【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废过滤器芯处理，具体涉及一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统。
技术介绍
1、kpf放射性废液处理系统的废过滤器芯以及11ufa厂房内fak乏燃料水冷却和净化系统的废过滤器芯的都处于高放射性水品，因此在对其处理时，需要设备具有较高的自动化水平，保证在系统正常运行和排除系统故障期间作业人员接受的辐射剂量符合alara原则，目前，市面上缺乏相关专业设备。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统。
2、具体方案如下：
3、一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，用于对kpf放射性废液处理系统的废过滤器芯以及fak乏燃料水冷却和净化系统的废过滤器芯进行处理，包括废过滤器芯接收转运模块和水泥灌浆固定模块，所述水泥灌浆固定模块包括水泥制浆装置和灌浆固定装置。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述废过滤器芯接收转运模块包括fak废过滤器芯的接收转运和kpf废过滤器芯的接收转运。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述水泥制浆装置用于水泥灌浆固定所需的水泥浆的制定，水泥制浆装置包括水泥料仓、螺旋输送机、搅拌器、以及相关配套设施；水泥制浆装置所有设备均布置在非放射性区，不与放射性废物直接接触；水泥料仓存放制浆用干水泥，螺旋输送机进料口与水泥料仓相连，出口软管连接水泥制浆设备，保证水泥灌浆固定装置连续处理能力；水泥制浆设备和管道设计考虑易清理，搅拌器配备冲洗系统；每天工作结
6、作为本专利技术的进一步改进，所述水泥料仓整仓为圆形结构，采用型钢焊接支架，仓壁为钢板拼接而成，仓壁钢板厚度为8mm，水泥料仓总容积11.5m3，有效容积10m3，含除尘器高度6.507m，料仓本体高度5.278m，水泥料仓的设备支腿焊接在房间预埋板上，底部装有破拱装置和振动锤，避免堵料；水泥料仓配备连续的料位指示器，实现料位连续显示及低料位报警；仓顶设置除尘器，减少排气侧粉尘的排放，同时在料仓上部侧壁设置料位开关，用于料位超限报警；干水泥由散装水泥罐车运送至uks厂房外，然后将散装水泥车的输送管路与水泥料仓的进料管路采用快速接头连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥料仓内；水泥料仓包括上料管、除尘器、压力安全阀、连续料位计、料位开关、卸料阀、压力传感器、助流气蝶和振动锤；水泥料仓下部设置助流气蝶和振动锤，保证排料顺畅；水泥料仓气动出料阀的位置易于操作，在检修或异常状况时，能关闭锥体底部的气动卸料阀，防止水泥外溢；水泥料仓进料管路设置手动进料阀，手动进料阀进口端设计三通管路，一路为进料管路，一路为卸料口，当设备长时间不使用时，打开卸料口将管路中残留的水泥排出，防止水泥结块堵塞管路；水泥料仓外部设置必要的爬梯和护栏，以便操作维修；料仓桶壁上设置维修口。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述螺旋输送机进料口与水泥料仓出料口相连，斜向上的方向安装，出口与软管相连，软管另一端连接水泥浆制浆设备---搅拌器的水泥进料口处；出料口与软管之间设置出料阀门，阀门设有限位开关；螺旋输送机采用变频调节，输送能力10t/h，匹配水泥灌浆装置的处理能力；螺旋叶片厚度：8mm，材质：16mn；对少量磨损的且为颗粒状至小块的散料，填充系数为0.33。
8、作为本专利技术的进一步改进，搅拌器包括搅拌器轴、搅拌罐体、称重传感器；搅拌器安装有轴承套、主轴和搅拌叶片，主轴为固定结构；搅拌器配备齿轮减速传动装置，与外部电机相连，能全自动运行，其执行机构能够远程控制；桨叶采用高效率、低能耗设计，有效防止水泥浆沉降。搅拌混合过程中所需的水泥、硅粉、水、强塑剂通过泵及管道输送添加，水泥与水通过搅拌器底部的称重传感器进行计量，硅粉通过人工添加的方式从搅拌器观察口加入，超速剂通过输送管道上的流量计及计量泵的来计量。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述灌浆固定装置用于对装有废过滤器芯的200l钢桶进行水泥灌浆固定，也用于kpa系统装有超压后桶饼或不可压实干废物的200l钢桶的水泥灌浆固定；包括灌浆站和辅助装置，以及相关配套设施；灌浆站和辅助装置用于200l废物桶的固定、水泥浆输送及灌浆加注；灌浆固定裝置设有管道中剩余水泥浆收集装置，随同灌浆管道胶球清洗装置的胶球一同排入200l钢桶中；该200l钢桶在控制区，能经剂量率检测若无放射性后作为普通工业废物处理。
