一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统技术方案

一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱，沉淀池在浸泡池和清水池之间，浸泡池高压螺旋喷嘴设置在浸泡池内且通过管道与高压蜗轮风机的风口相连，输送带通过支架安装，输送带底部在浸泡池内，沉淀池和清水池在输送带下方，输送带顶部一侧有输送电机由输送电机驱动输送带工作，输送带中部上方有一排输送带高压螺旋喷嘴，输送带高压螺旋喷嘴和沥水风机通过支架固定，输送带高压螺旋喷嘴通过管道连接后接沥水风机的风口。本申请浸泡系统实现废弃氧化铝小球清洗同时完成水的循环利用，清洗系统使得废弃氧化铝小球在浸泡系统完成揉搓冲洗，上料系统实现清洗完成氧化铝小球的上料以及风干。

A feeding system for soaking and cleaning of industrial waste alumina pellets

【技术实现步骤摘要】
一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统
本技术涉及工业资源回收利用领域，特别是涉及一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统。
技术介绍
双氧水又称过氧化氢，在化学工业、制药工业、印染工业、金属加工、纺织品漂泊、军工燃料和民用消毒剂等诸多方面都具有广泛和不可替代的用途。目前我国的双氧水生产企业除了极少数仍在使用电解法和异丙醇法外，绝大多数都采用比较成熟的2-乙基蒽醌法(也称为蒽醌法)生产。蒽醌法工艺是将2-乙基蒽醌与有机溶剂配制成工作液，在3atm、55～65℃和催化剂参与下加氢氢化，再在40～44℃与空气进行逆流氧化，经萃取、再生、精制和浓缩得到过氧化氢水溶液产品。在后处理过程中，需要利用活性氧化铝小球对工作液进行吸附除碱和再生降解物，从而得到可循环使用的工作液，而活性氧化铝小球的吸附过程则是不能可逆再生的。氧化铝小球吸附剂使用一段时间后必须更换，以保证工作液再生的需要。在实现氧化铝小球的循环利用中需要先对废弃氧化铝小球进行浸泡清洗处理然后再进行上料，传统的方式是将废弃氧化铝小球进行浸泡然后人工进行揉搓冲洗，这样需要大量人力人本且氧化铝小球有剧毒，操作起来非常危险，且浸泡后的废水往往直接浪费，也容易造成相应的污染，因此申请人设计一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统和上料系统，浸泡系统实现废弃氧化铝小球清洗同时完成水的循环利用，清洗系统使得废弃氧化铝小球在浸泡系统完成揉搓冲洗，上料系统实现清洗完成氧化铝小球的上料以及风干，为达此目的，本技术提供一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱，所述现场电控箱通过连接线接上料系统各电控设备，所述浸泡系统包括浸泡池、沉淀池、循环泵和清水池，所述沉淀池在浸泡池和清水池之间，所述浸泡池和沉淀池之间以及沉淀池和清水池之间以及浸泡池和清水池之间由对应循环泵通过管道相连，所述浸泡池底部有浸泡池排污口，所述沉淀池底部有沉淀池排污口，所述清洗系统包括高压蜗轮风机和浸泡池高压螺旋喷嘴，所述浸泡池高压螺旋喷嘴设置在浸泡池内且通过管道与高压蜗轮风机的风口相连，所述上料系统包括输送电机、输送带、沥水风机和输送带高压螺旋喷嘴，所述输送带通过支架安装，所述输送带底部在浸泡池内，所述沉淀池和清水池在输送带下方，所述输送带顶部一侧有输送电机由输送电机驱动输送带工作，所述输送带中部上方有一排输送带高压螺旋喷嘴，所述输送带高压螺旋喷嘴和沥水风机通过支架固定，所述输送带高压螺旋喷嘴通过管道连接后接沥水风机的风口。本技术设备的进一步改进，所述清水池一侧有补水口，所述清水池内有浮球，所述浮球接补水口的开关，根据浮球情况为清水池进行补水。本技术设备的进一步改进，所述浸泡池高压螺旋喷嘴有2-6个，本申请可以根据浸泡池实际情况设置相应喷嘴。本技术设备的进一步改进，所述输送带高压螺旋喷嘴有2-6个，本申请可以根据输送带实际情况设置相应的喷嘴。本技术一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统和上料系统，其浸泡设备包括浸泡池、清水池和沉淀池，清水池中水通过循环泵进入浸泡池，浸泡池内对废弃氧化铝小球清洗后，一定时间后浸泡池的污水通过循环泵输送到沉淀池进行沉淀，沉淀池沉淀一定时间后污泥从排污口排出，沉淀后的清水通过循环泵进入清水池从而实现水的多次循环，清洗系统包括高压涡轮清洗风机和高压螺旋喷嘴，高压螺旋喷嘴设置在浸泡池内，可以通过高压气泡模范人工揉搓冲洗工作，可以尽快将粘附于废弃氧化铝小球表面的杂质分离出来，上料系统包括输送机构、沥水风机和输送带高压螺旋喷嘴，沥水风机通过管道与输送带高压螺旋喷嘴相连后设置在输送机构的输送带上，利用输送带高压螺旋喷嘴将物料多余的水分吹干。附图说明图1为本技术设备示意图；现将附图中的标号说明如下：1、高压蜗轮风机；2、浸泡池；3、浸泡池排污口；4、浸泡池高压螺旋喷嘴；5、沉淀池；6、沉淀池排污口；7、循环泵；8、清水池；9、补水口；10、现场电控箱；11、输送电机；12、输送带；13、沥水风机；14、输送带高压螺旋喷嘴；15、浮球。