一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具制造技术

技术编号:33865248 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-18 10:56
本实用新型专利技术涉及快速出模模具技术领域的一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具,包括箱体,箱体包括容纳腔、加工平台、主控板、电源、压模装置和出模装置,箱体的侧面安装有入料口,其特征在于,加工平台的顶部安装有凹槽,凹槽延伸至加工平台的内部,凹槽的表面设有储块槽和导向槽,储块槽和导向槽均延伸至凹槽的内部,出模装置由两个底板、凸块和两个出模通道构成,凸块的侧面安装有齿条,储块槽的内壁安装有若干个用于与齿条进行啮合连接的齿轮,凸块通过齿轮进行上下移动,通过出模装置的凸块将两个底板顶起,使加工好的模块通过底板滑向两边的出模通道,使得箱体可快速出模,极大的提高了生产效率,适用范围较大,增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具


[0001]本技术涉及快速出模模具
,尤其是指一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具。

技术介绍

[0002]现有的公开号为CN210358881U的中国专利公开了一种制作车载导航仪机箱的快速出模模具,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部中间固定连接有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有上模具,所述固定座的两侧均固定连接有顶杆。
[0003]现有的快速出模模具存在以下缺陷:通过顶杆能够带动限位块移动,使限位块间接带动下模具内的凹槽移动将下模具内的产品快速顶出,从而完成自动出模,由于限位块的活动,可能导致卡模的现象发生,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的:一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具,包括箱体,箱体包括容纳腔、加工平台、主控板、电源、压模装置和出模装置,箱体的侧面安装有入料口,入料口的一端穿入进箱体的内部与容纳腔进行匹配连接,加工平台的顶部安装有凹槽,凹槽延伸至加工平台的内部,凹槽的表面设有储块槽和导向槽,储块槽和导向槽均延伸至凹槽的内部,出模装置由两个底板、凸块和两个出模通道构成,两个底板均安装于凹槽的表面,两个底板的一端通过转轴进行连接,凸块安装于储块槽的内部,凸块的侧面安装有齿条,储块槽的内壁安装有若干个用于与齿条进行啮合连接的齿轮,凸块通过齿轮进行上下移动。
[0006]上述说明中,作为进一步的方案,所述箱体的底部安装有用于支撑的支撑脚。
[0007]上述说明中,作为进一步的方案,所述两个出模通道分别安装于凹槽的两端,两个出模通道均贯穿箱体的底部。
[0008]上述说明中,作为进一步的方案,所述压模装置由液压缸、液压杆和压模构成,液压缸的顶部与容纳腔进行连接,液压杆的上下两端分别与液压缸和压模进行连接。
[0009]上述说明中,作为进一步的方案,所述加工平台的表面安装有用于给压模导向的导向块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过出模装置的凸块将两个底板顶起,使加工好的模块通过底板滑向两边的出模通道,使得箱体可快速出模,极大的提高了生产效率,适用范围较大,增强了实用性。
附图说明
[0011]图1为本实施例的立体结构示意图;
[0012]图2为本实施例中加工平台的半剖视图;
[0013]图3为图2中A的局部放大图;
[0014]图中,1

箱体,2

容纳腔,3

加工平台,4

入料口,5

凹槽,6

储块槽,7

导向槽,8

支撑脚,9

底板,10

凸块,11

出模通道,12

转轴,13

齿条,14

齿轮,15

液压缸,16

液压杆,17

压模,18

导向块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0016]本实施例,请参阅图1

3,其具体实施的一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具3,包括箱体1,箱体1包括容纳腔2、加工平台3、主控板、电源、压模17装置和出模装置,箱体1的侧面安装有入料口4,入料口4的一端穿入进箱体1的内部与容纳腔2进行匹配连接,加工平台3的顶部安装有凹槽5,凹槽5延伸至加工平台3的内部,凹槽5的表面设有储块槽6和导向槽7,储块槽6和导向槽7均延伸至凹槽5的内部,所述箱体1的底部安装有用于支撑的支撑脚8。所述两个出模通道11分别安装于凹槽5的两端,两个出模通道11均贯穿箱体1的底部。
[0017]所述出模装置由两个底板9、凸块10和两个出模通道11构成,两个底板9均安装于凹槽5的表面,两个底板9的一端通过转轴12进行连接,凸块10安装于储块槽6的内部,凸块10的侧面安装有齿条13,储块槽6的内壁安装有若干个用于与齿条13进行啮合连接的齿轮14,凸块10通过齿轮14进行上下移动。
[0018]所述压模17装置由液压缸15、液压杆16和压模17构成,液压缸15的顶部与容纳腔2进行连接,液压杆16的上下两端分别与液压缸15和压模17进行连接。所述加工平台3的表面安装有用于给压模17导向的导向块18。
[0019]通过出模装置的凸块10将两个底板9顶起,使加工好的模块通过底板9滑向两边的出模通道11,使得箱体1可快速出模,极大的提高了生产效率,适用范围较大,增强了实用性。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作车载记录仪机箱的快速出模模具,包括箱体,箱体包括容纳腔、加工平台、主控板、电源、压模装置和出模装置,箱体的侧面安装有入料口,入料口的一端穿入进箱体的内部与容纳腔进行匹配连接,其特征在于,加工平台的顶部安装有凹槽,凹槽延伸至加工平台的内部,凹槽的表面设有储块槽和导向槽,储块槽和导向槽均延伸至凹槽的内部,出模装置由两个底板、凸块和两个出模通道构成,两个底板均安装于凹槽的表面,两个底板的一端通过转轴进行连接,凸块安装于储块槽的内部,凸块的侧面安装有齿条,储块槽的内壁安装有若干个用于与齿条进行啮合连接的齿轮,凸块通过齿轮进行上下移动。2.根据权利要求1所述一种制作车...

【专利技术属性】
技术研发人员:王远郭英贤刘瑶
申请(专利权)人:深圳市众向科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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