一种乳制品冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳制品冷却装置，涉及乳制品加工技术领域，用于解决冷却盘管冷却乳制品造成的冷却不均和冷却过度的问题，本实用新型专利技术包括冷却筒，所述冷却筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述冷却筒内顶部竖直设有主旋转轴和两个辅旋转轴，所述冷却筒外顶部设有驱动主旋转轴旋转的驱动件，所述主旋转轴外侧套设有主齿轮，两个辅旋转轴相对与主旋转轴对称设置且和冷却筒转动连接，每个辅旋转轴外侧均套设有和主齿轮相啮合的从齿轮，每个辅旋转轴上设有带动乳制品在冷却筒的筒壁和中部之间来回运动的推料组件，所述冷却筒外侧套设有冷却盘管；本实用新型专利技术具有结构简单，便于对冷却筒内各部位实现均匀冷却的优点。

A cooling device for dairy products

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品冷却装置
本技术涉及乳制品加工
，更具体的是涉及一种乳制品冷却装置，用于乳制品加工过程中的冷却。
技术介绍
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。在乳制品生产加工过程中，需要对乳制品进行高温杀菌处理，经过高温杀菌后的乳制品又需要进行冷却，目前的冷却方式主要采用自然冷却，但是自然冷却耗费时间较长，工作效率低，也有采用冷却液或冷水进行冷却的处理方法来提高工作效率，主要是通过冷却盘管环绕在储存有待冷却乳制品的容器外侧，往冷却盘管内通入冷却液或冷水的方法来实现，但是这种处理方法存在一定缺陷，靠近容器的乳制品冷却较快，位于容器中部的乳制品冷却较慢，从而造成冷却不均或冷却过度等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决使用冷却盘管通入冷却液或冷水来冷却乳制品时存在的冷却不均或冷却过度的问题，本技术提供一种乳制品冷却装置，既能通过冷却液或冷却水来加快乳制品冷却的效率，又能使得容器内乳制品冷却均匀，冷却效果好。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种乳制品冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述冷却筒内顶部竖直设有主旋转轴和两个辅旋转轴，所述冷却筒外顶部设有驱动主旋转轴旋转的驱动件，所述主旋转轴外侧套设有主齿轮，两个辅旋转轴相对与主旋转轴对称设置且和冷却筒转动连接，每个辅旋转轴外侧均套设有和主齿轮相啮合的从齿轮，每个辅旋转轴上设有带动乳制品在冷却筒的筒壁和中部之间来回运动的推料组件，所述冷却筒外侧套设有冷却盘管。进一步地，所述推料组件包括径向设在辅旋转轴上的多个推料板。进一步地，每个推料板上设有多个锥形孔。进一步地，所述推料组件包括径向设在辅旋转上的两组连杆，每组连杆至少为3个，每组连杆远离辅旋转轴的一端设有套圈，两个套圈之间设有多个和套圈所在面相垂直的送料板。进一步地，所述驱动件为电机。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，把需要冷却的乳制品通过进料口加入冷却筒中，往冷却盘管内通入冷却液或冷水，驱动件带动主旋转轴旋转，之后通过主齿轮带动从齿轮和两个辅旋转轴旋转，辅旋转轴带动推料组件，推动组件一方面把靠近冷却筒的筒壁的乳制品带到冷却筒中部，另一方面把冷却筒中部的乳制品往冷却筒的筒壁方向运动，以此循环，加快冷却筒中部的乳制品的冷却速度，也避免靠近冷却筒的筒壁的乳制品冷却过度，影响乳制品的质量，使得冷却筒中部和靠近冷却筒的筒壁的乳制品都得到充分的冷却，冷却均匀且冷却效果好；2、本技术的推料组件包括多个推料板，在推料板的带动下，靠近冷却筒的筒壁和冷却筒中部的的乳制品实现来回移动，便于对冷却筒内各部位的乳制品进行充分冷却；3、本技术的推料板上设有多个锥形孔，当乳制品从锥形孔直径较大的一端进入时，从直径较小的一端出来时，乳制品加速从锥形孔中通过，加快了冷却筒的筒壁和冷却筒中部的乳制品的循环速度，使得冷却筒内各部位的乳制品冷却更均匀；4、本技术的推料组件包括多个连杆、套圈和送料板，在送料板的带动下，靠近冷却筒的筒壁和冷却筒中部的的乳制品实现来回移动，便于对冷却筒内各部位的乳制品进行充分冷却。