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术提供一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统和上料系统，浸泡系统实现废弃氧化铝小球清洗同时完成水的循环利用，清洗系统使得废弃氧化铝小球在浸泡系统完成揉搓冲洗，上料系统实现清洗完成氧化铝小球的上料以及风干。作为本技术结构一种实施例，本技术提供一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱10，所述现场电控箱10通过连接线接上料系统各电控设备，所述浸泡系统包括浸泡池2、沉淀池5、循环泵7和清水池8，所述沉淀池5在浸泡池2和清水池8之间，所述浸泡池2和沉淀池5之间以及沉淀池5和清水池8之间以及浸泡池2和清水池8之间由对应循环泵7通过管道相连，所述浸泡池2底部有浸泡池排污口3，所述沉淀池5底部有沉淀池排污口6，所述清洗系统包括高压蜗轮风机1和浸泡池高压螺旋喷嘴4，所述浸泡池高压螺旋喷嘴4设置在浸泡池2内且通过管道与高压蜗轮风机1的风口相连，所述上料系统包括输送电机11、输送带12、沥水风机13和输送带高压螺旋喷嘴14，所述输送带12通过支架安装，所述输送带12底部在浸泡池2内，所述沉淀池5和清水池8在输送带12下方，所述输送带12顶部一侧有输送电机11由输送电机11驱动输送带12工作，所述输送带12中部上方有一排输送带高压螺旋喷嘴14，所述输送带高压螺旋喷嘴14和沥水风机13通过支架固定，所述输送带高压螺旋喷嘴14通过管道连接后接沥水风机13的风口。作为本技术结构一种具体实施例，本技术提供如图1所示一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱10，所述现场电控箱10通过连接线接上料系统各电控设备，所述浸泡系统包括浸泡池2、沉淀池5、循环泵7和清水池8，所述沉淀池5在浸泡池2和清水池8之间，所述浸泡池2和沉淀池5之间以及沉淀池5和清水池8之间以及浸泡池2和清水池8之间由对应循环泵7通过管道相连，所述浸泡池2底部有浸泡池排污口3，所述沉淀池5底部有沉淀池排污口6，所述清水池8一侧有补水口9，所述清水池8内有浮球15，所述浮球15接补水口9的开关，根据浮球情况为清水池进行补水，所述清洗系统包括高压蜗轮风机1和浸泡池高压螺旋喷嘴4，所述浸泡池高压螺旋喷嘴有2-6个，本申请可以根据浸泡池实际情况设置相应喷嘴，所述浸泡池高压螺旋喷嘴4设置在浸泡池2内且通过管道与高压蜗轮风机1的风口相连，所述上料系统包括输送电机11、输送带12、沥水风机13和输送带高压螺旋喷嘴14，所述输送带12通过支架安装，所述输送带12底部在浸泡池2内，所述沉淀池5和清水池8在输送带12下方，所述输送带12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱（10），所述现场电控箱（10）通过连接线接上料系统各电控设备，其特征在于：所述浸泡系统包括浸泡池（2）、沉淀池（5）、循环泵（7）和清水池（8），所述沉淀池（5）在浸泡池（2）和清水池（8）之间，所述浸泡池（2）和沉淀池（5）之间以及沉淀池（5）和清水池（8）之间以及浸泡池（2）和清水池（8）之间由对应循环泵（7）通过管道相连，所述浸泡池（2）底部有浸泡池排污口（3），所述沉淀池（5）底部有沉淀池排污口（6），所述清洗系统包括高压蜗轮风机（1）和浸泡池高压螺旋喷嘴（4），所述浸泡池高压螺旋喷嘴（4）设置在浸泡池（2）内且通过管道与高压蜗轮风机（1）的风口相连，所述上料系统包括输送电机（11）、输送带（12）、沥水风机（13）和输送带高压螺旋喷嘴（14），所述输送带（12）通过支架安装，所述输送带（12）底部在浸泡池（2）内，所述沉淀池（5）和清水池（8）在输送带（12）下方，所述输送带（12）顶部一侧有输送电机（11）由输送电机（11）驱动输送带（12）工作，所述输送带（12）中部上方有一排输送带高压螺旋喷嘴（14），所述输送带高压螺旋喷嘴（14）和沥水风机（13）通过支架固定，所述输送带高压螺旋喷嘴（14）通过管道连接后接沥水风机（13）的风口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废弃氧化铝小球浸泡清洗上料系统，包括浸泡系统、清洗系统、上料系统和现场电控箱（10），所述现场电控箱（10）通过连接线接上料系统各电控设备，其特征在于：所述浸泡系统包括浸泡池（2）、沉淀池（5）、循环泵（7）和清水池（8），所述沉淀池（5）在浸泡池（2）和清水池（8）之间，所述浸泡池（2）和沉淀池（5）之间以及沉淀池（5）和清水池（8）之间以及浸泡池（2）和清水池（8）之间由对应循环泵（7）通过管道相连，所述浸泡池（2）底部有浸泡池排污口（3），所述沉淀池（5）底部有沉淀池排污口（6），所述清洗系统包括高压蜗轮风机（1）和浸泡池高压螺旋喷嘴（4），所述浸泡池高压螺旋喷嘴（4）设置在浸泡池（2）内且通过管道与高压蜗轮风机（1）的风口相连，所述上料系统包括输送电机（11）、输送带（12）、沥水风机（13）和输送带高压螺旋喷嘴（14），所述输送带（12）通过支架安装，所述输送带（12）底部在浸泡池（2）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏宇，周建国，张卫东，金政光，范华林，王金艳，
申请(专利权)人：江苏中海华核环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32