一种便于对齐安装的精密模具制造技术

实用新型专利技术属于精密模具技术领域，具体的说是一种便于对齐安装的精密模具，包括左模具体和右模具体，所述左模具体的前方安装有转轴，且转轴的右侧连接有固定板，所述固定板的右侧安装有固定螺栓，且固定螺栓的后方开设有紧固螺孔，所述右模具体安装于左模具体的右侧，且右模具体的内部安装有卡合机构，所述卡合机构的后方安装有左橡胶条，且左橡胶条的右侧安装有右橡胶条。本实用新型专利技术通过设置有顶板通过连接板进行固定，从而使得顶板能够通过下方安装的连接板固定在内槽的内部，连接板的边侧安装的滑块能够固定在内槽的内部同时也能够对压槽板进行定位，避免压槽板在装置的内部错位，给使用者带来不便，方便装置进行对其安装。方便装置进行对其安装。方便装置进行对其安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对齐安装的精密模具


[0001]本技术涉及精密模具
，具体是一种便于对齐安装的精密模具。

技术介绍

[0002]模具是加工工业中和成型机配套，赋予加工制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于加工品种和加工方法繁多，成型机和制品的结构又繁简不一，所以，模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]现有的精密模具在使用过程中不方便安装，并且在安装过程中也不方便对装置进行对其，导致装置在加工过程中容易错位给使用者带来不便。
[0004]因此，针对上述问题提出一种便于对齐安装的精密模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的精密模具在使用过程中不方便安装，并且在安装过程中也不方便对装置进行对其，导致装置在加工过程中容易错位给使用者带来不便的问题，本技术提出一种便于对齐安装的精密模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于对齐安装的精密模具，包括左模具体和右模具体，所述左模具体的前方安装有转轴，且转轴的右侧连接有固定板，所述固定板的右侧安装有固定螺栓，且固定螺栓的后方开设有紧固螺孔，所述右模具体安装于左模具体的右侧，且右模具体的内部安装有卡合机构，所述卡合机构的后方安装有左橡胶条，且左橡胶条的右侧安装有右橡胶条，所述右橡胶条的内部安装有内腔，且内腔的右侧开设有内槽，所述内槽的内部安装有连接板，且连接板的右侧连接有滑块，所述连接板的左侧安装有压槽板，且压槽板的上方连接有顶板。
[0007]优选的，所述固定板通过固定螺栓与紧固螺孔之间的配合与右模具体构成卡合结构，且固定板通过转轴与左模具体之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述卡合机构包括安装槽、弹簧、卡块、卡杆和卡槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，且弹簧的顶端安装有卡块，所述卡块的上方安装有卡杆，且卡杆的内部开设有卡槽。
[0009]优选的，所述卡杆通过卡槽与卡块之间的配合与安装槽构成卡合结构，且卡块通过弹簧与安装槽之间构成按压结构。
[0010]优选的，所述左模具体通过左橡胶条与右橡胶条之间的配合与右模具体构成密封结构，且左橡胶条与右橡胶条之间的尺寸相互吻合。
[0011]优选的，所述顶板通过滑块与内槽之间的配合与右模具体构成卡合结构，且连接板之间关于顶板的竖直中心线对称。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有顶板通过连接板进行固定，从而使得顶板能够通过下方安装的连接板固定在内槽的内部，连接板的边侧安装的滑块能够固定在内槽的内部同时也
能够对压槽板进行定位，避免压槽板在装置的内部错位，给使用者带来不便，方便装置进行对其安装；
[0014]2.本技术通过设置有右模具体通过卡合机构与左模具体相互固定，从而使得右模具体能够通过卡合机构与左模具体固定在一起，在固定的过程中卡杆能够通过卡槽与卡块相互卡合在一起，卡块端部安装的弹簧能够对卡块对卡杆进行按压，提高装置的稳定性，卡合机构在装置的内部安装有多个方便装置进行对其安装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一立体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一剖视的结构示意图；
[0018]图3为实施例二卡合机构的结构示意图。
