一种料浆冲模装置制造方法及图纸

技术编号:24359200 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-03 03:14
本实用新型专利技术属于冲模技术领域,具体为一种料浆冲模装置,包括气缸,上冲模、下冲模、支撑架、轴承柱、第一垫块,第二垫块和固定板,第一垫块下方有第一废料收集箱,第一废料收集箱右侧面为第一活动面,所述第一废料收集箱正面为第二活动面,第一废料收集箱底部有一斜板与第二隔离板固定连接,第一活动面底部与第一废料收集箱活动连接,当要冲压的模具大小不一样的时候,可以改变第一活动面的开合程度,从而便于收集废料,第二活动面顶端与第一废料收集箱活动连接,废料收集箱可以收集落下的废料,当废料收集箱中的废料需要清理的时候,通过推开第二活动面,废料就会从斜板上滑出。

A slurry die device

【技术实现步骤摘要】
一种料浆冲模装置
本技术涉及冲模
,具体为一种料浆冲模装置。
技术介绍
冲模装置包括上模架与下模架,上模架与下模架在驱动机构的作用下相互运动实现冲模动作。上模架上设有凹模,下模架上设有与凹模相应凸模。待冲模处理的板件放置在凸模与凹模之间,冲压形成所需要的样品,然后进行送料操作,随着现代制造业的迅猛发展,冲压生产的手工送料已逐步被自动送料机构所取代,然而冲压模在生产过程中产生的大量废料却未有效实现自动排废,需要停机后人工手动将废料排出,因此,废料清理始终困扰和制约着冲压生产的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种料浆冲模装置,可以自动收集废料,并且将废料排除,提高了生产效率。(二)技术方案为实现上述减小风阻的目的,本技术提供如下技术方案:一种料浆冲模装置,包括气缸,上冲模、下冲模、支撑架、轴承柱、第一垫块,第二垫块和固定板,所述上冲模安装在固定板上,所述上冲模具有上模端面,所述下冲模固定在第一垫块与第二垫块上端,所述下冲模具有下模端面,所述上模端面和下模端面平行且正对;所述下冲模具有模腔,所述第一垫块与第二垫块之间具有透孔,所述透孔与模腔连通,气缸带动下冲模向上运动,与上冲模形成挤压,挤压后的样品从透孔中掉落下来,由于透孔比模腔大,所以废料也会随之下落。所述第一垫块下方有第一废料收集箱,所述第一废料收集箱内部被第一隔离板和第二隔离板分成第一电机室和第二电机室,所述第一废料收集箱右侧面为第一活动面,所述第一废料收集箱正面为第二活动面,所述第一废料收集箱底部有一斜板与第二隔离板固定连接,所述第一电机室内设置有第一电机,所述第一电机连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆穿过第一隔离板连接第一活动面,所述第一活动面底部与第一废料收集箱活动连接,当要冲压的模具大小不一样的时候,可以改变第一活动面的开合程度,从而便于收集废料,所述第二电机室内设置有第二电机,所述第二电机连接有输出端,所述输出端连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆连接第二活动面,所述第二活动面顶端与第一废料收集箱活动连接,所述输出端在第一伸缩杆正上方,所述输出端底面设置有第三电机,所述第三电机连接有毛刷,废料收集箱可以收集落下的废料,当废料收集箱中的废料需要清理的时候,通过第二伸缩杆推开第二活动面,废料就会从斜板上滑出,启动第三电机,带动毛刷旋转,从而能够对落在第一伸缩杆顶部的废料清理。优选的,所述气缸安装在所述支撑架底部,气缸能够上下运动,为下冲模提供充足的动力向上运动。优选的,所述轴承柱上设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述轴承柱固定连接,所述缓冲弹簧的另一端抵靠在所述固定板上优选的,承柱的下端分别与第一垫块、第二垫块固定连接,轴承柱的上端与固定板滑动连接,轴承柱能够穿过上固定板。轴承柱能够保证在下冲模3向上运动的过程中保持与上冲模的位置关系。使得模腔始终对准上冲模。并且轴承柱的滑动摩擦比较小,便于下冲模的运动,减少摩擦力。优选的,所述上冲模与下冲模均为弧形,这样可以冲压出弧形的材料。优选的,所述第一电机室与第二电机室内壁设置有固定座,所述第一电机与第二电机固定在固定座上,能够使电机保持稳定。优选的,所述第三电机带动所述毛刷水平旋转,能够对落在第一伸缩杆顶部表面的废料进行清理优选的,所述第二垫块下方设置有与所述第一垫块下方第一废料收集箱相同的第二废料收集箱,且所述第一废料收集箱与所述第二废料收集箱对称设置。(三)有益效果综上所述,本技术具有以下有益效果:1、一种料浆冲模装置,通过将上冲模和下冲模设置成弧形,冲压能够得到弧形的材料,由于透孔比模腔大,所以不会影响挤压后样品的下落,通过将第一垫块和第二垫块下方设置有第一废料收集箱和第二废料收集箱,可以将随着样品下落的废料收集起来,第一废料收集箱和第二废料收集箱内部包括第一活动面和第二活动面,第一活动面可以随着模具尺寸的大小进行开合角度的调节,方便收集废料,当废料收集箱中的废料需要清理的时候,通过第二伸缩杆推开第二活动面,废料就会从斜板上滑出,启动第三电机,带动毛刷旋转,从而能够对落在第一伸缩杆顶部的废料清理。2、通过将轴承柱的下端分别与第一垫块、第二垫块固定连接,轴承柱的上端与固定板滑动连接,轴承柱能够穿过上固定板。轴承柱能够保证在下冲模向上运动的过程中保持与上冲模的位置关系。使得模腔始终对准上冲模。并且轴承柱的滑动摩擦比较小,便于下冲模的运动,减少摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视剖视结构示意图;图3为本技术的侧视剖视结构示意图。