一种锅炉余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:24353634 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-03 02:06
本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热利用装置,包括底座、回收装置和缓震装置,所述回收装置安装在底座的上端,所述缓震装置安装在回收装置的内部,所述回收装置包括回收箱,所述回收箱的内部固定安装有加热棒,所述回收箱内部的中部位置固定安装有第二抽风机,所述第二抽风机的一端连通有输送盘管,所述输送盘管的外表面固定安装有固定架,所述输送盘管的外表面套设有水箱,所述水箱的上端连通有进水管,所述水箱的下端连通有出水管。本实用新型专利技术通过设置回收装置,使蒸汽余热得到了有效地利用,且排放不会污染到环境,通过设置缓震装置,避免了水箱在加水过程中震动过强的情况,降低了加水时的噪音。

A waste heat utilization device of boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热利用装置
本技术涉及余热利用
,具体为一种锅炉余热利用装置。
技术介绍
炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉不能很好地对蒸汽余热进行回收利用,且不能对蒸汽中含有的有害物质进行净化后排放,不利于可持续发展。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅炉余热利用装置,解决了现有的锅炉不能对余热回收利用及不能对蒸汽进行净化排放的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉余热利用装置,包括底座、回收装置和缓震装置,所述回收装置安装在底座的上端,所述缓震装置安装在回收装置的内部。所述回收装置包括回收箱,所述回收箱的内部固定安装有加热棒,所述回收箱内部的中部位置固定安装有第二抽风机,所述第二抽风机的一端连通有输送盘管,所述输送盘管的外表面固定安装有固定架,所述输送盘管的外表面套设有水箱,所述水箱的上端连通有进水管,所述水箱的下端连通有出水管,所述输送盘管的一端连通有净化箱,所述净化箱的内部固定安装有活性炭层,所述净化箱的上端连通有排气管。所述缓震装置包括弹簧,所述弹簧的下端活动安装有推杆,所述推杆的一端套设有液压槽。进一步优化本技术方案,所述回收箱的左侧连通有进气管,所述进气管远离回收箱的一端连通有第一抽风机。进一步优化本技术方案,所述第一抽风机的一侧连通有抽气管,所述抽气管远离第一抽风机的一端连通有锅炉。进一步优化本技术方案,所述加热棒的数量为四组,且加热棒呈上下参差排列。进一步优化本技术方案,所述第二抽风机的两侧均设置有挡板,且第二抽风机与挡板之间固定连接。进一步优化本技术方案,所述输送盘管的形状为S形,且输送盘管与水箱之间固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种锅炉余热利用装置,具备以下有益效果:1、该锅炉余热利用装置,通过设置回收装置,第一抽风机将蒸汽抽入回收箱中,加热棒对蒸汽进行辅助加热,防止蒸汽在输送过程中热量流失过多,接着蒸汽通过第二抽风机抽入输送盘管中,进水管先向水箱中注满水,热蒸汽在输送盘管中对水进行加热,加热完毕后,可打开出水管对热水进行使用,接着输送盘管中的蒸汽进入净化箱中,活性炭层对蒸汽中的有害物质进行净化,打开排气管可对蒸汽进行排出,使蒸汽余热得到了有效地利用,且排放不会污染到环境。2、该锅炉余热利用装置,通过设置缓震装置,在进水管对水箱进行灌水时,水箱产生振动,带动弹簧压缩并对推杆进行下压,弹簧进行初步缓震后,推杆在液压槽中运动,通过液压力进行进一步缓震,避免了水箱在加水过程中震动过强的情况,降低了加水时的噪音。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A的放大结构示意图。图中:1、底座;2、锅炉;3、抽气管;4、第一抽风机;5、进气管;6、回收装置;61、回收箱;62、加热棒;63、第二抽风机;64、输送盘管;65、固定架;66、水箱;67、进水管;68、出水管;69、净化箱;610、活性炭层;611、排气管;7、缓震装置;71、弹簧;72、推杆;73、液压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种锅炉余热利用装置,包括底座1、回收装置6和缓震装置7,回收装置6安装在底座1的上端,缓震装置7安装在回收装置6的内部。