[0019]图中：1、左模具体；2、转轴；3、固定板；4、固定螺栓；5、紧固螺孔；6、右模具体；7、卡合机构；701、安装槽；702、弹簧；703、卡块；704、卡杆；705、卡槽；8、左橡胶条；9、右橡胶条；10、内腔；11、内槽；12、连接板；13、滑块；14、压槽板；15、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
2所示，一种便于对齐安装的精密模具，包括左模具体1和右模具体6，左模具体1的前方安装有转轴2，且转轴2的右侧连接有固定板3，固定板3的右侧安装有固定螺栓4，且固定螺栓4的后方开设有紧固螺孔5，右模具体6安装于左模具体1的右侧，且右模具体6的内部安装有卡合机构7，卡合机构7的后方安装有左橡胶条8，且左橡胶条8的右侧安装有右橡胶条9，右橡胶条9的内部安装有内腔10，且内腔10的右侧开设有内槽11，内槽11的内部安装有连接板12，且连接板12的右侧连接有滑块13，连接板12的左侧安装有压槽板14，且压槽板14的上方连接有顶板15。
[0023]固定板3通过固定螺栓4与紧固螺孔5之间的配合与右模具体6构成卡合结构，且固定板3通过转轴2与左模具体1之间构成转动结构，从而使得固定板3能够通过固定螺栓4安装在紧固螺孔5的内部将左模具体1与右模具体6相互固定在一起，避免左模具体1与右模具体6不能够相互固定，给使用在带来不便。
[0024]左模具体1通过左橡胶条8与右橡胶条9之间的配合与右模具体6构成密封结构，且左橡胶条8与右橡胶条9之间的尺寸相互吻合，从而使得左模具体1能够通过左橡胶条8与右橡胶条9之间相互密封，避免装置通过模具加工的过程中能够避免装置内部的物料掉出。
[0025]顶板15通过滑块13与内槽11之间的配合与右模具体6构成卡合结构，且连接板12之间关于顶板15的竖直中心线对称，从而使得顶板15能够通过下方安装的连接板12固定在内槽11的内部，连接板12的边侧安装的滑块13能够固定在内槽11的内部同时也能够对压槽板14进行定位，避免压槽板14在装置的内部错位，给使用者带来不便，方便装置进行对其安装。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，卡合机构7包括安装槽701、弹簧702、卡块703、卡杆704和卡槽705，安装槽701的内部安装有弹簧702，且弹簧702的顶端安装有卡块703，卡块703的上方安装有卡杆704，且卡杆704的内部开设有卡槽705。
[0028]卡杆704通过卡槽705与卡块703之间的配合与安装槽701构成卡合结构，且卡块703通过弹簧702与安装槽701之间构成按压结构，从而使得右模具体6能够通过卡合机构7与左模具体1固定在一起，在固定的过程中卡杆704能够通过卡槽705与卡块703相互卡合在一起，卡块703端部安装的弹簧702能够对卡块703对卡杆704进行按压，提高装置的稳定性，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对齐安装的精密模具，其特征在于：包括左模具体(1)和右模具体(6)，所述左模具体(1)的前方安装有转轴(2)，且转轴(2)的右侧连接有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧安装有固定螺栓(4)，且固定螺栓(4)的后方开设有紧固螺孔(5)，所述右模具体(6)安装于左模具体(1)的右侧，且右模具体(6)的内部安装有卡合机构(7)，所述卡合机构(7)的后方安装有左橡胶条(8)，且左橡胶条(8)的右侧安装有右橡胶条(9)，所述右橡胶条(9)的内部安装有内腔(10)，且内腔(10)的右侧开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内部安装有连接板(12)，且连接板(12)的右侧连接有滑块(13)，所述连接板(12)的左侧安装有压槽板(14)，且压槽板(14)的上方连接有顶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于对齐安装的精密模具，其特征在于：所述固定板(3)通过固定螺栓(4)与紧固螺孔(5)之间的配合与右模具体(6)构成卡合结构，且固定板(3)通过转轴(2)与左模具体(1)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种便于对齐安装的精密模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑶媛，
申请(专利权)人：昆山市昆发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：