图中:1、气缸;2、上冲模;3、下冲模;4、支撑架;5、轴承柱;6、第一垫块;7、第二垫块;8、固定板;9、上模端面;10、下模端面;11、模腔;12、透孔;13、第一废料收集箱;14、第一隔离板;15、第二隔离板;16、第一电机室;17、第二电机室;18、第一活动面;19、第二活动面;20、斜板;21、第一电机;22、第一伸缩杆;23、第二电机;24、输出端;25、第二伸缩杆;26、第三电机;27、毛刷;28、缓冲弹簧;29、固定座;30、第二废料收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种料浆冲模装置,包括气缸1,上冲模2、下冲模3、支撑架4、轴承柱5、第一垫块6,第二垫块7和固定板8,所述上冲模2安装在固定板8上,所述上冲模2具有上模端面9,所述下冲模固定在第一垫块6与第二垫块7上端,所述下冲模3具有下模端面10,所述上模端面9和下模端面10平行且正对;所述下冲模3具有模腔11,所述第一垫块6与第二垫块7之间具有透孔12,所述透孔12与模腔11连通;如图2-3所示:所述第一垫块6下方有第一废料收集箱13,所述第一废料收集箱13内部被第一隔离板14和第二隔离板15分成第一电机室16和第二电机室17,所述第一废料收集箱13右侧面为第一活动面18,所述第一废料收集箱13正面为第二活动面19,所述第一废料收集箱13底部有一斜板20与第二隔离板15固定连接,所述第一电机室16内设置有第一电机21,所述第一电机21连接有第一伸缩杆22,所述第一伸缩杆22穿过第一隔离板14连接第一活动面18,所述第一活动面18底部与第一废料收集箱13活动连接,所述第二电机室17内设置有第二电机23,所述第二电机23连接有输出端24,所述输出端24连接有第二伸缩杆25,所述第二伸缩杆25连接第二活动面19,所述第二活动面19顶端与第一废料收集箱13活动连接,所述输出端24在第一伸缩杆22正上方,所述输出端24底面设置有第三电机26,所述第三电机26连接有毛刷27。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料浆冲模装置,其特征在于:包括气缸(1),上冲模(2)、下冲模(3)、支撑架(4)、轴承柱(5)、第一垫块(6),第二垫块(7)和固定板(8),所述上冲模(2)安装在固定板(8)上,所述上冲模(2)具有上模端面(9),所述下冲模固定在第一垫块(6)与第二垫块(7)上端,所述下冲模(3)具有下模端面(10),所述上模端面(9)和下模端面(10)平行且正对;所述下冲模(3)具有模腔(11),所述第一垫块(6)与第二垫块(7)之间具有透孔(12),所述透孔(12)与模腔(11)连通;/n所述第一垫块(6)下方有第一废料收集箱(13),所述第一废料收集箱(13)内部被第一隔离板(14)和第二隔离板(15)分成第一电机室(16)和第二电机室(17),所述第一废料收集箱(13)右侧面为第一活动面(18),所述第一废料收集箱(13)正面为第二活动面(19),所述第一废料收集箱(13)底部有一斜板(20)与第二隔离板(15)固定连接,所述第一电机室(16)内设置有第一电机(21),所述第一电机(21)连接有第一伸缩杆(22),所述第一伸缩杆(22)穿过第一隔离板(14)连接第一活动面(18),所述第一活动面(18)底部与第一废料收集箱(13)活动连接,所述第二电机室(17)内设置有第二电机(23),所述第二电机(23)连接有输出端(24),所述输出端(24)连接有第二伸缩杆(25),所述第二伸缩杆(25)连接第二活动面(19),所述第二活动面(19)顶端与第一废料收集箱(13)活动连接,所述输出端(24)在第一伸缩杆(22)正上方,所述输出端(24)底面设置有第三电机(26),所述第三电机(26)连接有毛刷(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种料浆冲模装置,其特征在于:包括气缸(1),上冲模(2)、下冲模(3)、支撑架(4)、轴承柱(5)、第一垫块(6),第二垫块(7)和固定板(8),所述上冲模(2)安装在固定板(8)上,所述上冲模(2)具有上模端面(9),所述下冲模固定在第一垫块(6)与第二垫块(7)上端,所述下冲模(3)具有下模端面(10),所述上模端面(9)和下模端面(10)平行且正对;所述下冲模(3)具有模腔(11),所述第一垫块(6)与第二垫块(7)之间具有透孔(12),所述透孔(12)与模腔(11)连通;
所述第一垫块(6)下方有第一废料收集箱(13),所述第一废料收集箱(13)内部被第一隔离板(14)和第二隔离板(15)分成第一电机室(16)和第二电机室(17),所述第一废料收集箱(13)右侧面为第一活动面(18),所述第一废料收集箱(13)正面为第二活动面(19),所述第一废料收集箱(13)底部有一斜板(20)与第二隔离板(15)固定连接,所述第一电机室(16)内设置有第一电机(21),所述第一电机(21)连接有第一伸缩杆(22),所述第一伸缩杆(22)穿过第一隔离板(14)连接第一活动面(18),所述第一活动面(18)底部与第一废料收集箱(13)活动连接,所述第二电机室(17)内设置有第二电机(23),所述第二电机(23)连接有输出端(24),所述输出端(24)连接有第二伸缩杆(25),所述第二伸缩杆(25)连接第二活动面(19),所述第二活动面(19)顶端与第一废料收集箱(13)活动连接,所述输出端(24)在第一伸缩杆(22)正上方,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元兵王光兵
申请(专利权)人:绵阳市东辰磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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