回收装置6包括回收箱61,回收箱61的内部固定安装有加热棒62,回收箱61内部的中部位置固定安装有第二抽风机63,第二抽风机63的一端连通有输送盘管64,输送盘管64的外表面固定安装有固定架65,输送盘管64的外表面套设有水箱66,水箱66的上端连通有进水管67,水箱66的下端连通有出水管68,输送盘管64的一端连通有净化箱69,净化箱69的内部固定安装有活性炭层610,净化箱69的上端连通有排气管611,第一抽风机4将蒸汽抽入回收箱61中,加热棒62对蒸汽进行辅助加热,防止蒸汽在输送过程中热量流失过多,接着蒸汽通过第二抽风机63抽入输送盘管64中,进水管67先向水箱66中注满水,热蒸汽在输送盘管64中对水进行加热,加热完毕后,可打开出水管68对热水进行使用,接着输送盘管64中的蒸汽进入净化箱69中,活性炭层610对蒸汽中的有害物质进行净化,打开排气管611可对蒸汽进行排出,使蒸汽余热得到了有效地利用,且排放不会污染到环境。缓震装置7包括弹簧71,弹簧71的下端活动安装有推杆72,推杆72的一端套设有液压槽73,在进水管67对水箱66进行灌水时,水箱66产生振动,带动弹簧71压缩并对推杆72进行下压,弹簧71进行初步缓震后,推杆72在液压槽73中运动,通过液压力进行进一步缓震,避免了水箱66在加水过程中震动过强的情况,降低了加水时的噪音。具体的,回收箱61的左侧连通有进气管5,进气管5远离回收箱61的一端连通有第一抽风机4,第一抽风机4能够抽出蒸汽通过进气管5输送进入回收箱61。具体的,第一抽风机4的一侧连通有抽气管3,抽气管3远离第一抽风机4的一端连通有锅炉2,锅炉2产生的蒸汽通过抽气管3进入第一抽风机4。具体的,加热棒62的数量为四组,且加热棒62呈上下参差排列,加热棒62能够对蒸汽进行加热。具体的,第二抽风机63的两侧均设置有挡板,且第二抽风机63与挡板之间固定连接,挡板能够对蒸汽进行隔开,防止蒸汽热量散失。具体的,输送盘管64的形状为S形,且输送盘管64与水箱66之间固定连接,输送盘管64延长了蒸汽在水箱66中停留的时间。在使用时,第一抽风机4将蒸汽抽入回收箱61中,加热棒62对蒸汽进行辅助加热,防止蒸汽在输送过程中热量流失过多,接着蒸汽通过第二抽风机63抽入输送盘管64中,进水管67先向水箱66中注满水,热蒸汽在输送盘管64中对水进行加热,加热完毕后,可打开出水管68对热水进行使用,接着输送盘管64中的蒸汽进入净化箱69中,活性炭层610对蒸汽中的有害物质进行净化,打开排气管611可对蒸汽进行排出,使蒸汽余热得到了有效地利用,且排放不会污染到环境,在进水管67对水箱66进行灌水时,水箱66产生振动,带动弹簧71压缩并对推杆72进行下压,弹簧71进行初步缓震后,推杆72在液压槽73中运动,通过液压力进行进一步缓震,避免了水箱66在加水过程中震动过强的情况,降低了加水时的噪音。综上,该锅炉余热利用装置,通过设置回收装置6,使蒸汽余热得到了有效地利用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热利用装置,包括底座(1)、回收装置(6)和缓震装置(7),其特征在于:所述回收装置(6)安装在底座(1)的上端,所述缓震装置(7)安装在回收装置(6)的内部;/n所述回收装置(6)包括回收箱(61),所述回收箱(61)的内部固定安装有加热棒(62),所述回收箱(61)内部的中部位置固定安装有第二抽风机(63),所述第二抽风机(63)的一端连通有输送盘管(64),所述输送盘管(64)的外表面固定安装有固定架(65),所述输送盘管(64)的外表面套设有水箱(66),所述水箱(66)的上端连通有进水管(67),所述水箱(66)的下端连通有出水管(68),所述输送盘管(64)的一端连通有净化箱(69),所述净化箱(69)的内部固定安装有活性炭层(610),所述净化箱(69)的上端连通有排气管(611);/n所述缓震装置(7)包括弹簧(71),所述弹簧(71)的下端活动安装有推杆(72),所述推杆(72)的一端套设有液压槽(73)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热利用装置,包括底座(1)、回收装置(6)和缓震装置(7),其特征在于:所述回收装置(6)安装在底座(1)的上端,所述缓震装置(7)安装在回收装置(6)的内部;
所述回收装置(6)包括回收箱(61),所述回收箱(61)的内部固定安装有加热棒(62),所述回收箱(61)内部的中部位置固定安装有第二抽风机(63),所述第二抽风机(63)的一端连通有输送盘管(64),所述输送盘管(64)的外表面固定安装有固定架(65),所述输送盘管(64)的外表面套设有水箱(66),所述水箱(66)的上端连通有进水管(67),所述水箱(66)的下端连通有出水管(68),所述输送盘管(64)的一端连通有净化箱(69),所述净化箱(69)的内部固定安装有活性炭层(610),所述净化箱(69)的上端连通有排气管(611);
所述缓震装置(7)包括弹簧(71),所述弹簧(71)的下端活动安装有推杆(72),所述推杆(72)的一端套设有液压槽(73...

【专利技术属性】
技术研发人员:常国明
申请(专利权)人:陕西国润新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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