一种磁瓦原料生产用球磨机制造技术

技术编号:34800292 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 20:06
本实用新型专利技术公开了一种磁瓦原料生产用球磨机,涉及磁瓦原料研磨技术领域,包括初磨机构和精磨机构,初磨机构的出料口与精磨机构的进料口连通;初磨机构包括箱体和筛分板,箱体内竖直设置有粉碎轴,粉碎轴与箱体转动连接,筛分板固定设置在箱体内并位于粉碎轴的下方,粉碎轴上设置有粉碎刀片,箱体的下方设置有锥形体,锥形体的大尺寸端与箱体的底部连通,锥形体的小尺寸端通过出料管与精磨机构的进料口连通。对磁瓦原料进行初步粉碎,避免磁瓦堵塞精磨机构的进料口,保证精磨机构的顺利进料,保证磁瓦的精磨效果和精磨效率。保证磁瓦的精磨效果和精磨效率。保证磁瓦的精磨效果和精磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦原料生产用球磨机


[0001]本技术涉及磁瓦原料研磨
,具体为一种磁瓦原料生产用球磨机。

技术介绍

[0002]磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,形状类似于瓦片,便于安装永磁电机内。由于永磁电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、能耗小等特点,因此,在ABS电机,启动电机,座椅电机,门窗系统电机,油泵电机,雨刮电机等领域得到了广泛应用,从而磁瓦的需求量也越来越大,磁瓦在配料原料后,需要使用球磨机对原料进行研磨,球磨机是一种物料被初级粉碎后,再进行进一步粉碎的设备,球磨机内一般都会装入定量的钢球作为研磨介质,球磨机在自转时,内部钢球被带动转动,从而钢球从高点落下,通过钢球撞击球磨机底部的物料,能够对物料进行彻底粉碎,现有的大多球磨机,所研磨的物料都是经过初步粉碎机构粉碎后的,而现有的磁瓦原料存在大块的物料,会导致大块的物料堵塞在球磨机的中空轴内,导致磁瓦原料无法顺利进入到球磨机内,从而影响磁瓦原料的打磨效果和打磨效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种磁瓦原料生产用球磨机,对磁瓦原料进行初步粉碎,避免磁瓦堵塞精磨机构的进料口,保证精磨机构的顺利进料,保证磁瓦的精磨效果和精磨效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种磁瓦原料生产用球磨机,包括初磨机构和精磨机构,所述初磨机构的出料口与所述精磨机构的进料口连通;
[0005]所述初磨机构包括箱体和筛分板,所述箱体内竖直设置有粉碎轴,所述粉碎轴与所述箱体转动连接,所述筛分板固定设置在箱体内并位于所述粉碎轴的下方,所述粉碎轴上设置有粉碎刀片,所述箱体的下方设置有锥形体,所述锥形体的大尺寸端与所述箱体的底部连通,所述锥形体的小尺寸端通过出料管与所述精磨机构的进料口连通。
[0006]进一步地,所述精磨机构包括支座和筒体,所述筒体的两端均设置有端盖,两个所述端盖的中部分别连接有进料中空轴和出料中空轴,所述进料中空轴和出料中空轴均与所述支座转动连接。
[0007]进一步地,所述进料中空轴的内壁固定有螺旋绞龙,所述出料管远离所述锥形体的一端伸入所述进料中空轴内。
[0008]进一步地,所述出料管包括倾斜管和水平管,所述倾斜管的一端与所述锥形体连通,另一端与所述水平管的一端连通,所述水平管的另一端伸入所述进料中空轴内。
[0009]进一步地,所述水平管开设有与所述倾斜管相通的斜孔,所述斜孔靠近所述进料中空轴一端的高度低于另一端的高度。
[0010]进一步地,所述筒体内部设有若干大小不一的研磨钢球。
[0011]进一步地,所述筒体上套设有大齿轮,所述支座上设有电机,所述电机的输出轴设
置有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮啮合。
[0012]进一步地,所述箱体的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有第一齿轮,所述粉碎轴的一端穿过箱体设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0013]进一步地,所述箱体的顶部设置有进料斗。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]一种磁瓦原料生产用球磨机,磁瓦原料先通过初磨机构进行碎粉,再流入精磨机构进行研磨,初磨机构通过旋转的粉碎刀片将磁瓦原料粉碎成小块,避免在流入精磨机构时大块物料堵塞在进料口造成物料的进料障碍,保证精磨机构的顺利进料,保证磁瓦的精磨效果和精磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种磁瓦原料生产用球磨机的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种磁瓦原料生产用球磨机中初磨机构的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种磁瓦原料生产用球磨机中精磨机构的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术一种磁瓦原料生产用球磨机中出料管的内部结构示意图;
[0020]图中,1

