一种按键式模具开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具开合设备技术领域，公开了一种按键式模具开合装置，为解决现有技术消耗大量的时间和人力，且不便于快速开合模具等问题，所述底座的上表面位于一侧位置处设置有侧板，且底座的上表面位于另一侧位置处设置有中座，所述底座的上表面位于后侧处设置有横板，所述横板的中段开设有滑槽。本实用新型专利技术通过开关控制步进电机正转，步进电机的输出轴正向转动并通过联轴器带动转轴转动，转轴带动两个齿轮转动，在齿条的作用转轴带动横管移动，横管通过导线杆拽动模具A，从而实现开模，合模时，通过开关控制步进电机反转即可使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

A button type opening and closing device of mould

【技术实现步骤摘要】
一种按键式模具开合装置
本技术涉及模具开合设备
，具体是一种按键式模具开合装置。
技术介绍
再生能源制粒机能将牧林加工的废弃物料如杂木木屑类、秸秆稻壳类、生活垃圾类等生物质为原料，通过破碎、粉碎加工处理，将其压缩成形为密度较高的粒状燃料，该粒状燃料是替代油、煤的理想燃料，是一种高效、洁净的再生燃料。传统的再生能源制粒机设备使用的开合模具，需要人工和辅助设备开合，会消耗大量的时间和人力，不便于快速开合模具，同时对设备使用寿命会有一定的影响，因此，本领域技术人员提供了一种按键式模具开合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种按键式模具开合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种按键式模具开合装置，包括底座，所述底座的上表面位于一侧位置处设置有侧板，且底座的上表面位于另一侧位置处设置有中座，所述底座的上表面位于后侧处设置有横板，所述横板的中段开设有滑槽，所述底座上表面设置有两条呈对立状的齿条，且底座的一侧设置有模具A，所述模具A的一侧设置有模具B，且模具A的下表面设置有移动块，所述模具A的下方对应于移动块的位置处设置有凹槽，所述模具B通过固定脚与地面固定，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有步进电机，所述步进电机的前端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有转轴，所述转轴的两端对应齿条的位置处固定有齿轮，且转轴的外部位于中段位置处套接有横管，所述中座的表面贯穿设置有孔洞，所述横管的一端设置有贯穿孔洞与模具A固定连接的导向杆，所述底座的前表面设置有开关，所述齿条内侧设置有限位板。作为本技术再进一步的方案：所述移动块与凹槽相适配，且移动块与凹槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述导向杆与中座滑动连接，且导向杆的一端与横管固定连接，所述横管与转轴通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮与齿条啮合连接，且齿轮为一种碳钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述滑块成矩形结构，且滑块的高度与滑槽的高度相适配，两者之间滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述模具A的一侧设置有四个呈矩形分布的导柱，所述模具B的内侧对应导柱的位置处设置有与其相适配的连接槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过开关控制步进电机正转，步进电机的输出轴正向转动并通过联轴器带动转轴转动，转轴带动两个齿轮转动，在齿条的作用转轴带动横管移动，横管通过导线杆拽动模具A，从而实现开模，合模时，通过开关控制步进电机反转即可使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。附图说明图1为一种按键式模具开合装置的结构示意图；图2为一种按键式模具开合装置中图中A处的放大图；图3为一种按键式模具开合装置的俯视图。图中：1、底座；2、中座；3、侧板；4、开关；5、齿轮；6、齿条；7、孔洞；8、导向杆；9、横管；10、转轴；11、限位板；12、横板；13、滑槽；14、滑块；15、固定脚；16、联轴器；17、步进电机；18、模具B；19、凹槽；20、移动块；21、模具A。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种按键式模具开合装置，包括底座1，底座1的上表面位于一侧位置处设置有侧板3，且底座1的上表面位于另一侧位置处设置有中座2，底座1的上表面位于后侧处设置有横板12，横板12的中段开设有滑槽13，底座1上表面设置有两条呈对立状的齿条6，且底座1的一侧设置有模具A21，模具A21的一侧设置有模具B18，模具A21的一侧设置有四个呈矩形分布的导柱，模具B18的内侧对应导柱的位置处设置有与其相适配的连接槽，能够保证开合装置使得模具正常开合，避免出现错位的问题。