10、作为本专利技术的进一步改进，灌浆站用于远程控制对200l废物桶的灌浆操作；搅拌器安装在非放射性区域，水泥浆通过灌浆泵从搅拌器输送至灌浆站，通过软管sk001a与sk001c连接形成灌浆管路，再由灌浆罩上方与喷嘴连接的夹管阀控制，最后通过喷嘴实现200l桶灌浆，填充过程根据料位自动控制；灌浆罩(包括液位高度检测传感器、液位报警开关及喷嘴)位于桶上方，罩子通过升降机构下降到位将200l肥料桶罩住，防止浆液溢出或放射性物质扩散；灌浆站及辅助装置集成在整个框架模块上，框架通过膨胀螺栓固定到地面上；水泥浆通过灌浆泵从搅拌器输送至灌浆站，通过软管连接，实现200l废料桶灌浆。
11、本专利技术的有益效果在于：考虑了alara原则和传统安全性；系统结构紧凑，结构清晰；所有设备均采用最佳可用技术设计，废过滤器芯处理系统设备具有较高的自动化水平，采用全自动化设备以及远程操控，包括fak和kpf废过滤器芯的接收、转运和灌浆，以及200l废物桶的灌浆；各装置都配备了必要的屏蔽，使操作人员和核电站其他公众人员的暴露剂量不超过允许限值10msv/年；主体设备寿命均不低于40年，维护要求低，便于监测、试验、检修和维护。
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1.一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，用于对KPF放射性废液处理系统的废过滤器芯以及FAK乏燃料水冷却和净化系统的废过滤器芯进行处理，包括废过滤器芯接收转运模块和水泥灌浆固定模块，所述水泥灌浆固定模块包括水泥制浆装置和灌浆固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述废过滤器芯接收转运模块包括FAK废过滤器芯的接收转运和KPF废过滤器芯的接收转运。
3.根据权利要求1所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述水泥制浆装置用于水泥灌浆固定所需的水泥浆的制定，水泥制浆装置包括水泥料仓、螺旋输送机、搅拌器、以及相关配套设施；水泥制浆装置所有设备均布置在非放射性区，不与放射性废物直接接触；水泥料仓存放制浆用干水泥，螺旋输送机进料口与水泥料仓相连，出口软管连接水泥制浆设备，保证水泥灌浆固定装置连续处理能力；水泥制浆设备和管道设计考虑易清理，搅拌器配备冲洗系统；每天工作结束后，对混和器进行冲洗；设有二次废液回收装置对产生的二次废液进行分类收集；收集的废液能被用于二次利用，用于水泥
4.根据权利要求3所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述水泥料仓整仓为圆形结构，采用型钢焊接支架，仓壁为钢板拼接而成，仓壁钢板厚度为8mm，水泥料仓总容积11.5m3，有效容积10m3，含除尘器高度6.507m，料仓本体高度5.278m，水泥料仓的设备支腿焊接在房间预埋板上，底部装有破拱装置和振动锤，避免堵料；水泥料仓配备连续的料位指示器，实现料位连续显示及低料位报警；仓顶设置除尘器，减少排气侧粉尘的排放，同时在料仓上部侧壁设置料位开关，用于料位超限报警；干水泥由散装水泥罐车运送至UKS厂房外，然后将散装水泥车的输送管路与水泥料仓的进料管路采用快速接头连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥料仓内；水泥料仓包括上料管、除尘器、压力安全阀、连续料位计、料位开关、卸料阀、压力传感器、助流气蝶和振动锤；水泥料仓下部设置助流气蝶和振动锤，保证排料顺畅；水泥料仓气动出料阀的位置易于操作，在检修或异常状况时，能关闭锥体底部的气动卸料阀，防止水泥外溢；水泥料仓进料管路设置手动进料阀，手动进料阀进口端设计三通管路，一路为进料管路，一路为卸料口，当设备长时间不使用时，打开卸料口将管路中残留的水泥排出，防止水泥结块堵塞管路；水泥料仓外部设置必要的爬梯和护栏，以便操作维修；料仓桶壁上设置维修口。
5.根据权利要求3所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述螺旋输送机进料口与水泥料仓出料口相连，斜向上的方向安装，出口与软管相连，软管另一端连接水泥浆制浆设备---搅拌器的水泥进料口处；出料口与软管之间设置出料阀门，阀门设有限位开关；螺旋输送机采用变频调节，输送能力10t/h，匹配水泥灌浆装置的处理能力；螺旋叶片厚度：8mm，材质：16Mn；对少量磨损的且为颗粒状至小块的散料，填充系数为0.33。