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的推料组件的俯视结构示意图；图4是本技术的推料组件的俯视结构示意图；附图标记：1-冷却筒、2-从齿轮、3-辅旋转轴、4-主齿轮、5-电机、6-主旋转轴、7-进料口、8-推料板、9-锥形孔、10-出料口、11-出料阀、12-冷却盘管、13-连杆、14-套圈、15-送料板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到4所示，本实施例提供一种乳制品冷却装置，包括冷却筒1，所述冷却筒1上端设有进料口7，下端设有出料口10，所述出料口10上设有出料阀11，所述冷却筒1内顶部竖直设有主旋转轴6和两个辅旋转轴3，所述冷却筒1外顶部设有驱动主旋转轴6旋转的驱动件，所述主旋转轴6外侧套设有主齿轮4，两个辅旋转轴3相对与主旋转轴6对称设置且和冷却筒1转动连接，两个辅旋转轴3通过轴承和冷却筒1相连接，每个辅旋转轴3外侧均套设有和主齿轮4相啮合的从齿轮2，每个辅旋转轴3上设有带动乳制品在冷却筒1的筒壁和中部之间来回运动的推料组件，所述主旋转轴6下端高于推料组件上端，避免主旋转轴6工作时刮到推料组件，进而损坏主旋转轴6和推料组件，所述辅旋转轴3的长度为冷却筒1高度的95％，使得辅旋转轴3能够通过推料组件推动靠近冷却筒1底部的乳制品运动，所述冷却筒1外侧套设有冷却盘管12。工作原理：把需要冷却的乳制品通过进料口7加入冷却筒1中，往冷却盘管12内通入冷却液或冷水，驱动件带动主旋转轴6旋转，之后通过主齿轮4带动从齿轮2和两个辅旋转轴3旋转，辅旋转轴3带动推料组件，推动组件一方面把靠近冷却筒1的筒壁的乳制品带到冷却筒1中部，另一方面把冷却筒1中部的乳制品往冷却筒1的筒壁方向运动，以此循环，加快冷却筒1中部的乳制品的冷却速度，也避免靠近冷却筒1的筒壁的乳制品冷却过度，影响乳制品的质量，使得冷却筒1中部和靠近冷却筒1的筒壁的乳制品都得到充分的冷却，冷却均匀且冷却效果好。实施例2如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述推料组件包括径向设在辅旋转轴3上的多个推料板8，在推料板8的带动下，靠近冷却筒1的筒壁和冷却筒1中部的的乳制品实现来回移动，便于对冷却筒1内各部位的乳制品进行充分冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳制品冷却装置，包括冷却筒(1)，所述冷却筒(1)上端设有进料口(7)，下端设有出料口(10)，其特征在于，所述冷却筒(1)内顶部竖直设有主旋转轴(6)和两个辅旋转轴(3)，所述冷却筒(1)外顶部设有驱动主旋转轴(6)旋转的驱动件，所述主旋转轴(6)外侧套设有主齿轮(4)，两个辅旋转轴(3)相对与主旋转轴(6)对称设置且和冷却筒(1)转动连接，每个辅旋转轴(3)外侧均套设有和主齿轮(4)相啮合的从齿轮(2)，每个辅旋转轴(3)上设有带动乳制品在冷却筒(1)的筒壁和中部之间来回运动的推料组件，所述冷却筒(1)外侧套设有冷却盘管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳制品冷却装置，包括冷却筒(1)，所述冷却筒(1)上端设有进料口(7)，下端设有出料口(10)，其特征在于，所述冷却筒(1)内顶部竖直设有主旋转轴(6)和两个辅旋转轴(3)，所述冷却筒(1)外顶部设有驱动主旋转轴(6)旋转的驱动件，所述主旋转轴(6)外侧套设有主齿轮(4)，两个辅旋转轴(3)相对与主旋转轴(6)对称设置且和冷却筒(1)转动连接，每个辅旋转轴(3)外侧均套设有和主齿轮(4)相啮合的从齿轮(2)，每个辅旋转轴(3)上设有带动乳制品在冷却筒(1)的筒壁和中部之间来回运动的推料组件，所述冷却筒(1)外侧套设有冷却盘管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种乳制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国权，
申请(专利权)人：河南芮山乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41