初磨机构,2

精磨机构,3

箱体,4

粉碎轴,5

筛分板,6

粉碎刀片,7

锥形体,8

出料管,9

支座,10

筒体,11

端盖,12

进料中空轴,13

螺旋绞龙,14

倾斜管,15

水平管,16

出料中空轴,17

斜孔,18

研磨钢球,19

大齿轮,20

电机,21

小齿轮,22

驱动电机,23

第一齿轮,24

第二齿轮,25

进料斗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一、如图1和图2所示,一种磁瓦原料生产用球磨机,包括初磨机构1和精磨机构2,初磨机构1的出料口与精磨机构2的进料口连通,初磨机构1包括箱体3和筛分板5,箱体3内竖直设置有粉碎轴4,粉碎轴4与箱体3转动连接,筛分板5固定设置在箱体3内并位于粉碎轴4的下方,粉碎轴4上设置有粉碎刀片6,箱体3的下方设置有锥形体7,锥形体7的大尺寸端与箱体3的底部连通,锥形体7的小尺寸端通过出料管8与精磨机构2的进料口连通,箱体3的顶部设置有进料斗25;磁瓦原料先通过初磨机构进行碎粉,再流入精磨机构进行研磨,初磨机构通过旋转的粉碎刀片将磁瓦原料粉碎成小块,避免在流入精磨机构时大块物料堵塞在进料口造成物料的进料障碍,保证精磨机构的顺利进料,保证磁瓦的精磨效果和精磨效率;
[0023]进一步地,如图1所示,箱体3的顶部设置有驱动电机22,驱动电机22的输出轴设置有第一齿轮23,粉碎轴4的一端穿过箱体3设置有第二齿轮24,第一齿轮23与第二齿轮24啮合;初磨机构的具体工作过程为,通过进料斗25箱箱体3内投入磁瓦原料,驱动电机22通过第一齿轮23与第二齿轮24的啮合带动碎粉轴4转动,通过粉碎轴4带动其上的粉碎刀片6转动,通过粉碎刀片6搅动磁瓦原料,并将大块的磁瓦原料进行粉碎,碎粉后的磁瓦通过出料管8进入精磨机构2内进行研磨,从而避免了大块物料堵塞精磨机构2的进料口;由于可能出现初磨机构1粉碎不充分的情况,使部分大块原料未被粉碎就进入精磨机构2内,此时还是
会造成精磨机构2的堵塞,通过筛分板5对磁瓦原料的大小进行筛分,使小块磁瓦原料能顺利穿过筛分板5,并通过出料管8进入精磨机构2内,从而通过筛分板5使满足要求的磁瓦才能进入精磨机构2内,避免初磨机构1粉碎不彻底造成精磨机构2堵塞的情况。
[0024]实施例二、如图1和图3所示,精磨机构2包括支座9和筒体10,筒体10的两端均设置有端盖11,两个端盖11的中部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦原料生产用球磨机,其特征在于,包括初磨机构(1)和精磨机构(2),所述初磨机构(1)的出料口与所述精磨机构(2)的进料口连通;所述初磨机构(1)包括箱体(3)和筛分板(5),所述箱体(3)内竖直设置有粉碎轴(4),所述粉碎轴(4)与所述箱体(3)转动连接,所述筛分板(5)固定设置在箱体(3)内并位于所述粉碎轴(4)的下方,所述粉碎轴(4)上设置有粉碎刀片(6),所述箱体(3)的下方设置有锥形体(7),所述锥形体(7)的大尺寸端与所述箱体(3)的底部连通,所述锥形体(7)的小尺寸端通过出料管(8)与所述精磨机构(2)的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦原料生产用球磨机,其特征在于,所述精磨机构(2)包括支座(9)和筒体(10),所述筒体(10)的两端均设置有端盖(11),两个所述端盖(11)的中部分别连接有进料中空轴(12)和出料中空轴(16),所述进料中空轴(12)和出料中空轴(16)均与所述支座(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种磁瓦原料生产用球磨机,其特征在于,所述进料中空轴(12)的内壁固定有螺旋绞龙(13),所述出料管(8)远离所述锥形体(7)的一端伸入所述进料中空轴(12)内。4.根据权利要求3所述的一种磁瓦原料生产用球磨机,其特征在于,所述出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:文学
申请(专利权)人:绵阳市东辰磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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