模具A21的下表面设置有移动块20，模具A21的下方对应于移动块20的位置处设置有凹槽19，移动块20与凹槽19相适配，且移动块20与凹槽19滑动连接，使得移动块20可以在凹槽19中滑动，能够方便模具A21的移动，且不对模具A21下表面滑动造成损伤。模具B18通过固定脚15与地面固定，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14成矩形结构，且滑块14的高度与滑槽13的高度相适配，两者之间滑动连接，可以起到限位滑动的效果。滑块14的前侧固定连接有步进电机17(型号LAP-15/3)，步进电机17的前端固定连接有联轴器16，联轴器16的一端连接有转轴10，转轴10的两端对应齿条6的位置处固定有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合连接，且齿轮5为一种碳钢材质的构件，齿轮5在齿条6上面转动，由于啮合关系，所以齿轮5在转动的同时带动转轴10横向移动，碳钢材质的齿轮5耐损耗。转轴10的外部位于中段位置处套接有横管9，中座2的表面贯穿设置有孔洞7，横管9的一端设置有贯穿孔洞7与模具A21固定连接的导向杆8，底座1的前表面设置有开关4，齿条6内侧设置有限位板11，导向杆8与中座2滑动连接，且导向杆8的一端与横管9固定连接，横管9与转轴10通过轴承转动连接，通过此种传动设置能够避免横管9随着转轴10的转动，横管9能够正常推动导向杆8。本技术的工作原理是：使用时，开模时，通过开关4控制步进电机17正转，步进电机17的输出轴正向转动并带动联轴器16转动，联轴器16带动转轴10转动，转轴10带动两个齿轮5转动，由于齿轮5与对应的齿条6相啮合，两个齿轮5共同带动转轴10移动，转轴10带动横管9移动，横管9带动两个导向杆8分别在孔洞内滑动，两个导向杆8共同带动模具A21通过移动块20在凹槽19中移动，从而向远离模具B18的一侧移动实现开模，当运动到需要位置后步进电机17将进行停止控制，合模时，通过开关4控制步进电机17反转，步进电机17的输出轴反向转动能带动模具A21通过移动块20在凹槽19中移动从而向模具B18靠近移动实现合模，使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按键式模具开合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面位于一侧位置处设置有侧板(3)，且底座(1)的上表面位于另一侧位置处设置有中座(2)，所述底座(1)的上表面位于后侧处设置有横板(12)，所述横板(12)的中段开设有滑槽(13)，所述底座(1)上表面设置有两条呈对立状的齿条(6)，且底座(1)的一侧设置有模具A(21)，所述模具A(21)的一侧设置有模具B(18)，且模具A(21)的下表面设置有移动块(20)，所述模具A(21)的下方对应于移动块(20)的位置处设置有凹槽(19)，所述模具B(18)通过固定脚(15)与地面固定，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的前侧固定连接有步进电机(17)，所述步进电机(17)的前端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的一端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的两端对应齿条(6)的位置处固定有齿轮(5)，且转轴(10)的外部位于中段位置处套接有横管(9)，所述中座(2)的表面贯穿设置有孔洞(7)，所述横管(9)的一端设置有贯穿孔洞(7)与模具A(21)固定连接的导向杆(8)，所述底座(1)的前表面设置有开关(4)，所述齿条(6)内侧设置有限位板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种按键式模具开合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面位于一侧位置处设置有侧板(3)，且底座(1)的上表面位于另一侧位置处设置有中座(2)，所述底座(1)的上表面位于后侧处设置有横板(12)，所述横板(12)的中段开设有滑槽(13)，所述底座(1)上表面设置有两条呈对立状的齿条(6)，且底座(1)的一侧设置有模具A(21)，所述模具A(21)的一侧设置有模具B(18)，且模具A(21)的下表面设置有移动块(20)，所述模具A(21)的下方对应于移动块(20)的位置处设置有凹槽(19)，所述模具B(18)通过固定脚(15)与地面固定，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的前侧固定连接有步进电机(17)，所述步进电机(17)的前端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的一端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的两端对应齿条(6)的位置处固定有齿轮(5)，且转轴(10)的外部位于中段位置处套接有横管(9)，所述中座(2)的表面贯穿设置有孔洞(7)，所述横管(9)的一端设置有贯穿孔洞(7)与模具A(21)固定连接的导向杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，王安，
申请(专利权)人：王峰，
类型：新型
国别省市：山东;37