一种轴承圈钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:44831151 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-28 20:24
本申请提供一种轴承圈钻孔装置,涉及轴承圈钻孔技术领域,包括滑动板;滑动板上转动连接有支撑气缸,所述支撑气缸的输出轴上固定连接有第一连接块,所述第一连接块上铰接有连接杆,所述支撑气缸的输出轴上固定连接有连接套筒,所述连接套筒套设在所述支撑气缸的输出轴上,所述连接套筒上固定连接有第二连接块,所述第二连接块上铰接有加强杆,所述连接杆和所述加强杆铰接,所述连接杆上铰接有用于支撑轴承圈的支撑块,本申请能够通过对轴承圈内壁进行支撑,并且能够根据轴承内径的大小来适应。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轴承圈钻孔,具体涉及一种轴承圈钻孔装置


技术介绍

1、轴承在实际生活中的应用涉及方方面面,几乎所用的旋转机械和运动设备都会用到轴承,例如将轴承用于各种机械和输送设备上,如滚筒、齿轮和减速机等,再例如在交通工具上,轴承多应用于车轮、发动机、变速箱和悬挂机构等部位,以减少摩擦并支持旋转和运动。

2、轴承在生产的过程中需要对内圈轴承圈的侧壁进行打孔,来方便对滚珠的安装,并且能够通过该孔洞作为润滑油或润滑剂进入轴承滚道和滚动体的通道,从而对轴承进行润滑,提高轴承的使用寿命和运行效率。

3、参照公开号为cn111822743b,名称为轴承圈打孔方法的中国专利文件,该装置通过将三抓卡盘设置在夹持组件中,并用三抓卡盘等装置来提高对轴承圈的装夹定位精度,并且使用喷嘴等装置来对支撑部的内部凹面进行喷气,来减少支撑部上钻孔碎屑的残留。

4、针对上述技术方案,由于使用方向的不同,导致不同位置的轴承所需要的直径也不同,在对不同直径的轴承进行打孔时,需要将卡盘组件进行拆卸,并安装适应于该型号的卡盘组件,来减少由于卡盘组件的影响导致夹持的不稳定和定位精度的不准确。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种轴承圈钻孔装置,旨在解决对不同直径的轴承圈进行打孔时需要停机更换的问题。

2、本申请提供的一种轴承圈钻孔装置采用如下的技术方案,包括支架、滑动连接在支架上的平移台和滑动连接在平移台上的滑动板;所述滑动板上转动连接有支撑气缸,所述支撑气缸的输出轴上固定连接有第一连接块,所述第一连接块上铰接有连接杆,所述支撑气缸的输出轴上套设有连接套筒,所述连接套筒上固定连接有第二连接块,所述第二连接块上铰接有加强杆,所述连接杆和所述加强杆铰接,所述连接杆上铰接有用于支撑轴承圈的支撑块;所述支架上设置有用于对轴承圈进行钻孔的钻孔机构。

3、通过对轴承圈的内壁进行支撑,能够使轴承圈在钻孔的过程中保持固定,减少震动引起的偏差,从而提高孔的位置精度,并且能够根据轴承的内径大小来适应,减少了更换夹持机构的时间,提高了生产线的生产效率。

4、可选的,所述支架上固定连接有钻孔平台,所述支架上固定连接有按压气缸,所述按压气缸的输出轴上固定连接有抵接台,所述抵接台滑动连接在所述钻孔平台上,所述钻孔平台上固定连接有按压撑块,所述按压撑块的内部滑动连接有按压杆,所述按压杆与所述抵接台固定连接,所述按压撑块上滑动连接有按压块,所述按压杆在上移时能够推动所述按压块朝向轴承圈的顶壁进行移动。

5、在对轴承圈进行钻孔时,能够通过按压块来对轴承圈进行按压,减少轴承圈的局部偏移,并且能够提高孔的位置精度,通过按压轴承圈能够确保孔的位置更加精确,减少由于轴承圈偏移导致的钻孔位置误差,并且有助于保持孔的圆形度和尺寸的一致性。

6、可选的,所述按压撑块上开设有复位槽,所述按压块上固定连接有复位块,所述复位块上固定连接有用于推动所述按压块朝向远离轴承圈一侧进行移动的复位弹簧。

7、可选的,所述支架上固定连接有平移电机,所述平移电机的输出轴上固定连接有平移杆,且所述平移杆上开设有螺纹,所述平移台和所述平移杆通过螺纹连接,所述平移电机用于带动所述平移台进行水平方向的移动。

