斜块8，在所述滑动斜块8的底面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与所述滑槽6滑动连接，所述滑动斜块8的内侧与强力压缩弹簧10的一端固定连接，所述强力压缩弹簧10的另一端与所述夹紧V块3的背面固定连接，在所述底板1的四角位置还竖直向上固定连接有四个立柱11，所述立柱中部水平固定有限位环20，在所述立柱11的顶端水平固定连接有顶板12，所述限位环20位于移动板14和所述顶板12之间，所述顶板12上固定连接有油缸13，所述油缸13的活塞杆贯穿所述顶板12，所述移动板14为水平设置，所述移动板14的下面板竖直向下固定连接有锻压冲头15，所述锻压冲头15位于所述油缸13活塞杆的正下方，在所述移动板14上竖直开有四个与所述立柱11相匹配的滑动通孔，所述立柱11与所述滑动通孔滑动连接，在同侧的两个所述立柱11之间均水平固定连接有承压板17，所述承压板17位于所述移动板14的正下方，所述承压板17和所述移动板14之间竖直固定连接有压缩弹簧18，在所述承压板17的一端下板面还竖直向下固定连接有施压斜块19，所述施压斜块19位于所述滑动斜块8的正上方，当所述施压斜块19下降时所述施压斜块19的斜面与所述滑动斜块8的斜面滑动配合；在所述移动板14的上板面上还固定连接有耐磨凸台21，所述耐磨凸台21的上表面涂有碳化硅。工作原理：工作时，手持模具22，放在固定V块2和夹紧V块3的上方，将模具22的底部抵住导向角4部分下压即实现装卡和预夹紧操作，并在模具22的成型槽内放入待锻压材料；然后启动油缸13，移动板14下降，施压斜块19下降推动滑动斜块8和夹紧V块3进一步夹紧模具，同时锻压冲头15对待锻压材料进行锻压。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置，其特征在于：其包括水平设置的底板(1)，在所述底板(1)的上板面固定,安装有固定V块(2)，其还包括与所述固定V块(2)相对设置的夹紧V块(3)，在所述固定V块(2)和所述夹紧V块(3)的夹紧面上端设置有导向角(4)，所述夹紧V块(3)的底面固定连接有倒T形的第一滑轨，在所述底板(1)的上板面上与所述第一滑轨相匹配的开有滑槽(6)，所述第一滑轨与所述滑槽(6)滑动连接，在所述滑槽(6)的另一端固定连接有限位片(7)，在所述夹紧V块(3)的外侧设置有滑动斜块(8)，在所述滑动斜块(8)的底面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与所述滑槽(6)滑动连接，所述滑动斜块(8)的内侧与强力压缩弹簧(10)的一端固定连接，所述强力压缩弹簧(10)的另一端与所述夹紧V块(3)的背面固定连接，在所述底板(1)的四角位置还竖直向上固定连接有四个立柱(11)，所述立柱中部水平固定有限位环(20)，在所述立柱(11)的顶端水平固定连接有顶板(12)，所述限位环(20)位于移动板(14)和所述顶板(12)之间，所述顶板(12)上固定连接有油缸(13)，所述油缸(13)的活塞杆贯穿所述顶板(12)，所述移动板(14)为水平设置，所述移动板(14)的下面板竖直向下固定连接有锻压冲头(15)，所述锻压冲头(15)位于所述油缸(13)活塞杆的正下方，在所述移动板(14)上竖直开有四个与所述立柱(11)相匹配的滑动通孔，所述立柱(11)与所述滑动通孔滑动连接，在同侧的两个所述立柱(11)之间均水平固定连接有承压板(17)，所述承压板(17)位于所述移动板(14)的正下方，所述承压板(17)和所述移动板(14)之间竖直固定连接有压缩弹簧(18)，在所述承压板(17)的一端下板面还竖直向下固定连接有施压斜块(19)，所述施压斜块(19)位于所述滑动斜块(8)的正上方，当所述施压斜块(19)下降时所述施压斜块(19)的斜面与所述滑动斜块(8)的斜面滑动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锻压四方钻尾的模具定位夹紧装置，其特征在于：其包括水平设置的底板(1)，在所述底板(1)的上板面固定,安装有固定V块(2)，其还包括与所述固定V块(2)相对设置的夹紧V块(3)，在所述固定V块(2)和所述夹紧V块(3)的夹紧面上端设置有导向角(4)，所述夹紧V块(3)的底面固定连接有倒T形的第一滑轨，在所述底板(1)的上板面上与所述第一滑轨相匹配的开有滑槽(6)，所述第一滑轨与所述滑槽(6)滑动连接，在所述滑槽(6)的另一端固定连接有限位片(7)，在所述夹紧V块(3)的外侧设置有滑动斜块(8)，在所述滑动斜块(8)的底面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨与所述滑槽(6)滑动连接，所述滑动斜块(8)的内侧与强力压缩弹簧(10)的一端固定连接，所述强力压缩弹簧(10)的另一端与所述夹紧V块(3)的背面固定连接，在所述底板(1)的四角位置还竖直向上固定连接有四个立柱(11)，所述立柱中部水平固定有限位环(20)，在所述立柱(11)的顶端水平固定连接有顶板(12)，所述限位环(20)位于移动板(14)和所述顶板(12)之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德芳，任安军，刘瑞梅，李文斌，薛瑞，张哲浩，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市神东天隆矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15