6.根据权利要求3所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，搅拌器包括搅拌器轴、搅拌罐体、称重传感器；搅拌器安装有轴承套、主轴和搅拌叶片，主轴为固定结构；搅拌器配备齿轮减速传动装置，与外部电机相连，能全自动运行，其执行机构能够远程控制；桨叶采用高效率、低能耗设计，有效防止水泥浆沉降。搅拌混合过程中所需的水泥、硅粉、水、强塑剂通过泵及管道输送添加，水泥与水通过搅拌器底部的称重传感器进行计量，硅粉通过人工添加的方式从搅拌器观察口加入，超速剂通过输送管道上的流量计及计量泵的来计量。
7.根据权利要求1所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述灌浆固定装置用于对装有废过滤器芯的200L钢桶进行水泥灌浆固定，也用于KPA系统装有超压后桶饼或不可压实干废物的200L钢桶的水泥灌浆固定；包括灌浆站和辅助装置，以及相关配套设施；灌浆站和辅助装置用于200L废物桶的固定、水泥浆输送及灌浆加注；灌浆固定裝置设有管道中剩余水泥浆收集装置，随同灌浆管道胶球清洗装置的胶球一同排入200L钢桶中；该200L钢桶在控制区，能经剂量率检测若无放射性后作为普通工业废物处理。
8.根据权利要求7所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，灌浆站用于远程控制对200L废物桶的灌浆操...
【技术特征摘要】
1.一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，用于对kpf放射性废液处理系统的废过滤器芯以及fak乏燃料水冷却和净化系统的废过滤器芯进行处理，包括废过滤器芯接收转运模块和水泥灌浆固定模块，所述水泥灌浆固定模块包括水泥制浆装置和灌浆固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述废过滤器芯接收转运模块包括fak废过滤器芯的接收转运和kpf废过滤器芯的接收转运。
3.根据权利要求1所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述水泥制浆装置用于水泥灌浆固定所需的水泥浆的制定，水泥制浆装置包括水泥料仓、螺旋输送机、搅拌器、以及相关配套设施；水泥制浆装置所有设备均布置在非放射性区，不与放射性废物直接接触；水泥料仓存放制浆用干水泥，螺旋输送机进料口与水泥料仓相连，出口软管连接水泥制浆设备，保证水泥灌浆固定装置连续处理能力；水泥制浆设备和管道设计考虑易清理，搅拌器配备冲洗系统；每天工作结束后，对混和器进行冲洗；设有二次废液回收装置对产生的二次废液进行分类收集；收集的废液能被用于二次利用，用于水泥浆制备的用水也能用于清洗水循环复用；当循环多次后废液固液含量增大，此时废液不能用于循环利用，由于水泥制浆设备不与放射性接触要作为二次废液转运出厂房外运抵kpr厂房内，通过kpr废液处理系统进行集中处理；整套的水泥制浆装置设有防尘措施，减少水泥配料及粉尘在房间内的排放。
4.根据权利要求3所述的一种具有水泥灌装功能的废过滤器芯处理系统，其特征在于，所述水泥料仓整仓为圆形结构，采用型钢焊接支架，仓壁为钢板拼接而成，仓壁钢板厚度为8mm，水泥料仓总容积11.5m3，有效容积10m3，含除尘器高度6.507m，料仓本体高度5.278m，水泥料仓的设备支腿焊接在房间预埋板上，底部装有破拱装置和振动锤，避免堵料；水泥料仓配备连续的料位指示器，实现料位连续显示及低料位报警；仓顶设置除尘器，减少排气侧粉尘的排放，同时在料仓上部侧壁设置料位开关，用于料位超限报警；干水泥由散装水泥罐车运送至uks厂房外，然后将散装水泥车的输送管路与水泥料仓的进料管路采用快速接头连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥料仓内；水泥料仓包括上料管、除尘器、压力安全阀、连续料位计、料位开关、卸料阀、压力传感器、助流气蝶和振动锤；水泥料仓下部设置助流气蝶和振动锤，保证排料顺畅；水泥料仓气动出料阀的位置易于操作，在检修或异常状况时，能关闭锥体底部的气动卸料阀，防止水泥外溢；水泥料仓进料管路设置手动进料阀，手动进料阀进口端设计三通管路，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文军，
申请(专利权)人：江苏中海华核环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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