8、可选的,所述平移台上固定连接有滑动气缸,所述滑动气缸的输出轴和所述滑动板固定连接,所述滑动气缸用于带动所述滑动板进行竖直方向的移动。

9、通过带动轴承圈进行水平方向的移动和垂直方向的移动,来减少工作人员的劳动强度,并且能够在一定程度上增强轴承圈在进入至钻孔平台时位置的精确度。

10、可选的,所述滑动板上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定连接有转动齿轮,所述支撑气缸上固定连接有从动齿轮,且所述从动齿轮和所述连接套筒固定连接,所述转动电机用于在轴承圈进行钻孔时带动轴承圈进行不同程度的转动。

11、通过带动轴承圈进行转动,能够减少在对轴承圈进行钻孔时轴承圈需要人工调整的概率,并且通过在转动轴承圈时,能够使轴承圈上每个孔的位置更加精确,确保孔的位置精度的准确,并且不需要频繁的停止机构来重新定位轴承圈,因此可以减少停机时间,提高生产线的连续运行能力。

12、可选的,所述钻孔机构包括滑动连接在支架上的滑动台,所述滑动台上固定连接有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻杆。

13、可选的,所述支撑块上固定连接有抵接块,且所述抵接块设置在所述支撑块远离铰接处的两端。

14、通过对轴承圈的内壁进行支撑,能够防止轴承圈在钻孔的过程中由于受到切削力而发生的变形,保持轴承圈的形状和尺寸精度,对内壁进行支撑有助于保持轴承圈的稳定性,从而提高了孔的位置精度和孔径精度。

15、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1、通过对轴承圈的内壁进行支撑,能够使轴承圈在钻孔的过程中保持固定,减少震动引起的偏差,从而提高孔的位置精度,并且能够根据轴承的内径大小来适应,减少了更换夹持机构的时间,提高了生产线的生产效率。

17、2、在对轴承圈进行钻孔时,能够通过按压块来对轴承圈进行按压,减少轴承圈的局部偏移,并且能够提高孔的位置精度,通过按压轴承圈能够确保孔的位置更加精确,减少由于轴承圈偏移导致的钻孔位置误差,并且有助于保持孔的圆形度和尺寸的一致性。

18、3、通过对轴承圈的内壁进行支撑,能够防止轴承圈在钻孔的过程中由于受到切削力而发生的变形,保持轴承圈的形状和尺寸精度,对内壁进行支撑有助于保持轴承圈的稳定性,从而提高了孔的位置精度和孔径精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承圈钻孔装置,包括支架(1)、滑动连接在支架(1)上的平移台(2)和滑动连接在平移台(2)上的滑动板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述按压撑块(53)上开设有复位槽(56),所述按压块(55)上固定连接有复位块(57),所述复位块(57)上固定连接有用于推动所述按压块(55)朝向远离轴承圈一侧进行移动的复位弹簧(58)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述支架(1)上固定连接有平移电机(21),所述平移电机(21)的输出轴上固定连接有平移杆(22),且所述平移杆(22)上开设有螺纹,所述平移台(2)和所述平移杆(22)通过螺纹连接,所述平移电机(21)用于带动所述平移台(2)进行水平方向的移动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述平移台(2)上固定连接有滑动气缸(31),所述滑动气缸(31)的输出轴和所述滑动板(3)固定连接,所述滑动气缸(31)用于带动所述滑动板(3)进行竖直方向的移动。

5.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述滑动板(3)上固定连接有转动电机(6),所述转动电机(6)的输出轴上固定连接有转动齿轮(61),所述支撑气缸(4)上固定连接有从动齿轮(62),且所述从动齿轮(62)和所述连接套筒(43)固定连接,所述转动电机(6)用于在轴承圈进行钻孔时带动轴承圈进行不同程度的转动。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构(7)包括滑动连接在支架(1)上的滑动台(71),所述滑动台(71)上固定连接有钻孔电机(72),所述钻孔电机(72)的输出轴上固定连接有钻杆(73)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述支撑块(46)上固定连接有抵接块(47),且所述抵接块(47)设置在所述支撑块(46)远离铰接处的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承圈钻孔装置,包括支架(1)、滑动连接在支架(1)上的平移台(2)和滑动连接在平移台(2)上的滑动板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述按压撑块(53)上开设有复位槽(56),所述按压块(55)上固定连接有复位块(57),所述复位块(57)上固定连接有用于推动所述按压块(55)朝向远离轴承圈一侧进行移动的复位弹簧(58)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述支架(1)上固定连接有平移电机(21),所述平移电机(21)的输出轴上固定连接有平移杆(22),且所述平移杆(22)上开设有螺纹,所述平移台(2)和所述平移杆(22)通过螺纹连接,所述平移电机(21)用于带动所述平移台(2)进行水平方向的移动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈钻孔装置,其特征在于:所述平移台(2)上固定连接有滑动气缸(31),所述滑动气缸(31)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:严斌宋海刚赵俊民郭文明花希超
申请(专利权)人:江阴燎原装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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