一种精密模具用冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具用冲头，包括固定杆，固定杆的内腔固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有冲压头本体，冲压头本体的底部贯穿至固定杆的底部，固定杆内壁的两侧均开设有散热口，冲压头本体的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有氟碳涂料层，氟碳涂料层的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有耐磨层，耐磨层包括聚氨酯涂料层、氮化硼涂料层和水性无机富锌涂料层。本实用新型专利技术通过冲压头本体、散热口、横杆、氟碳涂料层、耐磨层、聚氨酯涂料层、氮化硼涂料层和水性无机富锌涂料层的配合使用，达到了使用寿命长的优点，解决了现有的精密模具用冲头在使用时不具备使用寿命长的功能，往往长时间的磨损，使冲压头使用寿命变低的问题。

A punch for precision die

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具用冲头
本技术涉及精密模具加工
，具体为一种精密模具用冲头。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具进行加工时，需要使用到冲头对其进行冲压冲断作业，现有的精密模具用冲头在使用时不具备使用寿命长的功能，往往长时间的磨损，使冲压头使用寿命变低，为此，我们提出一种精密模具用冲头。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密模具用冲头，具备使用寿命长的优点，解决了现有的精密模具用冲头在使用时不具备使用寿命长的功能，往往长时间的磨损，使冲压头使用寿命变低的问题。（二）技术方案为实现上述使用寿命长的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具用冲头，包括固定杆，所述固定杆的内腔固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有冲压头本体，所述冲压头本体的底部贯穿至固定杆的底部，所述固定杆内壁的两侧均开设有散热口，所述冲压头本体的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有氟碳涂料层，所述氟碳涂料层的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有耐磨层，所述耐磨层包括聚氨酯涂料层、氮化硼涂料层和水性无机富锌涂料层。优选的，所述聚氨酯涂料层的顶部通过丙烯酸胶黏剂与水性无机富锌涂料层的底部连接，所述水性无机富锌涂料层的顶部与氮化硼涂料层的底部通过丙烯酸胶黏剂连接。优选的，所述聚氨酯涂料层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述氮化硼涂料层的厚度为0.12mm～0.22mm，所述水性无机富锌涂料层的厚度为0.15mm～0.25mm。优选的，所述散热口的数量为多个，且多个散热口的形状大小相同，所述散热口呈两两对称设置在固定杆的内腔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种精密模具用冲头，具备以下有益效果：1、本技术通过固定杆、冲压头本体、散热口、横杆、氟碳涂料层、耐磨层、聚氨酯涂料层、氮化硼涂料层和水性无机富锌涂料层的配合使用，达到了使用寿命长的优点，解决了现有的精密模具用冲头在使用时不具备使用寿命长的功能，往往长时间的磨损，使冲压头使用寿命变低的问题。2、本技术通过氟碳涂料层，氟碳涂料层具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低摩擦性。3、本技术通过聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层具有耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。4、本技术通过氮化硼涂料层，氮化硼涂料层具有硬度高，抗摩擦，抗冲击，防腐性能，耐老化，抗辐射。5、本技术通过水性无机富锌涂料层，水性无机富锌涂料层具有优异的附着力、耐磨性、耐热性、耐辐射性、耐溶剂性、安全性和抗静电性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定杆结构的剖视图；图3为本技术冲压头结构的剖视图；图4为本技术耐磨层结构的剖视图。图中：1固定杆、2冲压头本体、3散热口、4横杆、5氟碳涂料层、6耐磨层、601聚氨酯涂料层、602氮化硼涂料层、603水性无机富锌涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的固定杆1、冲压头本体2、散热口3、横杆4、氟碳涂料层5、耐磨层6、聚氨酯涂料层601、氮化硼涂料层602和水性无机富锌涂料层603部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种精密模具用冲头，包括固定杆1，固定杆1的内腔固定连接有横杆4，横杆4的底部固定连接有冲压头本体2，冲压头本体2的底部贯穿至固定杆1的底部，固定杆1内壁的两侧均开设有散热口3，散热口3的数量为多个，且多个散热口3的形状大小相同，散热口3呈两两对称设置在固定杆1的内腔，冲压头本体2的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有氟碳涂料层5，通过氟碳涂料层5，氟碳涂料层5具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低摩擦性，氟碳涂料层5的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有耐磨层6，耐磨层6包括聚氨酯涂料层601、氮化硼涂料层602和水性无机富锌涂料层603，聚氨酯涂料层601的顶部通过丙烯酸胶黏剂与水性无机富锌涂料层603的底部连接，水性无机富锌涂料层603的顶部与氮化硼涂料层602的底部通过丙烯酸胶黏剂连接，聚氨酯涂料层601的厚度为0.1mm～0.2mm，氮化硼涂料层602的厚度为0.12mm～0.22mm，水性无机富锌涂料层603的厚度为0.15mm～0.25mm，通过聚氨酯涂料层601，聚氨酯涂料层601具有耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀，通过氮化硼涂料层602，氮化硼涂料层602具有硬度高，抗摩擦，抗冲击，防腐性能，耐老化，抗辐射，通过水性无机富锌涂料层603，水性无机富锌涂料层603具有优异的附着力、耐磨性、耐热性、耐辐射性、耐溶剂性、安全性和抗静电性。在使用时，通过聚氨酯涂料层601、氮化硼涂料层602和氮化硼涂料层602，聚氨酯涂料层601具有耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀，氮化硼涂料层602具有硬度高，抗摩擦，抗冲击，防腐性能，耐老化，抗辐射，水性无机富锌涂料层603具有优异的附着力、耐磨性、耐热性、耐辐射性、耐溶剂性、安全性和抗静电性，通过上述结构的配合，达到了使用寿命长的优点，解决了现有的精密模具用冲头在使用时不具备使用寿命长的功能，往往长时间的磨损，使冲压头使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具用冲头，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的内腔固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的底部固定连接有冲压头本体（2），所述冲压头本体（2）的底部贯穿至固定杆（1）的底部，所述固定杆（1）内壁的两侧均开设有散热口（3），所述冲压头本体（2）的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有氟碳涂料层（5），所述氟碳涂料层（5）的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有耐磨层（6），所述耐磨层（6）包括聚氨酯涂料层（601）、氮化硼涂料层（602）和水性无机富锌涂料层（603）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具用冲头，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的内腔固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的底部固定连接有冲压头本体（2），所述冲压头本体（2）的底部贯穿至固定杆（1）的底部，所述固定杆（1）内壁的两侧均开设有散热口（3），所述冲压头本体（2）的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有氟碳涂料层（5），所述氟碳涂料层（5）的表面通过丙烯酸胶黏剂连接有耐磨层（6），所述耐磨层（6）包括聚氨酯涂料层（601）、氮化硼涂料层（602）和水性无机富锌涂料层（603）。


2.根据权利要求1所述的一种精密模具用冲头，其特征在于：所述聚氨酯涂料层（601）的顶部通过丙烯酸胶黏...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓文，
申请(专利权)人：昆山市昆发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32